Паровая фаза печи оплавления Lyra обеспечивает отсутствие пустот в швах.
а. KIC Reflow Oven Profiler оптимизирует.
б. Равномерное насыщение паровой фазы.
в. Контроль 99,99% ПЛК Siemens.
д. Зоны точного изменения температуры.
е. Двуязычный интерфейс Windows прост.
ф. Охлаждение, быстрый контроль наклона.
г. Восстановление флюса сохраняет чистоту.
I.C.T-Lyra733/733n
I.C.T
| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
| Lyra Азотозащищенная печь для оплавления SMT с азотом

12-зонная печь оплавления Lyra от I.C.T повышает производительность при производстве большого количества смесей благодаря инновационному дизайну, превосходным характеристикам нагрева и точному управлению, отвечающему разнообразным требованиям пайки. ПЛК PC-Siemens обеспечивает температурную стабильность более 99,99%. Первоклассные нагревательные модули оптимизируют интервалы зон для получения единообразных и повторяемых результатов.
Windows поддерживает переключение между китайским и английским языками, управление паролями, записи операций, анализ кривых, виртуальное моделирование, самодиагностику неисправностей, мониторинг процессов, автоматическое создание документов, динамическое отображение транспорта. Новая зона охлаждения быстро приспосабливается к различным углам наклона и легко удовлетворяет различные потребности в охлаждении. Обслуживание горячим воздухом контролируется независимо, двигатели горячего воздуха управляются инвертором, частота нагрева струи зависит от различных технологий для обеспечения бессвинцовых процессов.
Конструкция источника нулевого газа машины, опора предохранительного стержня подъема двигателя крышки печи, обеспечивающая значительную безопасность. Импортированные основные детали обеспечивают бесперебойную работу оборудования и снижают затраты на техническое обслуживание. Клиенты могут выбрать дополнительную систему обработки флюсом в соответствии с особенностями собственного производства, чтобы обеспечить чистоту камеры печи. Система контроля скорости передачи с замкнутым контуром, точность транспортировки ± 2 мм/мин, что обеспечивает более стабильную скорость передачи. Внешняя система водяного охлаждения опционально. Конструкция азотного процесса, воздушная печь с азотной основой, технологическое окно всей машины больше примерно на 700 мм и шире. Внутренняя и внешняя отдельная конструкция, эффективно отделяющая внутреннюю часть духовки от внешней среды для увеличения времени работы машины. Эта 8-зонная печь оплавления подходит для небольших линий.
| Особенность

12-зонная печь оплавления оснащена ПЛК PC-Siemens для высокоточного и стабильного управления со степенью стабильности температуры более 99,99%. Интерфейс Windows поддерживает бесплатный онлайн-переключатель на китайском и английском языках, управление паролями операторов, простоту управления. Записи о работе, анализ температурной кривой, виртуальное моделирование, самодиагностика неисправностей, мониторинг процесса, автоматическое создание и сохранение документов управления процессом, динамическое отображение подложки. Без проблем справляется с бессвинцовыми комплексами PCB. Обеспечивает согласованность от партии к партии при каждом запуске. Минимизирует дефекты, ноль отходов. Идеально подходит для операций с большими объемами. Надежная работа изо дня в день. 8-зонная печь для оплавления обеспечивает аналогичную точность и компактность. Сигнализация о перегреве повышает меры безопасности. Легко адаптируется ко всем типам досок.

Первоклассные нагревательные модули в 12-зонной печи оплавления обеспечивают лучший дизайн интервала температурных зон, равномерный и повторяющийся. Интерфейс Windows, бесплатный онлайн-переключатель на китайском английском языке, управление паролями оператора, простота в эксплуатации. Двигатели горячего воздуха с инверторным управлением, частота нагрева струи в зависимости от различных технологий для обеспечения бессвинцовых процессов. Внутренняя и внешняя разделенная конструкция, эффективно отделяющая внутреннюю часть духовки от внешней, улучшает характеристики уплотнения. Проектирование азотного процесса, воздушная печь с азотной основой, технологическое окно всей машины больше примерно на 700 мм и шире.
Минимальное количество отверстий в корпусе духовки улучшает герметичность печи. Конструкция рециркуляции для повторного использования азота на входе и выходе. Порт обнаружения азота для всего процесса. Система очистки интерфейса конденсатора обеспечивает эффективную циркуляцию азота. Азотный процесс предварительного нагрева, пайки и охлаждения на протяжении всего процесса. 8 зон оплавления. Эффективные небольшие установки в печи. Полностью соответствует стандартам IPC-7530 JEDEC-STD-020C.

