Pусский  |
I.C.T-5600
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Количество: | |
|---|---|
| I.C.T-5600 Автономный режим PCB Очиститель платы
I.C.T-5600 служит практичным автономным очистителем плат PCB, предназначенным для периодической очистки в условиях производства электроники. Он удаляет канифольный флюс, водорастворимый флюс, не требующий очистки флюс, остатки паяльной пасты и другие органические или неорганические загрязнения с плат SMT и THT. Это устройство хорошо подходит для таких секторов, как аэрокосмическая промышленность, медицинское оборудование, автомобильная электроника, новая энергетика и прецизионное приборостроение, особенно для предприятий, производящих небольшие партии или частые изменения продукта. Большое смотровое окно позволяет операторам четко наблюдать за всем циклом очистки. Нагретое моющее средство в сочетании с многоканальными распылителями обеспечивает тщательное покрытие, а эффективная переработка сокращает количество отходов. Удобные элементы управления включают защиту паролем для безопасной настройки параметров. По сравнению с онлайн-машиной I.C.T-6300, в которой используется ленточный конвейер и распылители под высоким давлением для непрерывной работы в больших объемах, модель 5600 отдает предпочтение гибкости и меньшей занимаемой площади.
| Особенность
Нержавеющая сталь SUS304 образует всю уборочную комнату, обеспечивая стойкость к воздействию химикатов и герметичное уплотнение на долгие годы. Равномерное распределение жидкости достигается за счет нескольких распылительных каналов, расположенных по всей камере. Двухслойная конструкция корзины увеличивает грузоподъемность, а универсальные крепления оснащены защитными пластиковыми втулками, позволяющими не повредить поверхности PCBA. Открытие двери создает временную погрузочную платформу, поддерживаемую направляющими и небольшими колесами для удобного размещения досок. Наклонный пол с плотными фильтрующими сетками направляет поток жидкости и предотвращает ее скопление в резервуаре. Во время циклов магнитный толкатель мягко перемещает корзину вперед и назад, помогая распылению достичь каждой области. Расположение насадок гарантирует обработку всех углов, не оставляя следов. Эта установка сочетает в себе защиту досок с максимальной эффективностью очистки.
Разработанная собственными силами схема расположения циркуляционных труб обеспечивает эффективность и компактность системы одновременно. Мощный мембранный насос создает сильный и устойчивый поток, необходимый для стабильных результатов. Жидкость движется по оптимизированным маршрутам, которые позволяют многократно использовать ее, сохраняя при этом ценное пространство внутри устройства. Внутренние фильтры удаляют частицы, позволяя моющему средству сохранять эффективность при использовании нескольких замесов. Коррозионностойкие материалы сохраняют работоспособность в течение длительного периода эксплуатации. Функция продувки воздухом возвращает остатки жидкости из труб и насосов в резервуар, значительно сокращая потери жидкости. Такая конструкция снижает эксплуатационные расходы и поддерживает устойчивые практики. При производстве со сменой типов досок система циркуляции каждый раз обеспечивает предсказуемую и качественную очистку.
Система омывающей жидкости включает в себя бак для разбавителя на 60 л и бак для концентрата на 30 л для поддержания постоянного уровня подачи. Быстрый нагрев быстро повышает температуру моющего средства, сокращая общее время цикла и повышая эффективность. Внутренняя фильтрация позволяет повторно использовать чистящий раствор без снижения производительности. Непрерывный мониторинг удельного сопротивления деионизированной воды обеспечивает немедленную оценку качества очистки. Сжатый воздух удаляет остатки моющего средства из линий и насосов после каждого запуска, возвращая его в бак и экономя до 50% жидкости. Все компоненты резервуара изготовлены из нержавеющей стали SUS304, устойчивой к химическим веществам и легкой чистке. Эта надежная установка обеспечивает стабильную работу в сложных графиках. I.C.T-6300, напротив, имеет более крупные резервуары, подходящие для непрерывной обработки.
