Pусский  |
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Универсальная производственная линия LED
Универсальная производственная линия LED от I.C.T предназначена для поддержки широкого спектра продуктов LED в рамках единой адаптируемой производственной платформы. Это решение сочетает в себе технологию SMT с автоматизированной транспортировкой и контролем, образуя комплексную линию по сборке светодиодов, подходящую для современных заводов по производству освещения. От ламп LED до панелей и плат драйверов — структура линии поддерживает различные форматы PCB, сохраняя при этом стабильную пропускную способность. Будучи универсальной линией SMT, она подчеркивает гибкость без ущерба для эффективности, позволяя производителям быстро реагировать на меняющиеся требования рынка. I.C.T фокусируется на предоставлении практичных производственных систем, которые сочетают в себе автоматизацию, надежность и масштабируемость в реальных заводских условиях.
| Особенность
Завершить интеграцию линии SMT
Эта универсальная производственная линия LED спроектирована как полностью подключенная производственная система, а не как изолированное оборудование. Загрузка, обработка, транспортировка и выгрузка досок происходят в непрерывном потоке, призванном свести к минимуму ручную обработку и перерывы. Линия поддерживает как стандартную, так и высокоскоростную работу LED производственной линии, поддерживая сбалансированное время такта на всех станциях. При планировании компоновки учитывается использование пространства, доступ оператора и возможность дальнейшего расширения, что делает систему подходящей для заводов, производящих несколько типов продукции LED на одной линии.
Система печати паяльной пасты
Секция печати настроена на обеспечение равномерного нанесения припоя на различные конструкции LED PCB. Точное выравнивание и визуальный контроль обеспечивают стабильное качество печати даже при переключении между печатными платами разных размеров. Автоматизированная очистка и управление пастой помогают поддерживать долгосрочную стабильность процесса, отвечая требованиям универсальной высокоскоростной производственной линии SMT LED. Эта надежная основа печати снижает отклонения в процессе обработки и способствует повышению точности размещения и общей производительности при производстве LED.
Возможность высокоскоростного размещения
Установочные машины универсальной производственной линии LED оптимизированы по скорости, точности и адаптируемости. Усовершенствованные системы технического зрения обеспечивают точное размещение LED и электронных компонентов, включая детали с мелким шагом, обычно используемые в осветительных устройствах. Гибкие конфигурации устройств подачи поддерживают разнообразные структуры спецификаций, обеспечивая быструю смену продуктов. Система обеспечивает постоянство размещения во время высокоскоростной работы, что делает ее подходящей для сборочных линий и конфигураций машин, требующих как производительности, так и надежности.
Контроль пайки оплавлением
Пайка оплавлением осуществляется с помощью многозонного термоконтроля, что обеспечивает равномерный нагрев всех плат LED. Стабильное температурное профилирование поддерживает различные материалы PCB, включая панели LED на основе алюминия. Синхронизация конвейер поддерживает постоянное время выдержки, уменьшая термическое напряжение и дефекты пайки. Эта контролируемая среда оплавления плавно интегрируется с размещением на входе и последующим контролем, поддерживая непрерывный производственный поток на высокоскоростной производственной линии LED.
Проверка и обеспечение качества
Проверка качества встроена непосредственно в производственный процесс, что обеспечивает немедленную обратную связь и отслеживаемость. Автоматизированные системы оптического контроля проверяют расположение компонентов, паяные соединения и полярность после оплавления. Обнаруженные отклонения связаны с предшествующими процессами, что позволяет быстро корректировать и постоянно совершенствовать. Эта стратегия проверки обеспечивает стабильное качество продукции для различных продуктов LED, включая линии сборки светодиодных панелей.
