Pусский  |
I.C.T-LV733
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Многозонная вакуумная пайка с интеграцией конвейер
Вакуумная печь для оплавления SMT конвейер предназначена для достижения стабильного качества пайки в сборках PCB высокой плотности. Встроенный конвейер обеспечивает плавный поток PCB через зоны пайки под вакуумом, а многозонный нагрев обеспечивает равномерное распределение температуры. Такой подход сводит к минимуму пустоты при пайке и гарантирует воспроизводимую целостность соединения.
Система идеально подходит как для печи оплавления SMT, так и для вакуумной паяльной печи оплавления, система поддерживает непрерывное производство в средах с большими объёмами SMT. Интеллектуальное управление ПЛК одновременно управляет параметрами вакуума, нагрева и конвейера, обеспечивая стабильные результаты бессвинцовой пайки и повышая общую эффективность производства в несколько смен.
| Особенность
Вакуумная зона удаляет захваченные газы во время фазы расплавления припоя, сводя к минимуму пустоты и предотвращая дефекты в плотных компонентах BGA или компонентах с мелким шагом. Регулировка давления в реальном времени поддерживает PCB стабильность на конвейере. Синхронизируя время вакуума со скоростью конвейера, система обеспечивает постоянную плотность и надежность паяных соединений на протяжении длительного производственного цикла, что имеет решающее значение для работы конвейерных машин в печи SMT и бессвинцовой пайки в больших объемах.
В системе отопления используются четыре независимо контролируемые зоны для равномерной подачи энергии по PCB. Поток воздуха и интенсивность нагрева сбалансированы, чтобы избежать образования горячих точек и обеспечить равномерное плавление. Такая тепловая конструкция поддерживает платы с различной плотностью компонентов, уменьшает количество холодных соединений и поддерживает стабильный поток припоя. При работе конвейерных машин в вакуумной печи оплавления SMT такая конфигурация обеспечивает надежную и повторяемую бессвинцовую пайку, повышая производительность и сокращая объем доработок.
Интерфейс оператора объединяет управление вакуумом, температурой и конвейером на единой платформе. Операторы могут управлять рецептами, которые включают параметры вакуума, температурные профили и скорость конвейера. Мониторинг в реальном времени, автоматические оповещения и вызов рецептов позволяют получить воспроизводимые результаты с минимальным вмешательством человека. Такой интегрированный подход обеспечивает стабильную производительность пайки в ходе нескольких производственных циклов, эффективно поддерживая непрерывную работу печи оплавления SMT и линий вакуумной пайки оплавления.
| Спецификация
| Вакуумная печь в серии LV | I.C.T-LV623 | I.C.T-LV733 |
Dimensions | Л6405*В1695*Х1630 | Л7164*В1695*Х1630 |
Масса | 3000 кг | 3500 кг |
| Количество зон нагрева | 8 лучших/8 нижних | Топ 10/Низ 0 |
| Длина зоны нагрева | 3110 мм | 3892 мм |
| Количество зон охлаждения | Топ-3 / Нижние 3 | Топ-3 / Нижние 3 |
| Требуемый объем выхлопных газов | 11м⊃3;/мин*2 | 12м⊃3;/мин*2 |
| Власть | 3-фазный, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Нормальное энергопотребление | 10кВт | 12кВт |
| Режим контроля температуры | ПИД-регулирование с замкнутым контуром + управление SSR | |
| конвейер система | ||
| Структура рельсов | Трехступенчатый независимый | |
| Максимальная ширина PCB | 150*150 мм-400*400 мм | |
| Диапазон ширины рельса | 50мм-400мм | |
| Высота компонентов | Вверх 25 мм/вниз 25 мм | |
| конвейер фиксированный тип | Крепление передней части | |
| PCB направление конвейера | Направляющая плюс цепь | |
| конвейер высота | 900 ± 20 мм | |
| Система охлаждения | ||
| Метод охлаждения | Принудительное воздушное охлаждение (пайка оплавлением в вакууме) Охлаждение чиллера (пайка оплавлением в вакууме азотом) | |
| Азотная система | Конструкции и трубопроводы, содержащие азот, расходомеры азота, чиллеры | |
Поскольку эффективность работы зависит от настроек параметров процесса, фактически достигнутые значения могут отличаться от указанных здесь значений. | ||
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, характеристики и внешний вид могут обновляться без особого уведомления. Если они отличаются, следуйте новому списку.
| SMT Список линейного оборудования
Наша сборочная линия SMT оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.
| Видео об успехах клиентов
Полное развертывание SMT и DIP-линий
Крупный завод по производству электроники в Узбекистане внедрил комплексное производственное решение SMT и DIP для производства материнских плат, твердотельных накопителей и модулей памяти. Проект включал полную системную интеграцию от установки оборудования до проверки производства.
Линия SMT состояла из печатных систем, многопозиционных машин, систем контроля, систем обработки PCB и оборудования для обработки оплавления. Линия DIP включала системы ручной вставки, машины для вставки нестандартной формы и системы пайки волной.
Инженеры I.C.T предоставили полную техническую поддержку во время установки, отладки и запуска производства. После ввода в эксплуатацию заказчик подтвердил стабильную работу системы и стабильную производительность на всех этапах производства.
| Сервисная и обучающая поддержка
Комплексное техническое руководство по конвейерному вакуумному оплавлению
I.C.T предлагает локальную и удаленную поддержку машины для вакуумной печи оплавления SMT конвейер, включая установку, оптимизацию процесса и обучение операторов. Инженеры помогают клиентам регулировать уровни вакуума, температурные профили и параметры конвейера для достижения равномерной пайки. В обучении особое внимание уделяется взаимодействию процессов для поддержания стабильности и уменьшения количества дефектов в больших объемах операций оплавления SMT без использования свинца.
| Похвала клиентов
Стабильная производительность пайки и надежная работа
Клиенты сообщают об одинаковом качестве пайки при длительных производственных циклах. Встроенная в конвейер вакуумная система обеспечивает низкое образование пустот и высокую воспроизводимость. Быстрое реагирование инженеров, тщательная установка и безопасная транспортировка неизменно получают высокую оценку, обеспечивая бесперебойную работу линий пайки SMT и конвейеров в вакуумных печах оплавления.
| Наша сертификация
Глобальное промышленное соответствие
Вакуумная печь для оплавления SMT конвейер Машина произведена в соответствии с CE, RoHS, ISO9001 и соответствующими сертификатами SMT. Каждое устройство проходит заводские испытания, чтобы гарантировать надежную работу в производственных условиях в печи оплавления SMT и вакуумной паяльной печи, обеспечивая безопасную и стабильную производительность пайки.
| О I.C.T и фабрике
Глобальный поставщик решений SMT
I.C.T предлагает полные решения для линий SMT, DIP и нанесения покрытий, а также собственные исследования и разработки, производство и инженерную поддержку. Обслуживая более 80 стран, компания обеспечивает стабильную и долгосрочную работу конвейерных машин SMT в вакуумных печах оплавления, обеспечивая стабильную бессвинцовую пайку и высокоэффективную сборку PCB.