I.C.T-5600 ориентирован в основном на эффективную очистку распылением, но при этом хорошо справляется с остаточной влажностью благодаря встроенной продувке воздухом и промывке. Доски после процесса остаются чистыми и достаточно сухими для немедленных последующих задач, таких как проверка или нанесение покрытия. Конструкция предотвращает появление водяных пятен и захваченных загрязнений, которые могут повлиять на последующие этапы сборки. При периодическом производстве естественная сушка после тщательного ополаскивания отвечает требованиям качества без использования дополнительного оборудования. Ионное загрязнение остается ниже пределов класса I IPC, что обеспечивает соответствие требованиям в чувствительных приложениях. Пользователи обретают уверенность благодаря последовательной подготовке плат к последующим процессам. В то время как онлайновая модель I.C.T-6300 включает специальные многоступенчатые зоны сушки горячим воздухом для более высокой производительности, модель 5600 обеспечивает надежную сушку в своем эффективном автономном формате.
Операторы используют понятный сенсорный интерфейс для быстрой и простой настройки параметров. Такие параметры, как температура, продолжительность и количество циклов, легко изменяются, а защита паролем предотвращает несанкционированные изменения. На дисплее в реальном времени отображаются значения удельного сопротивления и ход процесса, что упрощает контроль. Сигналы тревоги сигнализируют о таких состояниях, как низкий уровень жидкости, для обеспечения безопасности. Эта простая, но эффективная схема управления снижает требования к обучению и сводит к минимуму эксплуатационные ошибки. Электроника обеспечивает надежную и стабильную работу на протяжении многих производственных циклов. Опции отслеживания поддерживают записи о качестве, когда это необходимо. В средах с высокими стандартами эти элементы управления обеспечивают надежное управление и спокойствие при ежедневном использовании.
| Сравнение до и после
| Спецификация
| Параметр | I.C.T-5600 (офлайн) | I.C.T-6300 (онлайн) |
|---|---|---|
| Тип очистки | Автономная партия, загрузка корзины | Ленточный конвейер непрерывного действия онлайн |
| PCBA/Размер корзины | 610 × 560 × 100 мм × 2 слоя | До 600 × 400 × 100 мм (макс. ширина конвейера) |
| Метод очистки | Мультиспрей с подогревом, ополаскиванием и сушкой горячим воздухом. | Распыление под высоким давлением, химическое средство + промывка деионизированным раствором + сушка горячим воздухом |
| Емкость бака (разбавитель/очистка) | 60 л (разбавление) / 17 л (бак для опрыскивания) | 240 л (бак для чистой жидкости) |
| Резервуар для концентрата | 30-32л | Оснащен баком для концентрированной жидкости + автоматическое добавление/разгрузка. |
| Источник питания | Не указано (обычно ниже, примерно 30–50 кВт) | 380В 3П 50/60Гц, 110-122кВт |
| Размеры машины | Компактный (точное значение не указано, меньшая занимаемая площадь) | 5200×1750×1650-1700 мм |
| Сушка | Сушка горячим воздухом 10-30 мин. | Многоступенчатая сушка горячим воздухом (сушка 1 и сушка 2) |
| Система управления | Сенсорный экран, простые параметры, пароль | ПК + ПЛК, программное обеспечение на английском языке, регулируемое давление |
| Мониторинг сопротивления воды DI | Да, в режиме реального времени | Да, система мониторинга |
| Типичное использование | Небольшие, разнообразные, смешанные партии | Пакетная обработка больших объемов, встроенные строки SMT |
| SMT Список линейного оборудования
I.C.T собирает полную производственную линию SMT SMD , которая естественным образом сочетается с очистителем доски PCB. Общие конфигурации включают в себя PCB лазерную маркировку для идентификации, принтер для паяльной пасты с машиной SPI для точного нанесения припоя, монтажные приспособления JUKI для быстрого размещения компонентов, печь для пайки оплавлением для надежной пайки, AOI оптический контроль для проверки дефектов и PCB конвейеры для равномерного перемещения материала. Автоматические устройства хранения и оттаивания паяльной пасты поддерживают материал в оптимальном состоянии. Для плат со сквозными компонентами дополнительные возможности обеспечивают Эти элементы плавно интегрируются для создания эффективных, высокопроизводительных линий, адаптированных к конкретным потребностям. I.C.T помогает с выбором и настройкой, чтобы обеспечить надежную работу от начала до конца. селективная пайка волной и машина для пайки двойной волной .
