I.C.T
| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
| Высокопроизводительное PCB охлаждение конвейер для защиты от оплавления на выходе

I.C.T PCB Охлаждение конвейер является наиболее надежным решением SMT Machine PCB конвейер после печи оплавления, когда платы выходят при температуре 120–150°C. Многоуровневые высокоскоростные вентиляторы и длинный туннель охлаждения снижают температуру ниже 40°C за считанные секунды, сохраняя при этом платы идеально плоскими и чистыми. Синхронизация по ширине одной кнопкой, алюминиевая рама авиационного класса и ПЛК, готовый к Индустрии 4.0, обеспечивают надежную работу в режиме 24/7. Доступные в версиях длиной 1–3 метра с дополнительным подъемником верхней крышки, каждый PCB Cooling конвейер защищает компоненты и операторов на крупных заводах по производству электроники по всему миру.
| Полное семейство конвейер с передовыми решениями для охлаждения

I.C.T поставляет более десяти типов конвейеров, поэтому каждая линия SMT работает идеально. Стандартные соединительные конвейеры просто переносят доски. На станциях досмотра добавлено яркое освещение. Модели ворот и траверс решают проблемы планировки. Мощное охлаждение PCB конвейер выпускается в однослойной, двухслойной или трехслойной версии, длиной 1–3 метра, с фиксированной или автоматически поднимающейся крышкой, а также с дополнительным ионизатором для сверхчистого охлаждения. Также доступны сверхмощные цепи и буферные устройства. Каждую машину SMT PCB конвейер можно полностью настроить по мощности вентилятора, количеству слоев и интеллектуальным функциям в соответствии с вашими требованиями к температуре.
| Подробные характеристики продукта

Три независимых слоя высокоскоростных вентиляторов направляют мощный воздушный поток прямо на обе стороны PCB. Независимый контроль скорости каждого слоя гарантирует равномерное охлаждение толстых и тонких досок. Температура падает со 150°C до менее 40°C за секунды. Полная защита от электростатического разряда обеспечивает безопасность компонентов в течение всего процесса охлаждения PCB Cooling конвейер.

Толстые профили из авиационного алюминия и усиленное стальное основание создают сверхстабильную раму, которая никогда не деформируется. Прецизионные линейные направляющие и высокопрочные крепления устраняют вибрацию даже при максимальной скорости вращения вентилятора. Все детали соответствуют строгим стандартам ISO и CE, что обеспечивает PCB Cooling конвейер десятилетия безупречной работы.

7-дюймовый цветной сенсорный экран и надежный ПЛК делают ежедневную настройку невероятно быстрой — меняйте скорость, мощность вентилятора или ширину за секунды. Дополнительный модуль Industry 4.0 поддерживает Hermes, CFX и все основные MES-системы. Обновления программного обеспечения и удаленный мониторинг бесплатны на всю жизнь.

Стандартный плоский ремень ESD толщиной 3 мм работает бесшумно и чисто. Для более тяжелых досок выбирайте цепной привод из нержавеющей стали, который никогда не скользит и отлично выдерживает более высокие нагрузки. Обе системы работают плавно внутри полностью закрытого PCB охлаждения конвейер без турбулентности, влияющей на эффективность охлаждения.
| Спецификация печи для оплавления
| Спецификация | параметров |
|---|---|
| PCB ширина | 50–400 мм (500 мм опционально) |
| конвейер Высота | 900 ± 20 мм |
| Скорость передачи | регулируемая 0,5–20 м/мин |
| Источник питания | 220 В переменного тока, 50/60 Гц |
| Энергопотребление | 50–150 Вт |
| Направление | Слева направо (справа налево опционально) |
| Материал ремня | Плоский ремень или цепь ESD толщиной 3 мм |
| Режим управления | ПЛК + сенсорный экран |
| Регулировка ширины одной кнопкой | Опционально (синхронизация всей линии) |
| Стандарт безопасности CE | Полное покрытие + защита сенсора |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| SMT Список линейного оборудования

Наша высококачественная производственная линия PCBA оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.

| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| SMT Line | Полностью автоматизированная отслеживаемая линия высокого класса SMT в Турции. |
| PCB Конвейер загрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| Прилив паяна принтера | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Выберите и поместите машину | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| Речь в духовке | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| Инспекционная машина | Устройства проверки SMT, такие как AOI, SPI, рентген и инспектор трафаретов. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные. |
| SMT Периферийное устройство | Вспомогательное SMT оборудование, такое как программаторы IC, хранилище, рентгеновские счетчики и устройства для склеивания лент. |
| PCB чистящая машина | Очищает PCB/трафарет от флюса, пыли и загрязнений после пайки. |
| PCB Маршрутизатор | Прецизионная резка PCBA контуров и пазов с помощью высокоскоростной резки. |
| SMT Бентопный робот | Автоматизирует завинчивание и пайку для эффективной сборки SMT. |
| История успеха клиента
Два старших инженера I.C.T вылетели в Уругвай, чтобы запустить полноценную высокоскоростную линию для ведущего производителя интеллектуальных электросчетчиков. В комплект поставки вошли загрузчики магазинов, принтеры 471 и 481, монтажное устройство Lyra622, AOI, печь оплавления W2, несколько устройств PCB охлаждения конвейер, станции контроля и роликовые линии. В течение семи дней наша команда завершила установку, калибровку вентилятора и полное обучение операторов. Платы теперь выходят из оплавления достаточно холодными, чтобы их можно было сразу прикоснуться к ним, и заказчик не сообщает о дефектах, связанных с нагревом, с первого дня.
| Профессиональное обучение и поддержка
От проектирования линии до ежедневного массового производства — I.C.T поддерживает вас на каждом этапе. Мы предоставляем бесплатное онлайн-обучение и обучение на месте, пожизненные бесплатные обновления программного обеспечения и удаленную поддержку 7×24. При необходимости наши инженеры прибудут на ваш завод в течение 48 часов в любую точку мира. Запасные части доставляются в тот же день с восьми складов по всему миру — ваше производство никогда не останавливается.

| Похвала клиентов
«Качество SMT конвейер превосходное, а изменение ширины одной кнопкой экономит нам часы каждую смену».
«Упаковка очень прочная — после двух месяцев плавания машины доставлены в идеальном состоянии».
«Инженеры терпеливы, профессиональны и решают любой вопрос за считанные минуты».
«Время ответа молниеносное — даже в выходные дни!»
«Лучшая команда послепродажного обслуживания, с которой я когда-либо работал».

| Наша сертификация
Каждая машина I.C.T имеет сертификаты CE, RoHS и ISO9001, а также десятки патентов на изобретения. Каждый PCB Cooling конвейер перед поставкой проходит строгое 48-часовое испытание на старение при полной нагрузке. Качество строится каждый день — поэтому клиенты доверяют нам из года в год.

| О нас и фабрике
Компания I.C.T, основанная в 2012 году в Дунгуане, Китай, быстро превратилась в ведущего мирового поставщика решений SMT с почти 90 преданными своему делу сотрудниками и современным заводом площадью 12 000 м⊃2;. Мы разрабатываем и производим все основные компоненты собственными силами в соответствии со строгой системой качества. Более 1600 клиентов из 72 стран ежедневно используют наше оборудование. Имея восемь зарубежных офисов и постоянный быстрый рост, I.C.T продолжает предоставлять надежное PCB охлаждение конвейер и обслуживание мирового класса производителям электроники по всему миру.

| Высокопроизводительное PCB охлаждение конвейер для защиты от оплавления на выходе

I.C.T PCB Охлаждение конвейер является наиболее надежным решением SMT Machine PCB конвейер после печи оплавления, когда платы выходят при температуре 120–150°C. Многоуровневые высокоскоростные вентиляторы и длинный туннель охлаждения снижают температуру ниже 40°C за считанные секунды, сохраняя при этом платы идеально плоскими и чистыми. Синхронизация по ширине одной кнопкой, алюминиевая рама авиационного класса и ПЛК, готовый к Индустрии 4.0, обеспечивают надежную работу в режиме 24/7. Доступные в версиях длиной 1–3 метра с дополнительным подъемником верхней крышки, каждый PCB Cooling конвейер защищает компоненты и операторов на крупных заводах по производству электроники по всему миру.
| Полное семейство конвейер с передовыми решениями для охлаждения