| Спецификация
| Категория | Проекты | Подробности |
|---|---|---|
| Требования к заводской компоновке | Схема заводского воздушного контура | Используйте заводской источник воздуха или отдельную безмасляную машину для сжатого воздуха. Давление должно быть больше 7 кг/см⊃2;. |
| Электрическая схема завода | Однофазный переменный ток 220 (220±10%, 50/60 Гц) Трехфазный переменный ток 380 В (380±10%, 50/60 Гц) | |
| Схема заводской выхлопной системы | Минимальная скорость потока вытяжного воздуховода составляет 500 кубических футов в минуту (14,15 м⊃3;/мин). | |
| Схема заводского освещения | Идеальное освещение на заводе составляет 800–1200 люкс, но не менее 300 люкс. | |
| Схема заводской температуры | Температура окружающей среды в производственном цехе составляет 23±3°C, обычно 17~28°C, а относительная влажность составляет 45~70% относительной влажности. | |
| Подготовка материала | Список спецификаций | Перечислите все детали и количества, необходимые для сборки производственной линии PCBA. |
| САПР-файл | Файл цифрового проекта для планирования компоновки PCB и настройки машины. | |
| Гербер-файл | Стандартный файл для изготовления и печати трафарета PCB. | |
| Паяльная паста | Материал наносится на подушечки перед установкой компонентов в принтер. | |
| SMD Материалы компонентов | Детали для поверхностного монтажа, такие как чипы и резисторы, для размещения. | |
| Промышленный спирт | Используется для очистки досок и трафаретов в процессе установки. | |
| Соединительный ремень | Лента для соединения фидерных катушек без остановки лески. | |
| трафарет | Металлический лист с отверстиями для точного нанесения паяльной пасты. |
| SMT Список линейного оборудования
I.C.T создайте настоящую высококачественную производственную линию PCBA. Вакуумный погрузчик очистит доску. Автоматический принтер положил пасту правильно. Чип россыпи установлен верно. Многие зоны пайки оплавлением производятся жестко. Хорошее AOI находит все плохое. Линия держится крепко. Урожайность высокая. Стоимость низкая. Никакой игры. Светильник для здоровья автомобиля для тяжелой работы. Доска готова к реальному миру. Мы возвращаемся полностью.
| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| PCB Конвейер загрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| Прилив паяна принтера | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Выберите и поместите машину | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| Речь в духовке | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| AOI машина | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| SPI Машина | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные: станок для лазерной маркировки/ установщик этикеток /струйный принтер. |
| SMT чистящая машина | Используется для очистки PCBов, трафаретов, приспособлений, сопел и т. д. |
| Лазерный фрезерный станок PCB | Разрежьте PCBA на конечный продукт |
| Видео об успехах клиентов
В США компания I.C.T поставила полную производственную линию SMT вместе с конформным покрытием и системой отверждения для производителя USB-зарядных модулей для сидений самолетов. Проект был направлен на создание стабильной и отслеживаемой производственной среды, подходящей для авиационной кабинной электроники. Автоматизированная печать, высокоточные платформы размещения, наклонные передающие конвейеры, контролируемая пайка оплавлением, нанесение защитного покрытия и отверждение были интегрированы в оптимизированный рабочий процесс. Инженеры I.C.T оказали помощь в настройке системы и подготовке производства на месте, что позволило заказчику добиться стабильного качества продукции для критически важных для безопасности электронных модулей.
| Сервисная и обучающая поддержка
I.C.T предоставляет комплексное обслуживание и техническую поддержку, чтобы помочь клиентам уверенно эксплуатировать свою универсальную производственную линию LED. Деятельность по поддержке сосредоточена на практических производственных потребностях, включая конфигурацию процесса, работу оборудования и руководство по текущему техническому обслуживанию. В обучении основное внимание уделяется пониманию производственной логики и координации автоматизации, а не изолированным функциям машины. Четкая документация и стандартизированные рабочие процедуры поддерживают развитие внутренней команды, позволяя клиентам поддерживать стабильное производство и со временем адаптировать линию к новым требованиям к продукции LED.
| Отзывы клиентов
Клиенты, работающие с I.C.T, часто отмечают стабильность и гибкость поставляемых производственных решений LED и SMT. Обратная связь обеспечивает плавный поток материалов, предсказуемое качество продукции и эффективную координацию между SMT и последующими процессами. Производители сообщают об улучшении контроля над критическими этапами пайки и проверки в проектах авиационной электроники, таких как модули питания USB для сидений самолетов. Универсальная производственная линия LED ценится за ее способность поддерживать непрерывное производство, сохраняя при этом постоянное качество различных вариантов продукции.
| Сертификаты и стандарты
I.C.T разрабатывает решения универсальной производственной линии LED в соответствии с признанными международными стандартами производства и качества. Интеграция оборудования обеспечивает отслеживаемость, контроль процесса и соблюдение требований контроля на протяжении всего производственного процесса. От печати паяльной пасты до окончательной проверки — каждый этап настроен так, чтобы соответствовать ожиданиям отрасли в отношении безопасности и надежности. Такой подход, основанный на стандартах, помогает клиентам достигать внутренних целей в области качества и внешних требований соответствия, сохраняя при этом эффективность LED производственных операций.
| О компании и заводе I.C.T
I.C.T — мировой поставщик решений для производства электроники, специализирующийся на SMT, системах сборки, контроля и автоматизации. Благодаря специализированным производственным мощностям и опытной команде инженеров I.C.T поддерживает клиентов в сфере освещения, автомобилестроения, авиации и бытовой электроники. Компания специализируется на поставке готовых к производству систем, основанных на реальном заводском опыте. Делая упор на надежность, гибкость и долгосрочное партнерство, I.C.T помогает производителям создавать устойчивые производственные линии, поддерживающие постоянный рост.