| Видео об успехах клиентов
I.C.T выполнила полную установку за границей и заводские приемочные испытания для двух производственных линий SMT у североамериканского производителя косметических инструментов. В объем поставки входили машины для лазерной маркировки, принтеры SMT с SPI, монтажные устройства Panasonic, печи оплавления Heller, инспекционное оборудование AOI, конвейеры PCB, очистительные машины PCBA и автоматические ящики для оттаивания паяльной пасты. Наша команда управляла процессами сборки, отладки, обучения и проверки на месте. Заказчик без проблем завершил приемку и приступил непосредственно к производству. Этот проект демонстрирует способность I.C.T осуществлять поставки «под ключ», управлять международной логистикой и обеспечивать надежную поддержку клиентов в конкурентных отраслях.
| Сервис и обучение
I.C.T предлагает комплексные программы обслуживания и обучения, которые помогут клиентам сразу же начать эффективно использовать оборудование. Квалифицированные инженеры выполняют установку на месте, точный ввод в эксплуатацию и детальное обучение операторов. Инструкция охватывает настройку параметров, выполнение технического обслуживания, устранение основных неполадок и соблюдение правил техники безопасности. Удаленная поддержка быстро решает вопросы или проблемы. Мы предоставляем понятные руководства, видеоруководства и постоянные технические консультации для дальнейшего успеха. Предложения по оптимизации процессов помогают со временем повысить эффективность. Этот полный пакет сокращает задержки при запуске, сокращает время простоев и продлевает срок службы оборудования. Клиенты рассчитывают на нашу отзывчивую команду по всему миру, которая обеспечит бесперебойную и продуктивную работу.
| Отзывы клиентов
Многие клиенты высоко оценивают опыт наших инженеров, терпение во время обучения и быстрое реагирование на любые вопросы или корректировки, необходимые на месте. Очиститель плат PCB заслуживает похвалы за свою надежную очистку и прочную конструкцию, выдерживающую регулярное использование. Такие функции, как значительная экономия моющих средств, положительно отзываются о сокращении эксплуатационных расходов. Упаковка и доставка получают комплименты за безопасную доставку без повреждений даже на большие расстояния. Быстрая поддержка по электронной почте и удаленная диагностика укрепляют уверенность в нашей приверженности. Клиенты неизменно описывают I.C.T как надежного партнера, предлагающего качественное оборудование и тщательное послепродажное обслуживание.
| Наша сертификация
Продукты I.C.T имеют ключевые международные сертификаты, подтверждающие безопасность, экологические стандарты и качество производства. Сертификация CE подтверждает соответствие европейским правилам безопасности, RoHS ограничивает вредные вещества, а ISO9001 доказывает эффективную систему управления качеством. Множество патентов охватывают передовые методы и конструкции очистки. Эти разрешения дают уверенность в применении в регулируемых областях, таких как медицина, автомобильная и аэрокосмическая промышленность. Клиенты выбирают наше средство для очистки плат PCB, зная, что оно проходит строгие оценки и соответствует мировым требованиям. Наши сертификаты подчеркивают пристальное внимание к безопасным, ответственным и высококачественным методам производства.
| О нас и фабрике
I.C.T управляет собственными научно-исследовательскими и производственными мощностями в Дунгуане, Китай, обеспечивая прямой контроль качества проектирования и сборки. Основанная в 2012 году, компания неуклонно расширялась и теперь насчитывает 89 сотрудников, включая 20 преданных своему делу инженеров, на территории площадью 12 000 квадратных метров. Мы поддерживаем более 1600 клиентов в 72 странах, предлагая комплексные решения SMT, DIP и покрытия. Строгое тестирование происходит на каждом этапе, подкрепленное надежной системой управления качеством, которая гарантирует стабильную производительность продукта. Восемь филиалов расширяют наш глобальный охват и возможности обслуживания. I.C.T уделяет первоочередное внимание инновациям и потребностям клиентов, чтобы помочь производителям эффективно разрабатывать и совершенствовать свои производственные системы.
