Pусский  |
SMT Line
I.C.T
SMT Production Line
| Количество: | |
|---|---|
| SMT Сборочная линия
I.C.T предлагает комплексную сборочную линию SMT, которая обеспечивает высокоэффективные решения для таких отраслей, как зарядка электромобилей. Нужна ли вам сборочная линия SMT для производства платы управления зарядным устройством для электромобилей или автоматизированная линия SMT для производства платы управления зарядным устройством для электромобилей, мы поставляем оборудование, которое максимизирует производительность. Наши линии адаптируются к высокоскоростным или компактным приложениям, обеспечивая гибкость и эффективность для достижения ваших производственных целей. Благодаря мониторингу в реальном времени и полной интеграции наши линии сокращают время простоев и повышают общую производительность.
| Особенность
Автоматизированная последовательность операций SMT
Сборочная линия SMT объединяет ключевые системы, оптимизирующие производство. От автоматических питателей до высокоскоростных машин для захвата и размещения — каждый этап предназначен для увеличения производительности. Печи оплавления обеспечивают стабильные профили нагрева, гарантируя высокое качество пайки. Система AOI проверяет платы в режиме реального времени, выявляя дефекты еще до того, как они достигнут конечного продукта. Этот рабочий процесс идеально подходит для автоматизированной сборочной линии SMT по производству плат управления зарядными устройствами для электромобилей, обеспечивая непрерывную и высокоэффективную работу.
Точность печати пасты
Прецизионные принтеры на сборочной линии SMT наносят пасту с точностью до микрона, обеспечивая идеальные результаты. 3D-система SPI проверяет толщину пасты, чтобы избежать типичных производственных ошибок. Эта система имеет решающее значение для высокоскоростной сборочной линии SMT по производству плат управления зарядными устройствами для электромобилей, где согласованность и скорость имеют жизненно важное значение. Минимизируя различия в нанесении пасты, мы обеспечиваем надежную пайку каждого компонента, что приводит к более высокому качеству продукции и уменьшению количества дефектов в окончательной сборке.
Высокоскоростное размещение
Наши машины для захвата и размещения на сборочной линии SMT быстро и точно обрабатывают компоненты всех размеров. Оснащенные передовыми системами технического зрения, они адаптируются к различным производственным требованиям с минимальным временем настройки. Независимо от того, работают ли эти системы с крупными или мелкими компонентами, эти системы обеспечивают быстрое и надежное производство, особенно на гибкой сборочной линии SMT для производства плат управления зарядными устройствами для электромобилей, где частая смена продукции является обычным явлением. Функция высокоскоростного размещения идеально подходит для выполнения быстро меняющихся производственных графиков.
Эффективность печи оплавления
Печи оплавления на нашей сборочной линии SMT обеспечивают точное управление температурой, что крайне важно для обеспечения качества процесса пайки. Печи оснащены регулируемыми температурными профилями и поддержкой азота, что повышает надежность паяных соединений и сводит к минимуму дефекты. Эта система оптимизирована для компактной SMT сборочной линии по производству плат управления зарядными устройствами для электромобилей, где пространство ограничено, но высокое качество продукции является обязательным. Эти печи обеспечивают равномерный нагрев каждой партии, что делает линию подходящей для работы в больших объемах.
Проверка и тестирование
Система AOI на нашей сборочной линии SMT использует изображения высокой четкости для обнаружения ошибок размещения, дефектов пайки и несоосности компонентов. Благодаря обратной связи в режиме реального времени любые дефекты быстро выявляются, и исправления вносятся мгновенно. Эта система особенно важна для усовершенствованной сборочной линии SMT по производству плат управления зарядными устройствами для электромобилей, поскольку она гарантирует соответствие конечного продукта строгим стандартам качества. Система AOI необходима для поддержания эффективности и обеспечения перехода на следующий этап только бездефектных плат.
