Продукция
Компания I.C.T. предлагает широкий ассортимент машин SMT для линий производства SMT, линий сборки DIP-компонентов и линий покрытия печатных плат.
 
I.C.T Глобальная поддержка

Категория продукта

loading

Поделиться с:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

PCB Печь для оплавления компонентов сварочного аппарата T4

Высокоэффективная печь оплавления для стабильной сборки PCB

а. Зоны с азотом предотвращают окисление
б. Многозонный термоконтроль для равномерной пайки.
в. Встроенная конвейерная система для плавного движения PCB
д. Интеллектуальный интерфейс ПЛК для точного управления процессом
е. Оптимизированное распределение воздушного потока для равномерного потока припоя
ф. Совместимость с печью для оплавления SMT и мелкосерийными производственными линиями.
г. Разработан для обеспечения воспроизводимого качества пайки на линиях SMT.
  • I.C.T

штат:
Количество:

PCB Печь для оплавления компонентов сварочного аппарата — решение для многозонной пайки SMT

Паяльная печь для оплавления 106

| Многозонная печь оплавления для производства SMT

Эта печь оплавления обеспечивает стабильное качество пайки плотных сборок PCB. Зоны, насыщенные азотом, предотвращают окисление, а многозонное управление температурой поддерживает одинаковую температуру для всех компонентов. Конвейерная система обеспечивает плавную передачу PCB, поддерживая непрерывное производство в приложениях SMT и PCB печей для оплавления.

Интеллектуальное управление ПЛК контролирует температуру и уровень азота в режиме реального времени, обеспечивая воспроизводимость результатов для разных партий. Система подходит для малых и средних линий SMT, обеспечивая стабильную целостность паяных соединений, минимизируя дефекты и поддерживая эффективные операции оплавления припоя на платах высокой плотности.


| Особенность


Азотная система – стабильная пайка с низким содержанием кислорода

Функция печи для оплавления 01

Азотная система поддерживает атмосферу с низким содержанием кислорода в зонах предварительного нагрева, пайки и охлаждения. Непрерывный мониторинг и автоматическая регулировка стабилизируют поток азота и предотвращают окисление. Герметичная конструкция и механизмы рециркуляции со временем сокращают потери газа, обеспечивая воспроизводимые условия пайки. Эта защитная атмосфера повышает надежность паяных соединений при высокой плотности PCB, поддерживая многозонную работу печи оплавления SMT и стабильное оплавание припоя в процессах печи.


Транспортная система – точная PCB обработка

Функция печи для оплавления 02

Конвейерная система обеспечивает стабильное и параллельное движение PCB по всем термическим зонам. Модульные направляющие и цепные механизмы поддерживают выравнивание, предотвращая перекос или смещение доски. Скорость конвейер регулируется в соответствии с профилями предварительного нагрева, пайки и охлаждения. Конфигурации с одной или несколькими полосами подходят для разных размеров PCB. Внешние компоненты привода сокращают расходы на техническое обслуживание и повышают надежность, обеспечивая стабильное качество пайки и воспроизводимые результаты при больших объемах операций в печи для оплавления SMT и печи для оплавления PCB.


Система управления – интегрированное многозонное управление

Функция печи для оплавления 03

Интерфейс оператора объединяет управление и мониторинг ПЛК для тепловых зон, потока азота и работы конвейера. Рецепты процессов можно сохранять, вызывать и выполнять в течение полных циклов оплавления. Оповещения в реальном времени и автоматическое ведение журналов уменьшают количество человеческих ошибок. Этот унифицированный контроль обеспечивает стабильную пайку при нескольких производственных циклах, поддерживая эффективную работу печи SMT и печи для пайки оплавлением без зависимости от конкретных моделей продуктов.



| Спецификация


Модель Lyra 622/622n
Lyra 733/733n
Lyra 933/ 933n
Количество зон предварительного нагрева
6 7 9
Количество пиковых зон
2 3 3
Максимум температура пайки
зоны предварительного нагрева 300 °C и пиковые зоны 350 °C
Количество зон охлаждения
2 2 3
Ширина сетки
Стандартный 440 мм (вариант 560 и 680 мм)
Железнодорожная ширина
Одиночный рельс: 50 - 460 мм, опция: 50 - 686 мм. Другая ширина по запросу. Двойной железнодорожный стандарт: 50 - 290 мм*2
Dimensions
5150*1400*1500 мм
6250*1400*1500 мм
6950*1400*1500 мм
Масса
2600 кг
3000 кг
3400 кг

* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.



| SMT Список линейного оборудования

SMT Line


Наша сборочная линия SMT оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.