Печь оплавления, 12 зон, улучшенный стандарт функции азота. Минимальная концентрация кислорода, потребление азота. В целом герметичная конструкция печи обеспечивает минимальные потери азота. После использования 3 лет данные о потреблении азота концентрации кислорода не изменились. Эффективная конструкция рециркуляции азота для повторного использования впускного и выпускного отверстий. Порт обнаружения азота, весь процесс. Система очистки интерфейса конденсатора обеспечивает эффективную циркуляцию азота.
Азотный процесс предварительного нагрева, пайки и охлаждения на протяжении всего процесса. Азотная защита в зоне охлаждения обеспечивает целостность процесса. Соответствует стандартам IPC-7530 JEDEC-STD-020C. Уменьшает пустоты в приложениях высокой надежности. Постоянно поддерживает низкий уровень кислорода. 8-зонная компактная печь для оплавления азотом.
| Спецификация печи для оплавления
| Модель | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Количество зон предварительного нагрева | 6 | 7 | 9 |
| Количество пиковых зон | 2 | 3 | 3 |
| Максимум температура пайки | Предварительные зоны 300 ° C и пиковые зоны 350 ° C | ||
| Количество зон охлаждения | 2 | 2 | 3 |
| Ширина сетки | Стандартный 440 мм (опция 560 и 680 мм) | ||
| Железнодорожная ширина | Одиночный рельс: 50 - 460 мм, опция: 50 - 686 мм. Другая ширина по запросу. Двойной железнодорожный стандарт: 50 - 290 мм*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 мм | 6250*1400*1500 мм | 6950*1400*1500 мм |
| Масса | 2600 кг | 3000 кг | 3400 кг |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| SMT Список линейного оборудования

Наша высококачественная производственная линия PCBA оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.

| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| SMT Line | Полностью автоматизированная отслеживаемая линия высокого класса SMT в Турции. |
| PCB Конвейер загрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| Прилив паяна принтера | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Выберите и поместите машину | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| Речь в духовке | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| AOI машина | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| SPI Машина | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные. |
| PCB чистящая машина | Очищает PCB/трафарет от флюса, пыли и загрязнений после пайки. |
| PCB Маршрутизатор | Прецизионная резка PCBA контуров и пазов с помощью высокоскоростной резки. |
| SMT Бентопный робот | Автоматизирует завинчивание и пайку для эффективной сборки SMT. |
| Видео об успехах клиентов
Инженеры I.C.T отправились на европейский объект клиента и представили полные линии SMT DIP. На видео показан внешний вид всей линии, обнаружение неправильного материала при сборе и размещении JUKI, процесс подачи DIP-платы, клиент объясняет каждую деталь машины. Линия SMT включает в себя загрузчик, очиститель, принтер, укладчик JUKI, конвейер, печь оплавления 600 мм, охлаждающий конвейер, буфер, AOI, конвейер, разгрузчик NG/OK. Линия DIP оснащена ленточным конвейером, волновой пайкой, волновой разгрузкой, флиппером, конвейером, тестером ICT. Клиент похвалил плавную интеграцию и стабильную работу. Стыки блестящие, без пустот на каждой доске. Работа бесшумная, легкий переключатель. Быстрая оптимизация рецептов обучения на месте. Понравились надежные решения «под ключ» I.C.T. Подтверждены планы по расширению новых линий высокой производительности. 8 зон оплавления. Форма печи производит впечатление меньшего масштаба. Вместимость печи оплавления горячим воздухом идеально подходит для широких PCB размеров.
| Профессиональное обучение и поддержка
I.C.T обеспечивает полное обслуживание 12 зон печи оплавления, от установки до обучения на месте до самостоятельного освоения операторами. Глобальные инженеры ответят в течение 48 часов в любом месте. Удаленная диагностика решает 95% проблем сразу, без поездки. Бесплатная оптимизация процесса внесения изменений в продукт. Запасные части доставляются в тот же день с восьми складов по всему миру. Ежегодное профилактическое обслуживание обеспечивает максимальную эффективность. Пожизненные бесплатные обновления программного обеспечения. Круглосуточная прямая горячая линия поддержки. Подробные руководства, обучающие видеоролики на нескольких языках. Индивидуальные планы обслуживания подходят для любых бюджетных ограничений. Устраняет простои и фокусируется на чистом производстве. Пользователи печи оплавления с 8 зонами получают идентичную профессиональную резервную копию. Выстраивает долгосрочные партнерские отношения, доверие и надежность.

