Продукция
Компания I.C.T. предлагает широкий ассортимент машин SMT для линий производства SMT, линий сборки DIP-компонентов и линий покрытия печатных плат.
 
I.C.T Глобальная поддержка

Категория продукта

loading

Поделиться с:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

I.C.T | Печь оплавления горячим воздухом, нитрогенератор, питатель T5, SMT, производственная линия

Компактная и эффективная печь для сборки PCB

а. Азотные зоны предотвращают окисление припоя
б. Многозонный нагрев для поддержания постоянной температуры
в. Система конвейер обеспечивает плавную передачу плат
д. Интерфейс ПЛК обеспечивает точную работу
е. Оптимизированный воздушный поток обеспечивает равномерный поток припоя.
ф. Совместимость с линиями печей SMT и оплавления.
г. Обеспечивает повторяемость пайки на производстве.
  • I.C.T-LV733

  • I.C.T

штат:
Количество:

Печь для оплавления горячим воздухом – высокоэффективная многозонная пайка SMT

Паяльная печь для оплавления 106

| Многозонная паяльная печь горячего воздуха

Эта печь для оплавления горячим воздухом предназначена для равномерной пайки плотных и сложных сборок PCB. Благодаря интеграции зон с азотом снижается риск окисления, а многозонный термоконтроль обеспечивает достижение одинаковой температуры пайки каждого компонента. Конвейерная система поддерживает плавный поток PCB, обеспечивая непрерывную работу и воспроизводимые результаты.

Усовершенствованный ПЛК-мониторинг отслеживает температуру и уровни азота, обеспечивая видимость процесса в режиме реального времени. Идеально подходит как для малых, так и для средних линий SMT, включая печь для оплавления SMT и сборочные операции PCB, он обеспечивает надежные паяные соединения, сводит к минимуму дефекты и поддерживает высокопроизводительное производство в промышленных средах SMT.



| Особенность


Азотная система – контролируемая атмосфера с низким содержанием кислорода

Функция печи для оплавления 01

Азотная система обеспечивает контролируемую среду с низким содержанием кислорода во всех тепловых зонах. Датчики контролируют уровень кислорода и автоматически регулируют поток азота для поддержания оптимальных условий. Герметичные камеры и рециркуляция газа снижают расход, обеспечивая при этом стабильную пайку. Эта система защищает чувствительные компоненты, повышает надежность паяных соединений и поддерживает воспроизводимые результаты на линиях печей SMT и пайки, обеспечивая равномерное оплавление припоя в печи для сборок PCB высокой плотности.


Транспортная система – плавная PCB транспортировка

Функция печи для оплавления 02

Транспортная система точно проводит PCB по всем зонам нагрева и охлаждения. Модульные направляющие и цепные приводы удерживают доски на одном уровне и предотвращают их смещение. Скорость конвейер регулируется в соответствии с температурными профилями, обеспечивая постоянный предварительный нагрев, пайку и охлаждение каждой платы. Одно- и многополосные конфигурации подходят для плат разных размеров. Внешние приводы сокращают объем технического обслуживания, сохраняя при этом стабильность, гарантируя воспроизводимую пайку в печах оплавления горячим воздухом, линиях печей оплавления SMT и настольных печах оплавления, а также в настольных печах оплавления.


Система управления – интегрированное многозонное управление

Функция печи для оплавления 03

Интерфейс оператора объединяет логику ПЛК и мониторинг в реальном времени для одновременного управления тепловыми зонами, потоком азота и работой конвейера. Операторы могут сохранять, вызывать и выполнять технологические рецепты для полных циклов пайки. Автоматические оповещения и регистрация данных сводят к минимуму человеческие ошибки, обеспечивая при этом воспроизводимость. Эта система гарантирует стабильные результаты пайки в печи для оплавления горячим воздухом, печи для оплавления SMT и печи для оплавления PCB, обеспечивая стабильные результаты на высокопроизводительных производственных линиях SMT.



| Спецификация


Модель Lyra 622/622n
Lyra 733/733n
Lyra 933/ 933n
Количество зон предварительного нагрева
6 7 9
Количество пиковых зон
2 3 3
Максимум температура пайки
зоны предварительного нагрева 300 °C и пиковые зоны 350 °C
Количество зон охлаждения
2 2 3
Ширина сетки
Стандартный 440 мм (вариант 560 и 680 мм)
Железнодорожная ширина
Одиночный рельс: 50 - 460 мм, опция: 50 - 686 мм. Другая ширина по запросу. Двойной железнодорожный стандарт: 50 - 290 мм*2
Dimensions
5150*1400*1500 мм
6250*1400*1500 мм
6950*1400*1500 мм
Масса
2600 кг
3000 кг
3400 кг

* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.



| SMT Список линейного оборудования

SMT Line


Наша сборочная линия SMT оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.


