Продукция
Компания I.C.T. предлагает широкий ассортимент машин SMT для линий производства SMT, линий сборки DIP-компонентов и линий покрытия печатных плат.
 
I.C.T Глобальная поддержка

Категория продукта

loading

Поделиться с:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

I.C.T | SMT SMD Печь для оплавления бессвинцовых печатных плат

Прецизионная термическая система для стабильной пайки PCB

а. Азотная защита снижает риск окисления
б. Многозонный нагрев стабилизирует температурный профиль
в. конвейер обеспечивает непрерывный поток PCB
д. Интеллектуальный ПЛК обеспечивает полный контроль процесса.
е. Равномерный поток воздуха улучшает консистенцию припоя
ф. Совместим с линейкой паяльных аппаратов SMT
г. Поддерживает повторяемую бессвинцовую сборку PCB.
  • I.C.T-Lyra733/733n

  • I.C.T

штат:
Количество:

SMT SMD Печь для оплавления бессвинцовых печатных плат – высокая стабильность SMT Тепловое решение

Паяльная печь для оплавления 106

| усовершенствованная система оплавления для SMT производственных линий

Эта машина для оплавления печатных плат SMT SMD, не содержащая свинца, разработана для стабильной термической обработки в современных средах сборки PCB. Он использует контролируемые зоны нагрева в сочетании с азотом для поддержания чистых условий пайки и снижения количества дефектов. Конвейерная конструкция позволяет доскам плавно перемещаться по каждому этапу без вибрации и смещения, обеспечивая стабильное тепловое воздействие.

Система эффективно работает с процессами smd в печи оплавления и легко интегрируется в производственные линии машин для оплавления SMT. Он широко используется на автоматизированных заводах, где также используются паяльные машины и системы захвата и размещения, обеспечивая плавную синхронизацию всего рабочего процесса SMT от размещения компонентов до окончательного завершения пайки.



| Особенность


Азотная система

Функция печи для оплавления 01

Азотная система предназначена для создания стабильной среды с низким содержанием кислорода на протяжении всего процесса оплавления. Вместо простого впрыска газа он постоянно контролирует концентрацию кислорода и динамически регулирует поток для поддержания постоянной защитной атмосферы. Это уменьшает окисление паяных соединений и повышает долговременную надежность электронных сборок. Герметичная конструкция камеры работает вместе с рециркуляционной циркуляцией, что позволяет снизить потребление азота, сохраняя при этом стабильность процесса. Это также помогает поддерживать одинаковые условия для плит разных размеров и скоростей производства. В средах SMT с высокой плотностью эта система поддерживает надежную работу машины для оплавления печатных плат SMT SMD и обеспечивает стабильные результаты в печи оплавления smd и машине для оплавления SMT, используемой в автоматизированных производственных линиях.


Транспортная система

Функция печи для оплавления 02

Транспортная система спроектирована таким образом, чтобы обеспечивать устойчивое и точное перемещение PCB по всем зонам нагрева без механических напряжений или отклонений от центровки. Усиленная конструкция направляющих обеспечивает устойчивость досок при работе на высоких скоростях, а цепной привод обеспечивает плавный переход между температурными секциями. Скорость конвейера можно регулировать в соответствии с различными профилями процесса, что позволяет точно контролировать время воздействия нагрева. Такая конструкция снижает вибрацию и предотвращает смещение доски даже для легких или больших панелей. Он поддерживает непрерывный поток в автоматизированных линиях SMT, где паяльная машина и оборудование для захвата и размещения соединены вверх по потоку. В результате SMT SMD бессвинцовая машина для оплавления печатных плат обеспечивает стабильную производительность и стабильное качество пайки в производственных средах smd в печах оплавления.


Система управления

Функция печи для оплавления 03

Система управления объединяет архитектуру промышленного ПЛК с интуитивно понятным человеко-машинным интерфейсом, что позволяет операторам управлять всем термическим процессом с одного центрального экрана. Температурные кривые, скорость конвейера и поток азота можно запрограммировать и сохранить в виде многоразовых рецептов для различных производственных нужд. Мониторинг в режиме реального времени помогает заблаговременно обнаруживать аномальные условия и поддерживать стабильность процесса. Система также записывает производственные данные для отслеживания и анализа качества. Его интерфейс разработан для быстрого обучения, позволяя операторам настраивать параметры без сложного обучения. В производственных средах SMT эта платформа управления обеспечивает синхронизацию работы с печью для оплавления SMT, паяльной машиной и линиями захвата и размещения, улучшая общую согласованность производства и уменьшая человеческие ошибки при крупносерийном производстве.



| Спецификация


Модель Lyra 622/622n
Lyra 733/733n
Lyra 933/ 933n
Количество зон предварительного нагрева
6 7 9
Количество пиковых зон
2 3 3
Максимум температура пайки
зоны предварительного нагрева 300 °C и пиковые зоны 350 °C
Количество зон охлаждения
2 2 3
Ширина сетки
Стандартный 440 мм (вариант 560 и 680 мм)
Железнодорожная ширина
Одиночный рельс: 50 - 460 мм, опция: 50 - 686 мм. Другая ширина по запросу. Двойной железнодорожный стандарт: 50 - 290 мм*2
Dimensions
5150*1400*1500 мм
6250*1400*1500 мм
6950*1400*1500 мм
Масса
2600 кг
3000 кг
3400 кг

* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.



| SMT Список линейного оборудования

SMT Line


Наша сборочная линия SMT оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.