| Спецификация
| Категория | Проекты | Подробности |
|---|---|---|
| Требования к заводской компоновке | Схема заводского воздушного контура | Используйте заводской источник воздуха или отдельную безмасляную машину для сжатого воздуха. Давление должно быть больше 7 кг/см⊃2;. |
| Электрическая схема завода | Однофазный переменный ток 220 (220±10%, 50/60 Гц) Трехфазный переменный ток 380 В (380±10%, 50/60 Гц) | |
| Схема заводской выхлопной системы | Минимальная скорость потока вытяжного воздуховода составляет 500 кубических футов в минуту (14,15 м⊃3;/мин). | |
| Схема заводского освещения | Идеальное освещение на заводе составляет 800–1200 люкс, но не менее 300 люкс. | |
| Схема заводской температуры | Температура окружающей среды в производственном цехе составляет 23±3°C, обычно 17~28°C, а относительная влажность составляет 45~70% относительной влажности. | |
| Подготовка материала | Список спецификаций | Перечислите все детали и количества, необходимые для сборки производственной линии PCBA. |
| САПР-файл | Файл цифрового проекта для планирования компоновки PCB и настройки машины. | |
| Гербер-файл | Стандартный файл для изготовления и печати трафарета PCB. | |
| Паяльная паста | Материал наносится на подушечки перед установкой компонентов в принтер. | |
| SMD Материалы компонентов | Детали для поверхностного монтажа, такие как чипы и резисторы, для размещения. | |
| Промышленный спирт | Используется для очистки досок и трафаретов в процессе установки. | |
| Соединительный ремень | Лента для соединения фидерных катушек без остановки лески. | |
| трафарет | Металлический лист с отверстиями для точного нанесения паяльной пасты. |
| SMT Список линейного оборудования
I.C.T создайте настоящую высококачественную производственную линию PCBA. Вакуумный погрузчик очистит доску. Автоматический принтер положил пасту правильно. Чип россыпи установлен верно. Многие зоны пайки оплавлением производятся жестко. Хорошее AOI находит все плохое. Линия держится крепко. Урожайность высокая. Стоимость низкая. Никакой игры. Светильник для здоровья автомобиля для тяжелой работы. Доска готова к реальному миру. Мы возвращаемся полностью.
| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| PCB Конвейер загрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| Прилив паяна принтера | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Выберите и поместите машину | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| Речь в духовке | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| AOI машина | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| SPI Машина | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные: станок для лазерной маркировки /установщик этикеток/струйный принтер. |
| SMT чистящая машина | Используется для очистки PCBов, трафаретов, приспособлений, сопел и т. д. |
| Лазерный фрезерный станок PCB | Разрежьте PCBA на конечный продукт |
| Видео об успехах клиентов
I.C.T успешно поставила две производственные линии заказчику в США, специализирующемуся на USB-модулях зарядки для сидений самолетов. Линии включали в себя производственную линию SMT и линию нанесения покрытия. Инженеры I.C.T выехали на объект заказчика, чтобы обеспечить установку и поддержку в обучении. Поставленное оборудование включало в себя полностью автоматические принтеры, машины для захвата и размещения SM481 и SM482, угловые конвейеры (2 единицы), печи оплавления, машины для нанесения покрытий и печи для отверждения. Благодаря экспертному руководству заказчик смог быстро нарастить производство и эффективно соответствовать стандартам качества.
| Сервисная и обучающая поддержка
I.C.T обеспечивает полную поддержку сборочной линии SMT:
Установка и тестирование: Быстрая и эффективная установка с минимальными нарушениями в работе.
Обучение: Углубленное обучение всем аспектам эксплуатации машины, технического обслуживания и устранения неполадок.
Глобальная поддержка: Наша опытная команда предлагает круглосуточную помощь без выходных, как с удаленной диагностикой, так и с выездом на место.
Запчасти и техническое обслуживание: доступ к запасным частям с наших 8 складов по всему миру, что обеспечивает быструю доставку и минимальное время простоя.
| Отзывы клиентов
Клиенты неизменно хвалят сборочную линию I.C.T SMT за ее надежность и эффективность. Один клиент отметил, насколько легко было интегрировать систему с существующими производственными линиями, назвав высокую скорость размещения и мониторинг в реальном времени ключевыми преимуществами. Другой клиент отметил гибкость сборочной линии SMT для производства плат управления зарядными устройствами для электромобилей, которая позволила им быстро масштабировать производство без ущерба для качества. В целом наши клиенты отмечают значительное улучшение производительности и качества продукции.
| Сертификаты и стандарты
I.C.T SMT Сборочная линия соответствует всем международным стандартам безопасности и качества:
Сертификаты CE, RoHS, ISO9001 гарантируют полное соответствие отраслевым нормам.