1 линия SMT с машиной SMT 02


Название продукта Назначение в строке SMT
PCB загрузчик-разгрузчик Автоматически загружает в линию пустые PCB.
SMT Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB.
Машина Yamaha SMT Точно монтирует компоненты на PCB.
SMT Рефтовальная печь Расплавляет припой, образуя прочные соединения.
Автоматизированное оборудование оптического контроля Осмотр паяных соединений и дефектов размещения.
Машина для проверки паяльной пасты Проверяет высоту и качество паяльной пасты.
Оборудование для отслеживания Записывает и отслеживает производственные данные: машина для лазерной маркировки/ установщик этикеток /струйный принтер.


| Видео об успехах клиентов


Полное развертывание SMT и DIP-линий

Крупный завод по производству электроники в Узбекистане внедрил комплексное производственное решение SMT и DIP для производства материнских плат, твердотельных накопителей и модулей памяти. Проект включал полную системную интеграцию от установки оборудования до проверки производства.

Линия SMT состояла из печатных систем, многопозиционных машин, систем контроля, систем обработки PCB и оборудования для обработки оплавления. Линия DIP включала системы ручной вставки, машины для вставки нестандартной формы и системы пайки волной.

Инженеры I.C.T предоставили полную техническую поддержку во время установки, отладки и запуска производства. После ввода в эксплуатацию заказчик подтвердил стабильную работу системы и стабильную производительность на всех этапах производства.



| Сервисная и обучающая поддержка


Интегрированная поддержка SMT на заводском уровне.

I.C.T предоставляет помощь на месте и удаленно для всей линии SMT, включая эксплуатацию печи горячего оплавления. Инженеры помогают операторам оптимизировать поток азота, многозонный нагрев и параметры конвейера для воспроизводимой пайки. Обучение направлено на координацию работы всех линейных станций для обеспечения бесперебойной работы, сокращения времени простоя и обеспечения стабильных результатов пайки на линиях SMT печи оплавления, PCB и сборочной печи оплавления.


SMT Принтер для паяльной пасты 206


| Похвала клиентов


Надежное и воспроизводимое производство

Клиенты сообщают о стабильном качестве паяных соединений при длительном производстве. Мы высоко ценим инженерную поддержку, быстрое техническое реагирование и бережную доставку оборудования. Многозонные печи, встроенные в линии SMT, обеспечивают равномерный нагрев, защиту от азота и воспроизводимую пайку для печи оплавления горячим воздухом, печи оплавления SMT и настольной печи оплавления.


好评1


| Наша сертификация


Полное соответствие линии и гарантия качества

Печь для оплавления горячим воздухом и все оборудование линии SMT производятся в соответствии с CE, RoHS, ISO9001 и соответствующими технологическими сертификатами. Заводские испытания обеспечивают стабильную работу на этапах печати, размещения, проверки, конвейера и оплавления, гарантируя воспроизводимое качество пайки и надежную работу печи для оплавления SMT, печи для бессвинцового оплавления PCB и оплавления припоем в печи.


证书1



| О I.C.T и фабрике


Глобальный поставщик производственных линий SMT

I.C.T поставляет комплексные решения для линий SMT, DIP и нанесения покрытий «под ключ», используя собственные исследования и разработки, проектирование и производство. Обслуживая более чем 80 стран, компания обеспечивает плавную интеграцию всех печей, конвейеров и линейного оборудования в комплексные заводские решения SMT, обеспечивая воспроизводимую пайку, высокую производительность и надежную сборку PCB для печи горячего оплавления, печи SMT и сборочных линий PCB.

工厂1

предыдущий: 
следующий: 
Связаться с нами

Поговорите с нашими SMT сегодня экспертами!

Поддерживать связь
+86 138 2745 8718
Связаться с нами

Вдохновляйтесь

Подписаться на нашу рассылку
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.