1 линия SMT с машиной SMT 02


Название продукта Назначение в строке SMT
PCB загрузчик-разгрузчик Автоматически загружает в линию пустые PCB.
SMT Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB.
Машина Yamaha SMT Точно монтирует компоненты на PCB.
SMT Рефтовальная печь Расплавляет припой, образуя прочные соединения.
Автоматизированное оборудование оптического контроля Осмотр паяных соединений и дефектов размещения.
Машина для проверки паяльной пасты Проверяет высоту и качество паяльной пасты.
Оборудование для отслеживания Записывает и отслеживает производственные данные: машина для лазерной маркировки/ установщик этикеток /струйный принтер.


| Видео об успехах клиентов


Интегрированное производственное развертывание SMT и DIP

Крупный производитель электроники в Узбекистане создал комплексное производственное предприятие, включающее линии сборки SMT и DIP для материнских плат, твердотельных накопителей и модулей памяти. Проект включал полную установку оборудования, настройку системы и проверку производства по всем процессам.

Секция SMT включала в себя печатные системы, многопозиционные машины, устройства контроля, системы обработки PCB и оборудование для пайки оплавлением. Секция DIP была оснащена станциями ручной установки, машинами для установки компонентов нестандартной формы и системами волновой пайки для удовлетворения требований смешанной сборки.

Команда инженеров I.C.T предоставила рекомендации по установке на месте, отладку процессов и обучение операторов. После ввода системы в эксплуатацию заказчик подтвердил стабильную работу всей производственной линии и добился стабильного качества продукции на всех этапах производства SMT и DIP.



| Сервисная и обучающая поддержка


Помощь в процессе SMT на уровне завода

I.C.T обеспечивает полную техническую поддержку, включая установку, обучение и оптимизацию процессов для полных производственных линий SMT, включая интеграцию с печью для оплавления печатных плат SMT SMD. Инженеры помогают клиентам настраивать температурные профили, оптимизировать использование азота и синхронизировать скорость конвейера с предшествующей паяльной машиной и оборудованием для захвата и размещения. Обучение направлено на то, чтобы операторы понимали координацию всей линии, а не работу одной машины. Такой подход помогает повысить стабильность производства, сократить время простоев и поддерживать стабильное качество пайки в процессах smd в печи оплавления в крупносерийных производственных средах, где несколько систем SMT работают вместе.


SMT Принтер для паяльной пасты 206


| Похвала клиентов


Стабильная производительность в условиях массового производства

Клиенты сообщают, что система поддерживает стабильное качество пайки даже в течение длительных производственных циклов с различными конструкциями PCB. Операторы отмечают стабильность контроля температуры и плавную координацию между процессами SMT. Ответ технической поддержки со стороны команды инженеров считается быстрым и практичным, особенно на этапах наращивания производства. Качество установки и упаковки оборудования также часто хвалят за снижение рисков при установке. При интеграции в полные линии SMT с паяльным аппаратом и системами захвата и размещения, SMT SMD печь для оплавления печатных плат без содержания свинца обеспечивает надежную стабильность результатов и повышенную производительность в производственных условиях печи оплавления smd.


好评1


| Наша сертификация


Полная гарантия качества производственной линии

Все оборудование, используемое в системе печи для оплавления бессвинцовых печатных плат SMT SMD, изготовлено в соответствии с международно признанными стандартами, включая сертификаты CE, RoHS и ISO9001. Помимо соответствия требованиям отдельных машин, вся производственная линия SMT проходит испытания на заводском уровне, которые охватывают процессы печати, размещения, проверки, транспортировки и термических процессов. Это обеспечивает стабильную координацию всех подключенных систем в реальных производственных условиях. Процедуры контроля качества применяются на нескольких этапах, чтобы гарантировать надежность и долгосрочную стабильность работы. Система разработана с учетом глобальных производственных требований SMT и обеспечивает совместимость с производственной средой SMT Oven Oven Machine и SMD печи оплавления.


证书1



| О I.C.T и фабрике


Глобальный поставщик комплексных решений SMT

I.C.T — глобальный поставщик решений для производства SMT, DIP и покрытий, обладающий сильными собственными возможностями в области проектирования, производства и интеграции процессов. Компания поддерживает клиентов в более чем 80 странах, предоставляя комплексные услуги по настройке завода, а не поставку единичного оборудования. Ее решения охватывают полный рабочий процесс SMT, включая печать паяльной пасты, размещение компонентов, пайку оплавлением, проверку и системы обработки PCB. Все оборудование спроектировано для работы как единая производственная линия, обеспечивающая стабильную координацию между паяльной машиной и системами захвата и размещения. Благодаря постоянным инновациям и инженерной поддержке I.C.T помогает производителям достичь более высокой эффективности, увеличения производительности и стабильных показателей массового производства по всему миру.

工厂1

предыдущий: 
следующий: 
Связаться с нами

Поговорите с нашими SMT сегодня экспертами!

Поддерживать связь
+86 138 2745 8718
Связаться с нами

Вдохновляйтесь

Подписаться на нашу рассылку
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.