| I.C.T-5600 Автономный режим PCB Очиститель платы
I.C.T-5600 служит практичным автономным очистителем плат PCB, предназначенным для периодической очистки в условиях производства электроники. Он удаляет канифольный флюс, водорастворимый флюс, не требующий очистки флюс, остатки паяльной пасты и другие органические или неорганические загрязнения с плат SMT и THT. Это устройство хорошо подходит для таких секторов, как аэрокосмическая промышленность, медицинское оборудование, автомобильная электроника, новая энергетика и прецизионное приборостроение, особенно для предприятий, производящих небольшие партии или частые изменения продукта. Большое смотровое окно позволяет операторам четко наблюдать за всем циклом очистки. Нагретое моющее средство в сочетании с многоканальными распылителями обеспечивает тщательное покрытие, а эффективная переработка сокращает количество отходов. Удобные элементы управления включают защиту паролем для безопасной настройки параметров. По сравнению с онлайн-машиной I.C.T-6300, в которой используется ленточный конвейер и распылители под высоким давлением для непрерывной работы в больших объемах, модель 5600 отдает предпочтение гибкости и меньшей занимаемой площади.
| Особенность
Нержавеющая сталь SUS304 образует всю уборочную комнату, обеспечивая стойкость к воздействию химикатов и герметичное уплотнение на долгие годы. Равномерное распределение жидкости достигается за счет нескольких распылительных каналов, расположенных по всей камере. Двухслойная конструкция корзины увеличивает грузоподъемность, а универсальные крепления оснащены защитными пластиковыми втулками, позволяющими не повредить поверхности PCBA. Открытие двери создает временную погрузочную платформу, поддерживаемую направляющими и небольшими колесами для удобного размещения досок. Наклонный пол с плотными фильтрующими сетками направляет поток жидкости и предотвращает ее скопление в резервуаре. Во время циклов магнитный толкатель мягко перемещает корзину вперед и назад, помогая распылению достичь каждой области. Расположение насадок гарантирует обработку всех углов, не оставляя следов. Эта установка сочетает в себе защиту досок с максимальной эффективностью очистки.
Разработанная собственными силами схема расположения циркуляционных труб обеспечивает эффективность и компактность системы одновременно. Мощный мембранный насос создает сильный и устойчивый поток, необходимый для стабильных результатов. Жидкость движется по оптимизированным маршрутам, которые позволяют многократно использовать ее, сохраняя при этом ценное пространство внутри устройства. Внутренние фильтры удаляют частицы, позволяя моющему средству сохранять эффективность при использовании нескольких замесов. Коррозионностойкие материалы сохраняют работоспособность в течение длительного периода эксплуатации. Функция продувки воздухом возвращает остатки жидкости из труб и насосов в резервуар, значительно сокращая потери жидкости. Такая конструкция снижает эксплуатационные расходы и поддерживает устойчивые практики. При производстве со сменой типов досок система циркуляции каждый раз обеспечивает предсказуемую и качественную очистку.
Система омывающей жидкости включает в себя бак для разбавителя на 60 л и бак для концентрата на 30 л для поддержания постоянного уровня подачи. Быстрый нагрев быстро повышает температуру моющего средства, сокращая общее время цикла и повышая эффективность. Внутренняя фильтрация позволяет повторно использовать чистящий раствор без снижения производительности. Непрерывный мониторинг удельного сопротивления деионизированной воды обеспечивает немедленную оценку качества очистки. Сжатый воздух удаляет остатки моющего средства из линий и насосов после каждого запуска, возвращая его в бак и экономя до 50% жидкости. Все компоненты резервуара изготовлены из нержавеющей стали SUS304, устойчивой к химическим веществам и легкой чистке. Эта надежная установка обеспечивает стабильную работу в сложных графиках. I.C.T-6300, напротив, имеет более крупные резервуары, подходящие для непрерывной обработки.
