I.C.T-Lyra733/733n
I.C.T
| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |

| Многозонная инфракрасная паяльная печь
9-зонная инфракрасная печь для оплавления предназначена для обеспечения равномерной пайки PCB высокой плотности. Зоны с азотом предотвращают окисление, а инфракрасный нагрев обеспечивает точный температурный контроль. Встроенный конвейер обеспечивает равномерное перемещение платы, обеспечивая воспроизводимую пайку для паяльной машины SMT и в печи для оплавления бессвинцовых печатных плат.
Усовершенствованный ПЛК-мониторинг отслеживает температуру и расход азота в режиме реального времени. Эта печь поддерживает использование печи горячего оплавления, паяльного аппарата SMT и высокостабильной 9-зонной инфракрасной печи оплавления SMT, что обеспечивает стабильные паяные соединения, минимальное количество дефектов и эффективную высокопроизводительную сборку PCB.
| Особенность

Азотная система поддерживает стабильную атмосферу с низким содержанием кислорода во всех тепловых зонах. Датчики постоянно контролируют уровень кислорода и автоматически регулируют поток азота для обеспечения оптимальной защиты. Герметичная конструкция камеры и рециркуляция газа минимизируют потери, сохраняя стабильные условия пайки. Эта контролируемая атмосфера обеспечивает воспроизводимые паяные соединения и надежность плотных плат SMT, поддерживая работу многозонной 9-зонной инфракрасной печи оплавления, паяльного аппарата SMT и печи оплавления бессвинцовых печатных плат на протяжении всего производственного цикла.

Транспортная система обеспечивает точное и стабильное перемещение PCB по всем зонам инфракрасного обогрева. Модульные направляющие и цепные приводы поддерживают выравнивание доски и предотвращают ее перекос. Скорость конвейер можно точно отрегулировать в соответствии с этапами предварительного нагрева, пайки и охлаждения. Одно- или многополосные конфигурации подходят для PCB различных размеров и плотностей. Внешние приводные механизмы сокращают объем технического обслуживания, обеспечивая при этом надежность. Эта система обеспечивает стабильное качество пайки для 9-зонной инфракрасной печи оплавления, паяльного аппарата SMT и печи для оплавления бессвинцовых печатных плат, поддерживая высокопроизводительные производственные линии SMT.

Интерфейс оператора объединяет управление ПЛК и мониторинг в реальном времени всех тепловых зон, потока азота и работы конвейера. Операторы могут сохранять, вызывать и выполнять рецепты процессов, одновременно контролируя все параметры. Автоматические оповещения и журналирование сводят к минимуму человеческие ошибки, обеспечивая при этом воспроизводимость. Эта унифицированная система гарантирует стабильную пайку для 9-зонной инфракрасной печи оплавления, паяльного аппарата SMT и высокостабильной 9-зонной инфракрасной печи оплавления SMT паяльного аппарата, обеспечивая надежную производительность в течение нескольких производственных циклов.
| Спецификация
| Модель | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Количество зон предварительного нагрева | 6 | 7 | 9 |
| Количество пиковых зон | 2 | 3 | 3 |
| Максимум температура пайки | зоны предварительного нагрева 300 °C и пиковые зоны 350 °C | ||
| Количество зон охлаждения | 2 | 2 | 3 |
| Ширина сетки | Стандартный 440 мм (вариант 560 и 680 мм) | ||
| Железнодорожная ширина | Одиночный рельс: 50 - 460 мм, опция: 50 - 686 мм. Другая ширина по запросу. Двойной железнодорожный стандарт: 50 - 290 мм*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 мм | 6250*1400*1500 мм | 6950*1400*1500 мм |
| Масса | 2600 кг | 3000 кг | 3400 кг |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| SMT Список линейного оборудования

Наша сборочная линия SMT оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.

| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| PCB загрузчик-разгрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| SMT | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Машина Yamaha SMT | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| SMT Рефтовальная печь | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| Автоматизированное оборудование оптического контроля | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| Машина для проверки паяльной пасты | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные: машина для лазерной маркировки/ установщик этикеток /струйный принтер. |
| Видео об успехах клиентов
Полное развертывание SMT и DIP-линий
Крупный завод по производству электроники в Узбекистане внедрил комплексное производственное решение SMT и DIP для производства материнских плат, твердотельных накопителей и модулей памяти. Проект включал полную системную интеграцию от установки оборудования до проверки производства.
Линия SMT состояла из печатных систем, многопозиционных машин, систем контроля, систем обработки PCB и оборудования для обработки оплавления. Линия DIP включала системы ручной вставки, машины для вставки нестандартной формы и системы пайки волной.
Инженеры I.C.T предоставили полную техническую поддержку во время установки, отладки и запуска производства. После ввода в эксплуатацию заказчик подтвердил стабильную работу системы и стабильную производительность на всех этапах производства.
| Сервисная и обучающая поддержка
Комплексная заводская поддержка SMT
I.C.T обеспечивает руководство по установке, обучение операторов и оптимизацию процессов для всей линии SMT, включая 9-зонную инфракрасную печь оплавления. Инженеры помогают операторам управлять потоком азота, многозонным обогревом и настройками конвейера. Обучение сосредоточено на комплексной координации, обеспечении бесперебойной работы паяльной машины SMT и печи для оплавления бессвинцовых печатных плат, сокращении времени простоя и обеспечении воспроизводимой пайки на всем заводе.

| Похвала клиентов
Надежная пайка и стабильное производство
Клиенты сообщают об однородных паяных соединениях и воспроизводимых результатах при длительных пробегах. Высоко оценены инженерное руководство на месте, быстрая техническая поддержка и безопасная доставка оборудования. Многозонные печи, интегрированные в линии SMT, обеспечивают постоянную температуру, защиту от азота и воспроизводимую пайку для 9-зонной инфракрасной печи оплавления, паяльной машины SMT и печи для оплавления бессвинцовых печатных плат.

| Наша сертификация
Полное соответствие линии SMT
9-зонная инфракрасная печь для оплавления и все связанное с ней оборудование линии SMT производятся в соответствии с CE, RoHS, ISO9001 и соответствующими сертификатами SMT. Заводские испытания обеспечивают стабильную работу на этапах печати, размещения, проверки, конвейера и оплавления, гарантируя воспроизводимое качество пайки и надежную производительность паяльной машины SMT, печи для оплавления горячим воздухом и производственных линий печи для оплавления бессвинцовых печатных плат.

| О I.C.T и фабрике
Глобальные решения для производственных линий SMT
I.C.T поставляет готовые решения для производства линий SMT, DIP и нанесения покрытий, располагая собственными возможностями исследований и разработок, проектирования и производства. Обслуживая более 80 стран, компания обеспечивает плавную интеграцию печей, конвейеров и всего линейного оборудования в комплексные заводские решения SMT, обеспечивая воспроизводимую пайку, высокую производительность и надежную сборку PCB для 9-зонной инфракрасной печи оплавления, паяльной машины SMT и печи для оплавления бессвинцовых печатных плат.