Предотгрузочное тестирование гарантирует, что каждое устройство полностью функционально и готово к высокоэффективной работе.
| О компании и заводе I.C.T
I.C.T — лидер в области решений для сборочных линий SMT с более чем 22-летним опытом работы в отрасли. Мы предоставляем высококачественные производственные линии для различных секторов, включая электронику и зарядку электромобилей. I.C.T со штаб-квартирой в Дунгуане, Китай, управляет тремя полностью принадлежащими ей заводами и обслуживает более 1600 клиентов в 72 странах. Наша команда из 20 инженеров предлагает индивидуальные и экономически эффективные решения, которые помогают предприятиям оптимизировать свои производственные процессы и максимизировать эффективность.
| SMT Сборочная линия
I.C.T предлагает комплексную сборочную линию SMT, которая обеспечивает высокоэффективные решения для таких отраслей, как зарядка электромобилей. Нужна ли вам сборочная линия SMT для производства платы управления зарядным устройством для электромобилей или автоматизированная линия SMT для производства платы управления зарядным устройством для электромобилей, мы поставляем оборудование, которое максимизирует производительность. Наши линии адаптируются к высокоскоростным или компактным приложениям, обеспечивая гибкость и эффективность для достижения ваших производственных целей. Благодаря мониторингу в реальном времени и полной интеграции наши линии сокращают время простоев и повышают общую производительность.
| Особенность
Автоматизированная последовательность операций SMT
Сборочная линия SMT объединяет ключевые системы, оптимизирующие производство. От автоматических питателей до высокоскоростных машин для захвата и размещения — каждый этап предназначен для увеличения производительности. Печи оплавления обеспечивают стабильные профили нагрева, гарантируя высокое качество пайки. Система AOI проверяет платы в режиме реального времени, выявляя дефекты еще до того, как они достигнут конечного продукта. Этот рабочий процесс идеально подходит для автоматизированной сборочной линии SMT по производству плат управления зарядными устройствами для электромобилей, обеспечивая непрерывную и высокоэффективную работу.
Точность печати пасты
Прецизионные принтеры на сборочной линии SMT наносят пасту с точностью до микрона, обеспечивая идеальные результаты. 3D-система SPI проверяет толщину пасты, чтобы избежать типичных производственных ошибок. Эта система имеет решающее значение для высокоскоростной сборочной линии SMT по производству плат управления зарядными устройствами для электромобилей, где согласованность и скорость имеют жизненно важное значение. Минимизируя различия в нанесении пасты, мы обеспечиваем надежную пайку каждого компонента, что приводит к более высокому качеству продукции и уменьшению количества дефектов в окончательной сборке.
Высокоскоростное размещение
Наши машины для захвата и размещения на сборочной линии SMT быстро и точно обрабатывают компоненты всех размеров. Оснащенные передовыми системами технического зрения, они адаптируются к различным производственным требованиям с минимальным временем настройки. Независимо от того, работают ли эти системы с крупными или мелкими компонентами, эти системы обеспечивают быстрое и надежное производство, особенно на гибкой сборочной линии SMT для производства плат управления зарядными устройствами для электромобилей, где частая смена продукции является обычным явлением. Функция высокоскоростного размещения идеально подходит для выполнения быстро меняющихся производственных графиков.
Эффективность печи оплавления
Печи оплавления на нашей сборочной линии SMT обеспечивают точное управление температурой, что крайне важно для обеспечения качества процесса пайки. Печи оснащены регулируемыми температурными профилями и поддержкой азота, что повышает надежность паяных соединений и сводит к минимуму дефекты. Эта система оптимизирована для компактной SMT сборочной линии по производству плат управления зарядными устройствами для электромобилей, где пространство ограничено, но высокое качество продукции является обязательным. Эти печи обеспечивают равномерный нагрев каждой партии, что делает линию подходящей для работы в больших объемах.
Проверка и тестирование
Система AOI на нашей сборочной линии SMT использует изображения высокой четкости для обнаружения ошибок размещения, дефектов пайки и несоосности компонентов. Благодаря обратной связи в режиме реального времени любые дефекты быстро выявляются, и исправления вносятся мгновенно. Эта система особенно важна для усовершенствованной сборочной линии SMT по производству плат управления зарядными устройствами для электромобилей, поскольку она гарантирует соответствие конечного продукта строгим стандартам качества. Система AOI необходима для поддержания эффективности и обеспечения перехода на следующий этап только бездефектных плат.