I.C.T-5600 ориентирован в основном на эффективную очистку распылением, но при этом хорошо справляется с остаточной влажностью благодаря встроенной продувке воздухом и промывке. Доски после процесса остаются чистыми и достаточно сухими для немедленных последующих задач, таких как проверка или нанесение покрытия. Конструкция предотвращает появление водяных пятен и захваченных загрязнений, которые могут повлиять на последующие этапы сборки. При периодическом производстве естественная сушка после тщательного ополаскивания отвечает требованиям качества без использования дополнительного оборудования. Ионное загрязнение остается ниже пределов класса I IPC, что обеспечивает соответствие требованиям в чувствительных приложениях. Пользователи обретают уверенность благодаря последовательной подготовке плат к последующим процессам. В то время как онлайновая модель I.C.T-6300 включает специальные многоступенчатые зоны сушки горячим воздухом для более высокой производительности, модель 5600 обеспечивает надежную сушку в своем эффективном автономном формате.
Операторы используют понятный сенсорный интерфейс для быстрой и простой настройки параметров. Такие параметры, как температура, продолжительность и количество циклов, легко изменяются, а защита паролем предотвращает несанкционированные изменения. На дисплее в реальном времени отображаются значения удельного сопротивления и ход процесса, что упрощает контроль. Сигналы тревоги сигнализируют о таких состояниях, как низкий уровень жидкости, для обеспечения безопасности. Эта простая, но эффективная схема управления снижает требования к обучению и сводит к минимуму эксплуатационные ошибки. Электроника обеспечивает надежную и стабильную работу на протяжении многих производственных циклов. Опции отслеживания поддерживают записи о качестве, когда это необходимо. В средах с высокими стандартами эти элементы управления обеспечивают надежное управление и спокойствие при ежедневном использовании.
| Сравнение до и после
| Спецификация
| Параметр | I.C.T-5600 (офлайн) | I.C.T-6300 (онлайн) |
|---|---|---|
| Тип очистки | Автономная партия, загрузка корзины | Ленточный конвейер непрерывного действия онлайн |
| PCBA/Размер корзины | 610 × 560 × 100 мм × 2 слоя | До 600 × 400 × 100 мм (макс. ширина конвейера) |
| Метод очистки | Мультиспрей с подогревом, ополаскиванием и сушкой горячим воздухом. | Распыление под высоким давлением, химическое средство + промывка деионизированным раствором + сушка горячим воздухом |
| Емкость бака (разбавитель/очистка) | 60 л (разбавление) / 17 л (бак для опрыскивания) | 240 л (бак для чистой жидкости) |
| Резервуар для концентрата | 30-32л | Оснащен баком для концентрированной жидкости + автоматическое добавление/разгрузка. |
| Источник питания | Не указано (обычно ниже, примерно 30–50 кВт) | 380В 3П 50/60Гц, 110-122кВт |
| Размеры машины | Компактный (точное значение не указано, меньшая занимаемая площадь) | 5200×1750×1650-1700 мм |
| Сушка | Сушка горячим воздухом 10-30 мин. | Многоступенчатая сушка горячим воздухом (сушка 1 и сушка 2) |
| Система управления | Сенсорный экран, простые параметры, пароль | ПК + ПЛК, программное обеспечение на английском языке, регулируемое давление |
| Мониторинг сопротивления воды DI | Да, в режиме реального времени | Да, система мониторинга |
| Типичное использование | Небольшие, разнообразные, смешанные партии | Пакетная обработка больших объемов, встроенные строки SMT |
| SMT Список линейного оборудования
I.C.T собирает полную производственную линию SMT SMD , которая естественным образом сочетается с очистителем доски PCB. Общие конфигурации включают в себя PCB лазерную маркировку для идентификации, принтер для паяльной пасты с машиной SPI для точного нанесения припоя, монтажные приспособления JUKI для быстрого размещения компонентов, печь для пайки оплавлением для надежной пайки, AOI оптический контроль для проверки дефектов и PCB конвейеры для равномерного перемещения материала. Автоматические устройства хранения и оттаивания паяльной пасты поддерживают материал в оптимальном состоянии. Для плат со сквозными компонентами дополнительные возможности обеспечивают Эти элементы плавно интегрируются для создания эффективных, высокопроизводительных линий, адаптированных к конкретным потребностям. I.C.T помогает с выбором и настройкой, чтобы обеспечить надежную работу от начала до конца. селективная пайка волной и машина для пайки двойной волной .