1 линия SMT с машиной SMT 02


Название продукта Назначение в строке SMT
PCB загрузчик-разгрузчик Автоматически загружает в линию пустые PCB.
SMT Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB.
Машина Yamaha SMT Точно монтирует компоненты на PCB.
SMT Рефтовальная печь Расплавляет припой, образуя прочные соединения.
Автоматизированное оборудование оптического контроля Осмотр паяных соединений и дефектов размещения.
Машина для проверки паяльной пасты Проверяет высоту и качество паяльной пасты.
Оборудование для отслеживания Записывает и отслеживает производственные данные: машина для лазерной маркировки/ установщик этикеток /струйный принтер.


| Видео об успехах клиентов


Полное развертывание SMT и DIP-линий

Крупный завод по производству электроники в Узбекистане внедрил комплексное производственное решение SMT и DIP для производства материнских плат, твердотельных накопителей и модулей памяти. Проект включал полную системную интеграцию от установки оборудования до проверки производства.

Линия SMT состояла из печатных систем, многопозиционных машин, систем контроля, систем обработки PCB и оборудования для обработки оплавления. Линия DIP включала системы ручной вставки, машины для вставки нестандартной формы и системы пайки волной.

Инженеры I.C.T предоставили полную техническую поддержку во время установки, отладки и запуска производства. После ввода в эксплуатацию заказчик подтвердил стабильную работу системы и стабильную производительность на всех этапах производства.



| Сервисная и обучающая поддержка


Интегрированная поддержка заводских решений SMT

I.C.T предоставляет рекомендации по установке, обучению операторов и оптимизации процессов по всей линейке SMT. Инженеры помогают регулировать поток азота, многозонный нагрев и скорость конвейера для поддержания стабильного качества пайки. В обучении особое внимание уделяется координации всех станций линии для обеспечения бесперебойной работы, воспроизводимости и высокой производительности в производственных средах SMT Reflow Oven и PCB Reflow Oven, минимизируя дефекты и время простоя.


SMT Принтер для паяльной пасты 206


| Похвала клиентов


Стабильное и воспроизводимое производство

Клиенты сообщают об одинаковом качестве паяных соединений при длительных производственных циклах. Мы высоко ценим рекомендации инженеров, быструю техническую поддержку и надежную упаковку. Многозонные печи оплавления, встроенные в линии SMT, обеспечивают постоянную защиту от температуры и азота, гарантируя воспроизводимую пайку для печи оплавления компонентов PCB и других операций в печи оплавления SMT.


好评1


| Наша сертификация


Промышленное соответствие и гарантия качества

Печь оплавления производится в соответствии с CE, RoHS, ISO9001 и соответствующими технологическими сертификатами SMT. Каждое устройство проходит заводские испытания для обеспечения стабильной работы и воспроизводимого качества пайки, а также поддерживает многозонную печь для оплавления PCB, печь для пайки оплавлением и SMT печь для оплавления.


证书1



| О I.C.T и фабрике


Глобальный поставщик решений SMT

I.C.T поставляет готовые решения для производственных линий SMT, DIP и нанесения покрытий, располагая собственными возможностями исследований и разработок, проектирования и производства. Обслуживая более 80 стран, компания обеспечивает плавную интеграцию всех печей, конвейеров и линейного оборудования в комплексные заводские решения SMT, обеспечивая воспроизводимую пайку, высокую производительность и надежную сборку PCB на сложных производственных линиях SMT.

工厂1

предыдущий: 
следующий: 

Связанные продукты

Связаться с нами

Поговорите с нашими SMT сегодня экспертами!

Поддерживать связь
+86 138 2745 8718
Связаться с нами

Вдохновляйтесь

Подписаться на нашу рассылку
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.