I.C.T-LV733
I.C.T
| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |

| Многозонная паяльная печь горячего воздуха
Эта печь для оплавления горячим воздухом предназначена для равномерной пайки плотных и сложных сборок PCB. Благодаря интеграции зон с азотом снижается риск окисления, а многозонный термоконтроль обеспечивает достижение одинаковой температуры пайки каждого компонента. Конвейерная система поддерживает плавный поток PCB, обеспечивая непрерывную работу и воспроизводимые результаты.
Усовершенствованный ПЛК-мониторинг отслеживает температуру и уровни азота, обеспечивая видимость процесса в режиме реального времени. Идеально подходит как для малых, так и для средних линий SMT, включая печь для оплавления SMT и сборочные операции PCB, он обеспечивает надежные паяные соединения, сводит к минимуму дефекты и поддерживает высокопроизводительное производство в промышленных средах SMT.
| Особенность

Азотная система обеспечивает контролируемую среду с низким содержанием кислорода во всех тепловых зонах. Датчики контролируют уровень кислорода и автоматически регулируют поток азота для поддержания оптимальных условий. Герметичные камеры и рециркуляция газа снижают расход, обеспечивая при этом стабильную пайку. Эта система защищает чувствительные компоненты, повышает надежность паяных соединений и поддерживает воспроизводимые результаты на линиях печей SMT и пайки, обеспечивая равномерное оплавление припоя в печи для сборок PCB высокой плотности.

Транспортная система точно проводит PCB по всем зонам нагрева и охлаждения. Модульные направляющие и цепные приводы удерживают доски на одном уровне и предотвращают их смещение. Скорость конвейер регулируется в соответствии с температурными профилями, обеспечивая постоянный предварительный нагрев, пайку и охлаждение каждой платы. Одно- и многополосные конфигурации подходят для плат разных размеров. Внешние приводы сокращают объем технического обслуживания, сохраняя при этом стабильность, гарантируя воспроизводимую пайку в печах оплавления горячим воздухом, линиях печей оплавления SMT и настольных печах оплавления, а также в настольных печах оплавления.

Интерфейс оператора объединяет логику ПЛК и мониторинг в реальном времени для одновременного управления тепловыми зонами, потоком азота и работой конвейера. Операторы могут сохранять, вызывать и выполнять технологические рецепты для полных циклов пайки. Автоматические оповещения и регистрация данных сводят к минимуму человеческие ошибки, обеспечивая при этом воспроизводимость. Эта система гарантирует стабильные результаты пайки в печи для оплавления горячим воздухом, печи для оплавления SMT и печи для оплавления PCB, обеспечивая стабильные результаты на высокопроизводительных производственных линиях SMT.
| Спецификация
| Модель | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Количество зон предварительного нагрева | 6 | 7 | 9 |
| Количество пиковых зон | 2 | 3 | 3 |
| Максимум температура пайки | зоны предварительного нагрева 300 °C и пиковые зоны 350 °C | ||
| Количество зон охлаждения | 2 | 2 | 3 |
| Ширина сетки | Стандартный 440 мм (вариант 560 и 680 мм) | ||
| Железнодорожная ширина | Одиночный рельс: 50 - 460 мм, опция: 50 - 686 мм. Другая ширина по запросу. Двойной железнодорожный стандарт: 50 - 290 мм*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 мм | 6250*1400*1500 мм | 6950*1400*1500 мм |
| Масса | 2600 кг | 3000 кг | 3400 кг |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| SMT Список линейного оборудования

Наша сборочная линия SMT оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.

| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| PCB загрузчик-разгрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| SMT | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Машина Yamaha SMT | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| SMT Рефтовальная печь | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| Автоматизированное оборудование оптического контроля | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| Машина для проверки паяльной пасты | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные: машина для лазерной маркировки/ установщик этикеток /струйный принтер. |
| Видео об успехах клиентов
Полное развертывание SMT и DIP-линий
Крупный завод по производству электроники в Узбекистане внедрил комплексное производственное решение SMT и DIP для производства материнских плат, твердотельных накопителей и модулей памяти. Проект включал полную системную интеграцию от установки оборудования до проверки производства.
Линия SMT состояла из печатных систем, многопозиционных машин, систем контроля, систем обработки PCB и оборудования для обработки оплавления. Линия DIP включала системы ручной вставки, машины для вставки нестандартной формы и системы пайки волной.
Инженеры I.C.T предоставили полную техническую поддержку во время установки, отладки и запуска производства. После ввода в эксплуатацию заказчик подтвердил стабильную работу системы и стабильную производительность на всех этапах производства.
| Сервисная и обучающая поддержка
Интегрированная поддержка SMT на заводском уровне.
I.C.T предоставляет помощь на месте и удаленно для всей линии SMT, включая эксплуатацию печи горячего оплавления. Инженеры помогают операторам оптимизировать поток азота, многозонный нагрев и параметры конвейера для воспроизводимой пайки. Обучение направлено на координацию работы всех линейных станций для обеспечения бесперебойной работы, сокращения времени простоя и обеспечения стабильных результатов пайки на линиях SMT печи оплавления, PCB и сборочной печи оплавления.

| Похвала клиентов
Надежное и воспроизводимое производство
Клиенты сообщают о стабильном качестве паяных соединений при длительном производстве. Мы высоко ценим инженерную поддержку, быстрое техническое реагирование и бережную доставку оборудования. Многозонные печи, встроенные в линии SMT, обеспечивают равномерный нагрев, защиту от азота и воспроизводимую пайку для печи оплавления горячим воздухом, печи оплавления SMT и настольной печи оплавления.

| Наша сертификация
Полное соответствие линии и гарантия качества
Печь для оплавления горячим воздухом и все оборудование линии SMT производятся в соответствии с CE, RoHS, ISO9001 и соответствующими технологическими сертификатами. Заводские испытания обеспечивают стабильную работу на этапах печати, размещения, проверки, конвейера и оплавления, гарантируя воспроизводимое качество пайки и надежную работу печи для оплавления SMT, печи для бессвинцового оплавления PCB и оплавления припоем в печи.

| О I.C.T и фабрике
Глобальный поставщик производственных линий SMT
I.C.T поставляет комплексные решения для линий SMT, DIP и нанесения покрытий «под ключ», используя собственные исследования и разработки, проектирование и производство. Обслуживая более чем 80 стран, компания обеспечивает плавную интеграцию всех печей, конвейеров и линейного оборудования в комплексные заводские решения SMT, обеспечивая воспроизводимую пайку, высокую производительность и надежную сборку PCB для печи горячего оплавления, печи SMT и сборочных линий PCB.