| Спецификация
| Категория | Проекты | Подробности |
|---|---|---|
| Требования к заводской компоновке | Схема заводского воздушного контура | Используйте заводской источник воздуха или отдельную безмасляную машину для сжатого воздуха. Давление должно быть больше 7 кг/см⊃2;. |
| Электрическая схема завода | Однофазный переменный ток 220 (220±10%, 50/60 Гц) Трехфазный переменный ток 380 В (380±10%, 50/60 Гц) | |
| Схема заводской выхлопной системы | Минимальная скорость потока вытяжного воздуховода составляет 500 кубических футов в минуту (14,15 м⊃3;/мин). | |
| Схема заводского освещения | Идеальное освещение на заводе составляет 800–1200 люкс, но не менее 300 люкс. | |
| Схема заводской температуры | Температура окружающей среды в производственном цехе составляет 23±3°C, обычно 17~28°C, а относительная влажность составляет 45~70% относительной влажности. | |
| Подготовка материала | Список спецификаций | Перечислите все детали и количества, необходимые для сборки производственной линии PCBA. |
| САПР-файл | Файл цифрового проекта для планирования компоновки PCB и настройки машины. | |
| Гербер-файл | Стандартный файл для изготовления и печати трафарета PCB. | |
| Паяльная паста | Материал наносится на подушечки перед установкой компонентов в принтер. | |
| SMD Материалы компонентов | Детали для поверхностного монтажа, такие как чипы и резисторы, для размещения. | |
| Промышленный спирт | Используется для очистки досок и трафаретов в процессе установки. | |
| Соединительный ремень | Лента для соединения фидерных катушек без остановки лески. | |
| трафарет | Металлический лист с отверстиями для точного нанесения паяльной пасты. |
| SMT Список линейного оборудования
I.C.T создайте настоящую высококачественную производственную линию PCBA. Вакуумный погрузчик очистит доску. Автоматический принтер положил пасту правильно. Чип россыпи установлен верно. Многие зоны пайки оплавлением производятся жестко. Хорошее AOI находит все плохое. Линия держится крепко. Урожайность высокая. Стоимость низкая. Никакой игры. Светильник для здоровья автомобиля для тяжелой работы. Доска готова к реальному миру. Мы возвращаемся полностью.
| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| PCB Конвейер загрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| Прилив паяна принтера | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Выберите и поместите машину | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| Речь в духовке | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| AOI машина | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| SPI Машина | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные: станок для лазерной маркировки /установщик этикеток/струйный принтер. |
| SMT чистящая машина | Используется для очистки PCBов, трафаретов, приспособлений, сопел и т. д. |
| Лазерный фрезерный станок PCB | Разрежьте PCBA на конечный продукт |
| Видео об успехах клиентов
I.C.T успешно поставила две производственные линии заказчику в США, специализирующемуся на USB-модулях зарядки для сидений самолетов. Линии включали в себя производственную линию SMT и линию нанесения покрытия. Инженеры I.C.T выехали на объект заказчика, чтобы обеспечить установку и поддержку в обучении. Поставленное оборудование включало в себя полностью автоматические принтеры, машины для захвата и размещения SM481 и SM482, угловые конвейеры (2 единицы), печи оплавления, машины для нанесения покрытий и печи для отверждения. Благодаря экспертному руководству заказчик смог быстро нарастить производство и эффективно соответствовать стандартам качества.
| Сервисная и обучающая поддержка
I.C.T обеспечивает полную поддержку сборочной линии SMT:
Установка и тестирование: Быстрая и эффективная установка с минимальными нарушениями в работе.
Обучение: Углубленное обучение всем аспектам эксплуатации машины, технического обслуживания и устранения неполадок.
Глобальная поддержка: Наша опытная команда предлагает круглосуточную помощь без выходных, как с удаленной диагностикой, так и с выездом на место.
Запчасти и техническое обслуживание: доступ к запасным частям с наших 8 складов по всему миру, что обеспечивает быструю доставку и минимальное время простоя.
| Отзывы клиентов
Клиенты неизменно хвалят сборочную линию I.C.T SMT за ее надежность и эффективность. Один клиент отметил, насколько легко было интегрировать систему с существующими производственными линиями, назвав высокую скорость размещения и мониторинг в реальном времени ключевыми преимуществами. Другой клиент отметил гибкость сборочной линии SMT для производства плат управления зарядными устройствами для электромобилей, которая позволила им быстро масштабировать производство без ущерба для качества. В целом наши клиенты отмечают значительное улучшение производительности и качества продукции.
| Сертификаты и стандарты
I.C.T SMT Сборочная линия соответствует всем международным стандартам безопасности и качества:
Сертификаты CE, RoHS, ISO9001 гарантируют полное соответствие отраслевым нормам.
Предотгрузочное тестирование гарантирует, что каждое устройство полностью функционально и готово к высокоэффективной работе.
| О компании и заводе I.C.T
I.C.T — лидер в области решений для сборочных линий SMT с более чем 22-летним опытом работы в отрасли. Мы предоставляем высококачественные производственные линии для различных секторов, включая электронику и зарядку электромобилей. I.C.T со штаб-квартирой в Дунгуане, Китай, управляет тремя полностью принадлежащими ей заводами и обслуживает более 1600 клиентов в 72 странах. Наша команда из 20 инженеров предлагает индивидуальные и экономически эффективные решения, которые помогают предприятиям оптимизировать свои производственные процессы и максимизировать эффективность.
