I.C.T
| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |

| Многозонная печь оплавления для производства SMT
Эта печь оплавления обеспечивает стабильное качество пайки плотных сборок PCB. Зоны, насыщенные азотом, предотвращают окисление, а многозонное управление температурой поддерживает одинаковую температуру для всех компонентов. Конвейерная система обеспечивает плавную передачу PCB, поддерживая непрерывное производство в приложениях SMT и PCB печей для оплавления.
Интеллектуальное управление ПЛК контролирует температуру и уровень азота в режиме реального времени, обеспечивая воспроизводимость результатов для разных партий. Система подходит для малых и средних линий SMT, обеспечивая стабильную целостность паяных соединений, минимизируя дефекты и поддерживая эффективные операции оплавления припоя на платах высокой плотности.
| Особенность

Азотная система поддерживает атмосферу с низким содержанием кислорода в зонах предварительного нагрева, пайки и охлаждения. Непрерывный мониторинг и автоматическая регулировка стабилизируют поток азота и предотвращают окисление. Герметичная конструкция и механизмы рециркуляции со временем сокращают потери газа, обеспечивая воспроизводимые условия пайки. Эта защитная атмосфера повышает надежность паяных соединений при высокой плотности PCB, поддерживая многозонную работу печи оплавления SMT и стабильное оплавание припоя в процессах печи.

Конвейерная система обеспечивает стабильное и параллельное движение PCB по всем термическим зонам. Модульные направляющие и цепные механизмы поддерживают выравнивание, предотвращая перекос или смещение доски. Скорость конвейер регулируется в соответствии с профилями предварительного нагрева, пайки и охлаждения. Конфигурации с одной или несколькими полосами подходят для разных размеров PCB. Внешние компоненты привода сокращают расходы на техническое обслуживание и повышают надежность, обеспечивая стабильное качество пайки и воспроизводимые результаты при больших объемах операций в печи для оплавления SMT и печи для оплавления PCB.

Интерфейс оператора объединяет управление и мониторинг ПЛК для тепловых зон, потока азота и работы конвейера. Рецепты процессов можно сохранять, вызывать и выполнять в течение полных циклов оплавления. Оповещения в реальном времени и автоматическое ведение журналов уменьшают количество человеческих ошибок. Этот унифицированный контроль обеспечивает стабильную пайку при нескольких производственных циклах, поддерживая эффективную работу печи SMT и печи для пайки оплавлением без зависимости от конкретных моделей продуктов.
| Спецификация
| Модель | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Количество зон предварительного нагрева | 6 | 7 | 9 |
| Количество пиковых зон | 2 | 3 | 3 |
| Максимум температура пайки | зоны предварительного нагрева 300 °C и пиковые зоны 350 °C | ||
| Количество зон охлаждения | 2 | 2 | 3 |
| Ширина сетки | Стандартный 440 мм (вариант 560 и 680 мм) | ||
| Железнодорожная ширина | Одиночный рельс: 50 - 460 мм, опция: 50 - 686 мм. Другая ширина по запросу. Двойной железнодорожный стандарт: 50 - 290 мм*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 мм | 6250*1400*1500 мм | 6950*1400*1500 мм |
| Масса | 2600 кг | 3000 кг | 3400 кг |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| SMT Список линейного оборудования

Наша сборочная линия SMT оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.

| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| PCB загрузчик-разгрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| SMT | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Машина Yamaha SMT | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| SMT Рефтовальная печь | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| Автоматизированное оборудование оптического контроля | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| Машина для проверки паяльной пасты | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные: машина для лазерной маркировки/ установщик этикеток /струйный принтер. |
| Видео об успехах клиентов
Полное развертывание SMT и DIP-линий
Крупный завод по производству электроники в Узбекистане внедрил комплексное производственное решение SMT и DIP для производства материнских плат, твердотельных накопителей и модулей памяти. Проект включал полную системную интеграцию от установки оборудования до проверки производства.
Линия SMT состояла из печатных систем, многопозиционных машин, систем контроля, систем обработки PCB и оборудования для обработки оплавления. Линия DIP включала системы ручной вставки, машины для вставки нестандартной формы и системы пайки волной.
Инженеры I.C.T предоставили полную техническую поддержку во время установки, отладки и запуска производства. После ввода в эксплуатацию заказчик подтвердил стабильную работу системы и стабильную производительность на всех этапах производства.
| Сервисная и обучающая поддержка
Интегрированная поддержка заводских решений SMT
I.C.T предоставляет рекомендации по установке, обучению операторов и оптимизации процессов по всей линейке SMT. Инженеры помогают регулировать поток азота, многозонный нагрев и скорость конвейера для поддержания стабильного качества пайки. В обучении особое внимание уделяется координации всех станций линии для обеспечения бесперебойной работы, воспроизводимости и высокой производительности в производственных средах SMT Reflow Oven и PCB Reflow Oven, минимизируя дефекты и время простоя.

| Похвала клиентов
Стабильное и воспроизводимое производство
Клиенты сообщают об одинаковом качестве паяных соединений при длительных производственных циклах. Мы высоко ценим рекомендации инженеров, быструю техническую поддержку и надежную упаковку. Многозонные печи оплавления, встроенные в линии SMT, обеспечивают постоянную защиту от температуры и азота, гарантируя воспроизводимую пайку для печи оплавления компонентов PCB и других операций в печи оплавления SMT.

| Наша сертификация
Промышленное соответствие и гарантия качества
Печь оплавления производится в соответствии с CE, RoHS, ISO9001 и соответствующими технологическими сертификатами SMT. Каждое устройство проходит заводские испытания для обеспечения стабильной работы и воспроизводимого качества пайки, а также поддерживает многозонную печь для оплавления PCB, печь для пайки оплавлением и SMT печь для оплавления.

| О I.C.T и фабрике
Глобальный поставщик решений SMT
I.C.T поставляет готовые решения для производственных линий SMT, DIP и нанесения покрытий, располагая собственными возможностями исследований и разработок, проектирования и производства. Обслуживая более 80 стран, компания обеспечивает плавную интеграцию всех печей, конвейеров и линейного оборудования в комплексные заводские решения SMT, обеспечивая воспроизводимую пайку, высокую производительность и надежную сборку PCB на сложных производственных линиях SMT.