| Универсальная производственная линия LED
Универсальная производственная линия LED от I.C.T предназначена для поддержки широкого спектра продуктов LED в рамках единой адаптируемой производственной платформы. Это решение сочетает в себе технологию SMT с автоматизированной транспортировкой и контролем, образуя комплексную линию по сборке светодиодов, подходящую для современных заводов по производству освещения. От ламп LED до панелей и плат драйверов — структура линии поддерживает различные форматы PCB, сохраняя при этом стабильную пропускную способность. Будучи универсальной линией SMT, она подчеркивает гибкость без ущерба для эффективности, позволяя производителям быстро реагировать на меняющиеся требования рынка. I.C.T фокусируется на предоставлении практичных производственных систем, которые сочетают в себе автоматизацию, надежность и масштабируемость в реальных заводских условиях.
| Особенность
Завершить интеграцию линии SMT
Эта универсальная производственная линия LED спроектирована как полностью подключенная производственная система, а не как изолированное оборудование. Загрузка, обработка, транспортировка и выгрузка досок происходят в непрерывном потоке, призванном свести к минимуму ручную обработку и перерывы. Линия поддерживает как стандартную, так и высокоскоростную работу LED производственной линии, поддерживая сбалансированное время такта на всех станциях. При планировании компоновки учитывается использование пространства, доступ оператора и возможность дальнейшего расширения, что делает систему подходящей для заводов, производящих несколько типов продукции LED на одной линии.
Система печати паяльной пасты
Секция печати настроена на обеспечение равномерного нанесения припоя на различные конструкции LED PCB. Точное выравнивание и визуальный контроль обеспечивают стабильное качество печати даже при переключении между печатными платами разных размеров. Автоматизированная очистка и управление пастой помогают поддерживать долгосрочную стабильность процесса, отвечая требованиям универсальной высокоскоростной производственной линии SMT LED. Эта надежная основа печати снижает отклонения в процессе обработки и способствует повышению точности размещения и общей производительности при производстве LED.
Возможность высокоскоростного размещения
Установочные машины универсальной производственной линии LED оптимизированы по скорости, точности и адаптируемости. Усовершенствованные системы технического зрения обеспечивают точное размещение LED и электронных компонентов, включая детали с мелким шагом, обычно используемые в осветительных устройствах. Гибкие конфигурации устройств подачи поддерживают разнообразные структуры спецификаций, обеспечивая быструю смену продуктов. Система обеспечивает постоянство размещения во время высокоскоростной работы, что делает ее подходящей для сборочных линий и конфигураций машин, требующих как производительности, так и надежности.
Контроль пайки оплавлением
Пайка оплавлением осуществляется с помощью многозонного термоконтроля, что обеспечивает равномерный нагрев всех плат LED. Стабильное температурное профилирование поддерживает различные материалы PCB, включая панели LED на основе алюминия. Синхронизация конвейер поддерживает постоянное время выдержки, уменьшая термическое напряжение и дефекты пайки. Эта контролируемая среда оплавления плавно интегрируется с размещением на входе и последующим контролем, поддерживая непрерывный производственный поток на высокоскоростной производственной линии LED.
Проверка и обеспечение качества
Проверка качества встроена непосредственно в производственный процесс, что обеспечивает немедленную обратную связь и отслеживаемость. Автоматизированные системы оптического контроля проверяют расположение компонентов, паяные соединения и полярность после оплавления. Обнаруженные отклонения связаны с предшествующими процессами, что позволяет быстро корректировать и постоянно совершенствовать. Эта стратегия проверки обеспечивает стабильное качество продукции для различных продуктов LED, включая линии сборки светодиодных панелей.
