I.C.T-7100
I.C.T
X-RAY machine
| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |

| I.C.T X-7100 PCB Аппарат рентгеновского контроля
I.C.T X-7100 представляет собой усовершенствованную автономную машину рентгеновского контроля, специально разработанную для SMT и производства полупроводников. Этот рентгеновский контрольный аппарат SMT для PCB с выявляет пустоты BGA, проблемы с паяными соединениями, трещины, отсутствие припоя, короткие замыкания и посторонние материалы, которые не замечаются стандартным визуальным контролем. Благодаря 1000-кратному увеличению, возможности наклона на 60 градусов, программированию ЧПУ для автоматического сканирования и анализу пустот одной кнопкой он обеспечивает точные результаты с минимальными усилиями оператора. Уровни радиации остаются ниже 1 мкЗв/ч, что соответствует стандартам CE, ISO и RoHS для безопасного ежедневного использования на заводах по всему миру.
| Особенность

Оборудованный цифровым плоскопанельным детектором высокого разрешения и рентгеновской трубкой Hamamatsu из Японии, рентгеновский инспекционный аппарат обеспечивает коррекцию изображения в реальном времени и четкую визуализацию с разрешением 1536x1536 пикселей. Несколько режимов усиления и встроенные датчики температуры обеспечивают стабильную производительность при длительной работе. Производители получают выгоду от решений SMT для рентгеновского оборудования, обнаруживая мельчайшие дефекты в шариках припоя, проводных соединениях и полупроводниках, предотвращая дорогостоящие доработки и улучшая общее качество продукции на PCBA и линиях сборки аккумуляторов.

Программирование с ЧПУ позволяет машине рентгеновского контроля автоматически проверять несколько позиций образцов без ручного вмешательства. Функции массива эффективно обрабатывают объекты с фиксированным интервалом, а системы предотвращения столкновений защищают оборудование. Сцена движется точно в направлениях X, Y и Z, что делает ее идеальной для крупносерийного производства. Эта функция в рентгеновских инспекционных машинах SMT для PCBs повышает производительность автомобильной электроники, производства LED и тестирования литиевых батарей, значительно снижая количество ошибок и утомляемость оператора.

Благодаря функции одной клавиши рентгеновский контрольный аппарат быстро измеряет размер пузырьков, уровень пустот и высоту припоя, используя цветовое моделирование для улучшения видимости. Джойстик управления позволяет осуществлять корректировку в режиме реального времени, обеспечивая точный анализ дефектов пайки. Заводы полагаются на решения для рентгеновского оборудования SMT, чтобы соответствовать строгим стандартам качества, таким как IPC, и помогать выявлять проблемы в предохранителях, дисплеях и жгутах проводов до того, как они повлияют на конечную продукцию.
| Спецификация
| Элемент | Модель | I.C.T X-7100 |
| Рентгеновская трубка | Тип | Закрытая трубка |
| Напряжение | 90кВ | |
| Электрический ток | 200 мкА | |
| Пространственное разрешение | 5 мкм | |
| Плоская панель | Метод захвата изображения | Плоская цифровая визуализация |
| Точность изображения | 85 мкм | |
| Значение квантованной плотности аналого-цифрового преобразования | 16бит (65536) | |
| Разрешение | 1280*1024 пикселей | |
| Частота кадров сбора данных | 30 кадров в секунду | |
| Система | Увеличение | 200x |
| Операционная система | Windows 10 | |
| Власть | 110-220 В переменного тока, 50-60 Гц, 1200 Вт | |
| Тест на радиационную безопасность | <1 мкЗВ/ч | |
| Структура | Макс. Размер загрузки | 540мм*540мм |
| Макс. Зона проверки | 510мм*510мм | |
| Макс. Вес загрузки | ≤10 кг | |
| Угол поворота платформы | 60° | |
| Измерение | 1100*1360*1750 мм | |
| Масса | 950 кг | |
| Движение платформы | Автоматический/Ручной |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| SMT Список линейного оборудования

I.C.T Высококачественная производственная линия PCBA оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.

| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| PCB Конвейер загрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| Прилив паяна принтера | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Выберите и поместите машину | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| Речь в духовке | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| AOI машина | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| SPI Машина | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
Проверяет внутреннюю целостность паяных соединений и обнаруживает скрытые дефекты. | |
| SMT чистящая машина | Используется для очистки PCBов, трафаретов, приспособлений, сопел и т. д. |
| PCB Автомат для резки | Разрежьте PCBA на конечный продукт |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные: станок для лазерной маркировки /установщик этикеток/струйный принтер. |
| Видео об успехах клиентов
В демонстрационном видеоролике показана установка рентгеновского контроля I.C.T X-7100 в условиях реального завода по производству электроники. Он начинается с внешнего осмотра, демонстрирующего компактный дизайн и интуитивно понятное управление, а затем демонстрирует внутренние компоненты, такие как трубка Хамамацу и цифровой детектор. Далее следуют операции в реальном времени, включая автоматическое пакетное сканирование плат PCBA, мгновенные измерения пузырьков, просмотр соединений BGA под углом 60 градусов и четкое изображение литиевых батарей и катаных стержней. Этот видеоролик показывает, как машина повышает эффективность обнаружения дефектов, помогая клиентам повысить контроль качества на линиях SMT до 35 %.
| Профессиональное глобальное обучение и поддержка
I.C.T предлагает полную поддержку установки рентгеновского контроля на протяжении всего ее жизненного цикла. Опытные инженеры обеспечивают установку на месте, индивидуальное обучение операторов и калибровку с помощью простых руководств. Удаленное устранение неполадок, круглосуточная поставка запчастей и бесплатные обновления программного обеспечения предотвращают простои. Глобальные сети сервисного обслуживания и планы профилактического обслуживания поддерживают оптимальное состояние оборудования, позволяя производителям без беспокойства сосредоточиться на производстве.

| Отзывы клиентов
Клиенты часто хвалят инженеров I.C.T за их оперативный опыт и навыки решения проблем. Они ценят четкое изображение и надежную работу рентгеновского аппарата. Надежная упаковка во время транспортировки позволяет избежать повреждений, а быстрые ответы на запросы создают прочное доверие. Многие отмечают, как эта поддержка превращает I.C.T в предпочтительного партнера.

| Наша сертификация
I.C.T имеет сертификаты CE, RoHS, ISO9001 и различные патенты на машину рентгеновского контроля. Эти полномочия подтверждают соблюдение международных стандартов безопасности, экологии и качества. Заводы по всему миру доверяют этим знакам надежность оборудования, используемого в их работе.

| О нас и фабрике
Компания I.C.T, основанная в 2012 году, управляет научно-исследовательским и производственным комплексом площадью 12 000 м⊃2; в Дунгуане, Китай, где работают около 90 сотрудников и 20 инженеров. Компания быстро росла, обслуживая более 1600 клиентов в 72 странах с помощью полных решений SMT. Строгие процессы тестирования и управление качеством ISO9001 гарантируют, что каждый продукт соответствует высоким стандартам, что способствует инновациям и успеху клиентов во всем мире.


| I.C.T X-7100 PCB Аппарат рентгеновского контроля
I.C.T X-7100 представляет собой усовершенствованную автономную машину рентгеновского контроля, специально разработанную для SMT и производства полупроводников. Этот рентгеновский контрольный аппарат SMT для PCB с выявляет пустоты BGA, проблемы с паяными соединениями, трещины, отсутствие припоя, короткие замыкания и посторонние материалы, которые не замечаются стандартным визуальным контролем. Благодаря 1000-кратному увеличению, возможности наклона на 60 градусов, программированию ЧПУ для автоматического сканирования и анализу пустот одной кнопкой он обеспечивает точные результаты с минимальными усилиями оператора. Уровни радиации остаются ниже 1 мкЗв/ч, что соответствует стандартам CE, ISO и RoHS для безопасного ежедневного использования на заводах по всему миру.
| Особенность

Оборудованный цифровым плоскопанельным детектором высокого разрешения и рентгеновской трубкой Hamamatsu из Японии, рентгеновский инспекционный аппарат обеспечивает коррекцию изображения в реальном времени и четкую визуализацию с разрешением 1536x1536 пикселей. Несколько режимов усиления и встроенные датчики температуры обеспечивают стабильную производительность при длительной работе. Производители получают выгоду от решений SMT для рентгеновского оборудования, обнаруживая мельчайшие дефекты в шариках припоя, проводных соединениях и полупроводниках, предотвращая дорогостоящие доработки и улучшая общее качество продукции на PCBA и линиях сборки аккумуляторов.

Программирование с ЧПУ позволяет машине рентгеновского контроля автоматически проверять несколько позиций образцов без ручного вмешательства. Функции массива эффективно обрабатывают объекты с фиксированным интервалом, а системы предотвращения столкновений защищают оборудование. Сцена движется точно в направлениях X, Y и Z, что делает ее идеальной для крупносерийного производства. Эта функция в рентгеновских инспекционных машинах SMT для PCBs повышает производительность автомобильной электроники, производства LED и тестирования литиевых батарей, значительно снижая количество ошибок и утомляемость оператора.