| Похвала клиентов
Инженеры приезжают быстро, грамотно решают проблемы, эффективно минимизируют остановки производства. Печь оплавления 12 зон работает годами без перерывов и сбоев. Прочный ящик надежно защитит во время международной доставки. Мгновенные ответы в любой часовой пояс, день ночь. Двухдневное обучение позволяет персоналу быстро освоить сложные рецепты. Паяные соединения всегда идеальные, блестящие, прочные. Значительная экономия энергии снижает счета за коммунальные услуги. Удобный интерфейс значительно снижает количество ошибок оператора. Самая разумная инвестиция в обновление линейки SMT. 8-зонная печь оплавления похвалила компактный равномерный нагрев. Печь оплавления, 12 зон, высокая стабильность, надежность.

| Наша сертификация
Печь оплавления 12 зон полностью сертифицирована по стандартам CE, RoHS, ISO9001. Более 50 патентов охватывают ключевые инновации в области управления отоплением. Некоторые модели соответствуют требованиям CCC, UL, TUV. Независимые сторонние лаборатории проводят строгие электрические испытания на безопасность. Используются только экологически чистые материалы, никакого вреда. Предоставляет подробные отчеты по каждому устройству. Беспрепятственное таможенное оформление по всему миру. Прямой прием на рынках Европы, США и Азии. Доказанная надежность. Экологическая ответственность. 8-зонная печь для оплавления имеет одинаковые высокие планки. Надежные критически важные приложения с большим объемом работы.

| О нас и фабрике
I.C.T владеет собственным научно-исследовательским и передовым производственным комплексом площадью 12 000 м⊃2; в Дунгуане, Китай. В штате 89 сотрудников, включая 20 преданных своему делу инженеров, которые постоянно занимаются инновациями. Основанная в 2012 году, компания добилась среднегодового роста на 40%. Обслуживает более 1600 клиентов в 72 странах мира. Осуществляет строгий контроль качества на каждом этапе производства. Комплексная система управления ISO, полная отслеживаемость. Поставляет комплексные решения SMT «под ключ» для всего завода. Поддерживает глобальные склады, сервисные центры быстрого реагирования. Универсальные партнерские потребности в сборке электроники. Печь оплавления 12 зон лидирует в категории многозонных. Компактные линии с 8-зонной печью оплавления.

| Lyra Азотозащищенная печь для оплавления SMT с азотом

12-зонная печь оплавления Lyra от I.C.T повышает производительность при производстве большого количества смесей благодаря инновационному дизайну, превосходным характеристикам нагрева и точному управлению, отвечающему разнообразным требованиям пайки. ПЛК PC-Siemens обеспечивает температурную стабильность более 99,99%. Первоклассные нагревательные модули оптимизируют интервалы зон для получения единообразных и повторяемых результатов.
Windows поддерживает переключение между китайским и английским языками, управление паролями, записи операций, анализ кривых, виртуальное моделирование, самодиагностику неисправностей, мониторинг процессов, автоматическое создание документов, динамическое отображение транспорта. Новая зона охлаждения быстро приспосабливается к различным углам наклона и легко удовлетворяет различные потребности в охлаждении. Обслуживание горячим воздухом контролируется независимо, двигатели горячего воздуха управляются инвертором, частота нагрева струи зависит от различных технологий для обеспечения бессвинцовых процессов.
Конструкция источника нулевого газа машины, опора предохранительного стержня подъема двигателя крышки печи, обеспечивающая значительную безопасность. Импортированные основные детали обеспечивают бесперебойную работу оборудования и снижают затраты на техническое обслуживание. Клиенты могут выбрать дополнительную систему обработки флюсом в соответствии с особенностями собственного производства, чтобы обеспечить чистоту камеры печи. Система контроля скорости передачи с замкнутым контуром, точность транспортировки ± 2 мм/мин, что обеспечивает более стабильную скорость передачи. Внешняя система водяного охлаждения опционально. Конструкция азотного процесса, воздушная печь с азотной основой, технологическое окно всей машины больше примерно на 700 мм и шире. Внутренняя и внешняя отдельная конструкция, эффективно отделяющая внутреннюю часть духовки от внешней среды для увеличения времени работы машины. Эта 8-зонная печь оплавления подходит для небольших линий.
| Особенность