| Спецификация
| Категория | Проекты | Подробности |
|---|---|---|
| Требования к заводской компоновке | Схема заводского воздушного контура | Используйте заводской источник воздуха или отдельную безмасляную машину для сжатого воздуха. Давление должно быть больше 7 кг/см⊃2;. |
| Электрическая схема завода | Однофазный переменный ток 220 (220±10%, 50/60 Гц) Трехфазный переменный ток 380 В (380±10%, 50/60 Гц) | |
| Схема заводской выхлопной системы | Минимальная скорость потока вытяжного воздуховода составляет 500 кубических футов в минуту (14,15 м⊃3;/мин). | |
| Схема заводского освещения | Идеальное освещение на заводе составляет 800–1200 люкс, но не менее 300 люкс. | |
| Схема заводской температуры | Температура окружающей среды в производственном цехе составляет 23±3°C, обычно 17~28°C, а относительная влажность составляет 45~70% относительной влажности. | |
| Подготовка материала | Список спецификаций | Перечислите все детали и количества, необходимые для сборки производственной линии PCBA. |
| САПР-файл | Файл цифрового проекта для планирования компоновки PCB и настройки машины. | |
| Гербер-файл | Стандартный файл для изготовления и печати трафарета PCB. | |
| Паяльная паста | Материал наносится на подушечки перед установкой компонентов в принтер. | |
| SMD Материалы компонентов | Детали для поверхностного монтажа, такие как чипы и резисторы, для размещения. | |
| Промышленный спирт | Используется для очистки досок и трафаретов в процессе установки. | |
| Соединительный ремень | Лента для соединения фидерных катушек без остановки лески. | |
| трафарет | Металлический лист с отверстиями для точного нанесения паяльной пасты. |
| SMT Список линейного оборудования
I.C.T создайте настоящую высококачественную производственную линию PCBA. Вакуумный погрузчик очистит доску. Автоматический принтер положил пасту правильно. Чип россыпи установлен верно. Многие зоны пайки оплавлением производятся жестко. Хорошее AOI находит все плохое. Линия держится крепко. Урожайность высокая. Стоимость низкая. Никакой игры. Светильник для здоровья автомобиля для тяжелой работы. Доска готова к реальному миру. Мы возвращаемся полностью.
| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| PCB Конвейер загрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| Прилив паяна принтера | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Выберите и поместите машину | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| Речь в духовке | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| AOI машина | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| SPI Машина | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные: станок для лазерной маркировки/ установщик этикеток /струйный принтер. |
| SMT чистящая машина | Используется для очистки PCBов, трафаретов, приспособлений, сопел и т. д. |
| Лазерный фрезерный станок PCB | Разрежьте PCBA на конечный продукт |
| Видео об успехах клиентов
В США компания I.C.T поставила полную производственную линию SMT вместе с конформным покрытием и системой отверждения для производителя USB-зарядных модулей для сидений самолетов. Проект был направлен на создание стабильной и отслеживаемой производственной среды, подходящей для авиационной кабинной электроники. Автоматизированная печать, высокоточные платформы размещения, наклонные передающие конвейеры, контролируемая пайка оплавлением, нанесение защитного покрытия и отверждение были интегрированы в оптимизированный рабочий процесс. Инженеры I.C.T оказали помощь в настройке системы и подготовке производства на месте, что позволило заказчику добиться стабильного качества продукции для критически важных для безопасности электронных модулей.
| Сервисная и обучающая поддержка
I.C.T предоставляет комплексное обслуживание и техническую поддержку, чтобы помочь клиентам уверенно эксплуатировать свою универсальную производственную линию LED. Деятельность по поддержке сосредоточена на практических производственных потребностях, включая конфигурацию процесса, работу оборудования и руководство по текущему техническому обслуживанию. В обучении основное внимание уделяется пониманию производственной логики и координации автоматизации, а не изолированным функциям машины. Четкая документация и стандартизированные рабочие процедуры поддерживают развитие внутренней команды, позволяя клиентам поддерживать стабильное производство и со временем адаптировать линию к новым требованиям к продукции LED.
| Отзывы клиентов
Клиенты, работающие с I.C.T, часто отмечают стабильность и гибкость поставляемых производственных решений LED и SMT. Обратная связь обеспечивает плавный поток материалов, предсказуемое качество продукции и эффективную координацию между SMT и последующими процессами. Производители сообщают об улучшении контроля над критическими этапами пайки и проверки в проектах авиационной электроники, таких как модули питания USB для сидений самолетов. Универсальная производственная линия LED ценится за ее способность поддерживать непрерывное производство, сохраняя при этом постоянное качество различных вариантов продукции.
| Сертификаты и стандарты
I.C.T разрабатывает решения универсальной производственной линии LED в соответствии с признанными международными стандартами производства и качества. Интеграция оборудования обеспечивает отслеживаемость, контроль процесса и соблюдение требований контроля на протяжении всего производственного процесса. От печати паяльной пасты до окончательной проверки — каждый этап настроен так, чтобы соответствовать ожиданиям отрасли в отношении безопасности и надежности. Такой подход, основанный на стандартах, помогает клиентам достигать внутренних целей в области качества и внешних требований соответствия, сохраняя при этом эффективность LED производственных операций.
| О компании и заводе I.C.T
I.C.T — мировой поставщик решений для производства электроники, специализирующийся на SMT, системах сборки, контроля и автоматизации. Благодаря специализированным производственным мощностям и опытной команде инженеров I.C.T поддерживает клиентов в сфере освещения, автомобилестроения, авиации и бытовой электроники. Компания специализируется на поставке готовых к производству систем, основанных на реальном заводском опыте. Делая упор на надежность, гибкость и долгосрочное партнерство, I.C.T помогает производителям создавать устойчивые производственные линии, поддерживающие постоянный рост.