| Видео об успехах клиентов
I.C.T выполнила полную установку за границей и заводские приемочные испытания для двух производственных линий SMT у североамериканского производителя косметических инструментов. В объем поставки входили машины для лазерной маркировки, принтеры SMT с SPI, монтажные устройства Panasonic, печи оплавления Heller, инспекционное оборудование AOI, конвейеры PCB, очистительные машины PCBA и автоматические ящики для оттаивания паяльной пасты. Наша команда управляла процессами сборки, отладки, обучения и проверки на месте. Заказчик без проблем завершил приемку и приступил непосредственно к производству. Этот проект демонстрирует способность I.C.T осуществлять поставки «под ключ», управлять международной логистикой и обеспечивать надежную поддержку клиентов в конкурентных отраслях.
| Сервис и обучение
I.C.T предлагает комплексные программы обслуживания и обучения, которые помогут клиентам сразу же начать эффективно использовать оборудование. Квалифицированные инженеры выполняют установку на месте, точный ввод в эксплуатацию и детальное обучение операторов. Инструкция охватывает настройку параметров, выполнение технического обслуживания, устранение основных неполадок и соблюдение правил техники безопасности. Удаленная поддержка быстро решает вопросы или проблемы. Мы предоставляем понятные руководства, видеоруководства и постоянные технические консультации для дальнейшего успеха. Предложения по оптимизации процессов помогают со временем повысить эффективность. Этот полный пакет сокращает задержки при запуске, сокращает время простоев и продлевает срок службы оборудования. Клиенты рассчитывают на нашу отзывчивую команду по всему миру, которая обеспечит бесперебойную и продуктивную работу.
| Отзывы клиентов
Многие клиенты высоко оценивают опыт наших инженеров, терпение во время обучения и быстрое реагирование на любые вопросы или корректировки, необходимые на месте. Очиститель плат PCB заслуживает похвалы за свою надежную очистку и прочную конструкцию, выдерживающую регулярное использование. Такие функции, как значительная экономия моющих средств, положительно отзываются о сокращении эксплуатационных расходов. Упаковка и доставка получают комплименты за безопасную доставку без повреждений даже на большие расстояния. Быстрая поддержка по электронной почте и удаленная диагностика укрепляют уверенность в нашей приверженности. Клиенты неизменно описывают I.C.T как надежного партнера, предлагающего качественное оборудование и тщательное послепродажное обслуживание.
| Наша сертификация
Продукты I.C.T имеют ключевые международные сертификаты, подтверждающие безопасность, экологические стандарты и качество производства. Сертификация CE подтверждает соответствие европейским правилам безопасности, RoHS ограничивает вредные вещества, а ISO9001 доказывает эффективную систему управления качеством. Множество патентов охватывают передовые методы и конструкции очистки. Эти разрешения дают уверенность в применении в регулируемых областях, таких как медицина, автомобильная и аэрокосмическая промышленность. Клиенты выбирают наше средство для очистки плат PCB, зная, что оно проходит строгие оценки и соответствует мировым требованиям. Наши сертификаты подчеркивают пристальное внимание к безопасным, ответственным и высококачественным методам производства.
| О нас и фабрике
I.C.T управляет собственными научно-исследовательскими и производственными мощностями в Дунгуане, Китай, обеспечивая прямой контроль качества проектирования и сборки. Основанная в 2012 году, компания неуклонно расширялась и теперь насчитывает 89 сотрудников, включая 20 преданных своему делу инженеров, на территории площадью 12 000 квадратных метров. Мы поддерживаем более 1600 клиентов в 72 странах, предлагая комплексные решения SMT, DIP и покрытия. Строгое тестирование происходит на каждом этапе, подкрепленное надежной системой управления качеством, которая гарантирует стабильную производительность продукта. Восемь филиалов расширяют наш глобальный охват и возможности обслуживания. I.C.T уделяет первоочередное внимание инновациям и потребностям клиентов, чтобы помочь производителям эффективно разрабатывать и совершенствовать свои производственные системы.