Благодаря функции одной клавиши рентгеновский контрольный аппарат быстро измеряет размер пузырьков, уровень пустот и высоту припоя, используя цветовое моделирование для улучшения видимости. Джойстик управления позволяет осуществлять корректировку в режиме реального времени, обеспечивая точный анализ дефектов пайки. Заводы полагаются на решения для рентгеновского оборудования SMT, чтобы соответствовать строгим стандартам качества, таким как IPC, и помогать выявлять проблемы в предохранителях, дисплеях и жгутах проводов до того, как они повлияют на конечную продукцию.
| Спецификация
| Элемент | Модель | I.C.T X-7100 |
| Рентгеновская трубка | Тип | Закрытая трубка |
| Напряжение | 90кВ | |
| Электрический ток | 200 мкА | |
| Пространственное разрешение | 5 мкм | |
| Плоская панель | Метод захвата изображения | Плоская цифровая визуализация |
| Точность изображения | 85 мкм | |
| Значение квантованной плотности аналого-цифрового преобразования | 16бит (65536) | |
| Разрешение | 1280*1024 пикселей | |
| Частота кадров сбора данных | 30 кадров в секунду | |
| Система | Увеличение | 200x |
| Операционная система | Windows 10 | |
| Власть | 110-220 В переменного тока, 50-60 Гц, 1200 Вт | |
| Тест на радиационную безопасность | <1 мкЗВ/ч | |
| Структура | Макс. Размер загрузки | 540мм*540мм |
| Макс. Зона проверки | 510мм*510мм | |
| Макс. Вес загрузки | ≤10 кг | |
| Угол поворота платформы | 60° | |
| Измерение | 1100*1360*1750 мм | |
| Масса | 950 кг | |
| Движение платформы | Автоматический/Ручной |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| SMT Список линейного оборудования

I.C.T Высококачественная производственная линия PCBA оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.

| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| PCB Конвейер загрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| Прилив паяна принтера | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Выберите и поместите машину | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| Речь в духовке | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| AOI машина | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| SPI Машина | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
Проверяет внутреннюю целостность паяных соединений и обнаруживает скрытые дефекты. | |
| SMT чистящая машина | Используется для очистки PCBов, трафаретов, приспособлений, сопел и т. д. |
| PCB Автомат для резки | Разрежьте PCBA на конечный продукт |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные: станок для лазерной маркировки /установщик этикеток/струйный принтер. |
| Видео об успехах клиентов
В демонстрационном видеоролике показана установка рентгеновского контроля I.C.T X-7100 в условиях реального завода по производству электроники. Он начинается с внешнего осмотра, демонстрирующего компактный дизайн и интуитивно понятное управление, а затем демонстрирует внутренние компоненты, такие как трубка Хамамацу и цифровой детектор. Далее следуют операции в реальном времени, включая автоматическое пакетное сканирование плат PCBA, мгновенные измерения пузырьков, просмотр соединений BGA под углом 60 градусов и четкое изображение литиевых батарей и катаных стержней. Этот видеоролик показывает, как машина повышает эффективность обнаружения дефектов, помогая клиентам повысить контроль качества на линиях SMT до 35 %.
| Профессиональное глобальное обучение и поддержка
I.C.T предлагает полную поддержку установки рентгеновского контроля на протяжении всего ее жизненного цикла. Опытные инженеры обеспечивают установку на месте, индивидуальное обучение операторов и калибровку с помощью простых руководств. Удаленное устранение неполадок, круглосуточная поставка запчастей и бесплатные обновления программного обеспечения предотвращают простои. Глобальные сети сервисного обслуживания и планы профилактического обслуживания поддерживают оптимальное состояние оборудования, позволяя производителям без беспокойства сосредоточиться на производстве.

| Отзывы клиентов
Клиенты часто хвалят инженеров I.C.T за их оперативный опыт и навыки решения проблем. Они ценят четкое изображение и надежную работу рентгеновского аппарата. Надежная упаковка во время транспортировки позволяет избежать повреждений, а быстрые ответы на запросы создают прочное доверие. Многие отмечают, как эта поддержка превращает I.C.T в предпочтительного партнера.

| Наша сертификация
I.C.T имеет сертификаты CE, RoHS, ISO9001 и различные патенты на машину рентгеновского контроля. Эти полномочия подтверждают соблюдение международных стандартов безопасности, экологии и качества. Заводы по всему миру доверяют этим знакам надежность оборудования, используемого в их работе.

| О нас и фабрике
Компания I.C.T, основанная в 2012 году, управляет научно-исследовательским и производственным комплексом площадью 12 000 м⊃2; в Дунгуане, Китай, где работают около 90 сотрудников и 20 инженеров. Компания быстро росла, обслуживая более 1600 клиентов в 72 странах с помощью полных решений SMT. Строгие процессы тестирования и управление качеством ISO9001 гарантируют, что каждый продукт соответствует высоким стандартам, что способствует инновациям и успеху клиентов во всем мире.