12-зонная печь оплавления оснащена ПЛК PC-Siemens для высокоточного и стабильного управления со степенью стабильности температуры более 99,99%. Интерфейс Windows поддерживает бесплатный онлайн-переключатель на китайском и английском языках, управление паролями операторов, простоту управления. Записи о работе, анализ температурной кривой, виртуальное моделирование, самодиагностика неисправностей, мониторинг процесса, автоматическое создание и сохранение документов управления процессом, динамическое отображение подложки. Без проблем справляется с бессвинцовыми комплексами PCB. Обеспечивает согласованность от партии к партии при каждом запуске. Минимизирует дефекты, ноль отходов. Идеально подходит для операций с большими объемами. Надежная работа изо дня в день. 8-зонная печь для оплавления обеспечивает аналогичную точность и компактность. Сигнализация о перегреве повышает меры безопасности. Легко адаптируется ко всем типам досок.

Первоклассные нагревательные модули в 12-зонной печи оплавления обеспечивают лучший дизайн интервала температурных зон, равномерный и повторяющийся. Интерфейс Windows, бесплатный онлайн-переключатель на китайском английском языке, управление паролями оператора, простота в эксплуатации. Двигатели горячего воздуха с инверторным управлением, частота нагрева струи в зависимости от различных технологий для обеспечения бессвинцовых процессов. Внутренняя и внешняя разделенная конструкция, эффективно отделяющая внутреннюю часть духовки от внешней, улучшает характеристики уплотнения. Проектирование азотного процесса, воздушная печь с азотной основой, технологическое окно всей машины больше примерно на 700 мм и шире.
Минимальное количество отверстий в корпусе духовки улучшает герметичность печи. Конструкция рециркуляции для повторного использования азота на входе и выходе. Порт обнаружения азота для всего процесса. Система очистки интерфейса конденсатора обеспечивает эффективную циркуляцию азота. Азотный процесс предварительного нагрева, пайки и охлаждения на протяжении всего процесса. 8 зон оплавления. Эффективные небольшие установки в печи. Полностью соответствует стандартам IPC-7530 JEDEC-STD-020C.

Печь оплавления, 12 зон, улучшенный стандарт функции азота. Минимальная концентрация кислорода, потребление азота. В целом герметичная конструкция печи обеспечивает минимальные потери азота. После использования 3 лет данные о потреблении азота концентрации кислорода не изменились. Эффективная конструкция рециркуляции азота для повторного использования впускного и выпускного отверстий. Порт обнаружения азота, весь процесс. Система очистки интерфейса конденсатора обеспечивает эффективную циркуляцию азота.
Азотный процесс предварительного нагрева, пайки и охлаждения на протяжении всего процесса. Азотная защита в зоне охлаждения обеспечивает целостность процесса. Соответствует стандартам IPC-7530 JEDEC-STD-020C. Уменьшает пустоты в приложениях высокой надежности. Постоянно поддерживает низкий уровень кислорода. 8-зонная компактная печь для оплавления азотом.
| Спецификация печи для оплавления
| Модель | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Количество зон предварительного нагрева | 6 | 7 | 9 |
| Количество пиковых зон | 2 | 3 | 3 |
| Максимум температура пайки | Предварительные зоны 300 ° C и пиковые зоны 350 ° C | ||
| Количество зон охлаждения | 2 | 2 | 3 |
| Ширина сетки | Стандартный 440 мм (опция 560 и 680 мм) | ||
| Железнодорожная ширина | Одиночный рельс: 50 - 460 мм, опция: 50 - 686 мм. Другая ширина по запросу. Двойной железнодорожный стандарт: 50 - 290 мм*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 мм | 6250*1400*1500 мм | 6950*1400*1500 мм |
| Масса | 2600 кг | 3000 кг | 3400 кг |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| SMT Список линейного оборудования

Наша высококачественная производственная линия PCBA оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.

| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| SMT Line | Полностью автоматизированная отслеживаемая линия высокого класса SMT в Турции. |
| PCB Конвейер загрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| Прилив паяна принтера | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Выберите и поместите машину | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| Речь в духовке | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| AOI машина | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| SPI Машина | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные. |
| PCB чистящая машина | Очищает PCB/трафарет от флюса, пыли и загрязнений после пайки. |
| PCB Маршрутизатор | Прецизионная резка PCBA контуров и пазов с помощью высокоскоростной резки. |
| SMT Бентопный робот | Автоматизирует завинчивание и пайку для эффективной сборки SMT. |
| Видео об успехах клиентов
Инженеры I.C.T отправились на европейский объект клиента и представили полные линии SMT DIP. На видео показан внешний вид всей линии, обнаружение неправильного материала при сборе и размещении JUKI, процесс подачи DIP-платы, клиент объясняет каждую деталь машины. Линия SMT включает в себя загрузчик, очиститель, принтер, укладчик JUKI, конвейер, печь оплавления 600 мм, охлаждающий конвейер, буфер, AOI, конвейер, разгрузчик NG/OK. Линия DIP оснащена ленточным конвейером, волновой пайкой, волновой разгрузкой, флиппером, конвейером, тестером ICT. Клиент похвалил плавную интеграцию и стабильную работу. Стыки блестящие, без пустот на каждой доске. Работа бесшумная, легкий переключатель. Быстрая оптимизация рецептов обучения на месте. Понравились надежные решения «под ключ» I.C.T. Подтверждены планы по расширению новых линий высокой производительности. 8 зон оплавления. Форма печи производит впечатление меньшего масштаба. Вместимость печи оплавления горячим воздухом идеально подходит для широких PCB размеров.
| Профессиональное обучение и поддержка
I.C.T обеспечивает полное обслуживание 12 зон печи оплавления, от установки до обучения на месте до самостоятельного освоения операторами. Глобальные инженеры ответят в течение 48 часов в любом месте. Удаленная диагностика решает 95% проблем сразу, без поездки. Бесплатная оптимизация процесса внесения изменений в продукт. Запасные части доставляются в тот же день с восьми складов по всему миру. Ежегодное профилактическое обслуживание обеспечивает максимальную эффективность. Пожизненные бесплатные обновления программного обеспечения. Круглосуточная прямая горячая линия поддержки. Подробные руководства, обучающие видеоролики на нескольких языках. Индивидуальные планы обслуживания подходят для любых бюджетных ограничений. Устраняет простои и фокусируется на чистом производстве. Пользователи печи оплавления с 8 зонами получают идентичную профессиональную резервную копию. Выстраивает долгосрочные партнерские отношения, доверие и надежность.

| Похвала клиентов
Инженеры приезжают быстро, грамотно решают проблемы, эффективно минимизируют остановки производства. Печь оплавления 12 зон работает годами без перерывов и сбоев. Прочный ящик надежно защитит во время международной доставки. Мгновенные ответы в любой часовой пояс, день ночь. Двухдневное обучение позволяет персоналу быстро освоить сложные рецепты. Паяные соединения всегда идеальные, блестящие, прочные. Значительная экономия энергии снижает счета за коммунальные услуги. Удобный интерфейс значительно снижает количество ошибок оператора. Самая разумная инвестиция в обновление линейки SMT. 8-зонная печь оплавления похвалила компактный равномерный нагрев. Печь оплавления, 12 зон, высокая стабильность, надежность.

| Наша сертификация
Печь оплавления 12 зон полностью сертифицирована по стандартам CE, RoHS, ISO9001. Более 50 патентов охватывают ключевые инновации в области управления отоплением. Некоторые модели соответствуют требованиям CCC, UL, TUV. Независимые сторонние лаборатории проводят строгие электрические испытания на безопасность. Используются только экологически чистые материалы, никакого вреда. Предоставляет подробные отчеты по каждому устройству. Беспрепятственное таможенное оформление по всему миру. Прямой прием на рынках Европы, США и Азии. Доказанная надежность. Экологическая ответственность. 8-зонная печь для оплавления имеет одинаковые высокие планки. Надежные критически важные приложения с большим объемом работы.

| О нас и фабрике
I.C.T владеет собственным научно-исследовательским и передовым производственным комплексом площадью 12 000 м⊃2; в Дунгуане, Китай. В штате 89 сотрудников, включая 20 преданных своему делу инженеров, которые постоянно занимаются инновациями. Основанная в 2012 году, компания добилась среднегодового роста на 40%. Обслуживает более 1600 клиентов в 72 странах мира. Осуществляет строгий контроль качества на каждом этапе производства. Комплексная система управления ISO, полная отслеживаемость. Поставляет комплексные решения SMT «под ключ» для всего завода. Поддерживает глобальные склады, сервисные центры быстрого реагирования. Универсальные партнерские потребности в сборке электроники. Печь оплавления 12 зон лидирует в категории многозонных. Компактные линии с 8-зонной печью оплавления.