I.C.T поставляет более десяти типов конвейеров, поэтому каждая линия SMT работает идеально. Стандартные соединительные конвейеры просто переносят доски. На станциях досмотра добавлено яркое освещение. Модели ворот и траверс решают проблемы планировки. Мощное охлаждение PCB конвейер выпускается в однослойной, двухслойной или трехслойной версии, длиной 1–3 метра, с фиксированной или автоматически поднимающейся крышкой, а также с дополнительным ионизатором для сверхчистого охлаждения. Также доступны сверхмощные цепи и буферные устройства. Каждую машину SMT PCB конвейер можно полностью настроить по мощности вентилятора, количеству слоев и интеллектуальным функциям в соответствии с вашими требованиями к температуре.
| Подробные характеристики продукта

Три независимых слоя высокоскоростных вентиляторов направляют мощный воздушный поток прямо на обе стороны PCB. Независимый контроль скорости каждого слоя гарантирует равномерное охлаждение толстых и тонких досок. Температура падает со 150°C до менее 40°C за секунды. Полная защита от электростатического разряда обеспечивает безопасность компонентов в течение всего процесса охлаждения PCB Cooling конвейер.

Толстые профили из авиационного алюминия и усиленное стальное основание создают сверхстабильную раму, которая никогда не деформируется. Прецизионные линейные направляющие и высокопрочные крепления устраняют вибрацию даже при максимальной скорости вращения вентилятора. Все детали соответствуют строгим стандартам ISO и CE, что обеспечивает PCB Cooling конвейер десятилетия безупречной работы.

7-дюймовый цветной сенсорный экран и надежный ПЛК делают ежедневную настройку невероятно быстрой — меняйте скорость, мощность вентилятора или ширину за секунды. Дополнительный модуль Industry 4.0 поддерживает Hermes, CFX и все основные MES-системы. Обновления программного обеспечения и удаленный мониторинг бесплатны на всю жизнь.

Стандартный плоский ремень ESD толщиной 3 мм работает бесшумно и чисто. Для более тяжелых досок выбирайте цепной привод из нержавеющей стали, который никогда не скользит и отлично выдерживает более высокие нагрузки. Обе системы работают плавно внутри полностью закрытого PCB охлаждения конвейер без турбулентности, влияющей на эффективность охлаждения.
| Спецификация печи для оплавления
| Спецификация | параметров |
|---|---|
| PCB ширина | 50–400 мм (500 мм опционально) |
| конвейер Высота | 900 ± 20 мм |
| Скорость передачи | регулируемая 0,5–20 м/мин |
| Источник питания | 220 В переменного тока, 50/60 Гц |
| Энергопотребление | 50–150 Вт |
| Направление | Слева направо (справа налево опционально) |
| Материал ремня | Плоский ремень или цепь ESD толщиной 3 мм |
| Режим управления | ПЛК + сенсорный экран |
| Регулировка ширины одной кнопкой | Опционально (синхронизация всей линии) |
| Стандарт безопасности CE | Полное покрытие + защита сенсора |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| SMT Список линейного оборудования

Наша высококачественная производственная линия PCBA оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.

| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| SMT Line | Полностью автоматизированная отслеживаемая линия высокого класса SMT в Турции. |
| PCB Конвейер загрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| Прилив паяна принтера | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Выберите и поместите машину | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| Речь в духовке | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| Инспекционная машина | Устройства проверки SMT, такие как AOI, SPI, рентген и инспектор трафаретов. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные. |
| SMT Периферийное устройство | Вспомогательное SMT оборудование, такое как программаторы IC, хранилище, рентгеновские счетчики и устройства для склеивания лент. |
| PCB чистящая машина | Очищает PCB/трафарет от флюса, пыли и загрязнений после пайки. |
| PCB Маршрутизатор | Прецизионная резка PCBA контуров и пазов с помощью высокоскоростной резки. |
| SMT Бентопный робот | Автоматизирует завинчивание и пайку для эффективной сборки SMT. |
| История успеха клиента
Два старших инженера I.C.T вылетели в Уругвай, чтобы запустить полноценную высокоскоростную линию для ведущего производителя интеллектуальных электросчетчиков. В комплект поставки вошли загрузчики магазинов, принтеры 471 и 481, монтажное устройство Lyra622, AOI, печь оплавления W2, несколько устройств PCB охлаждения конвейер, станции контроля и роликовые линии. В течение семи дней наша команда завершила установку, калибровку вентилятора и полное обучение операторов. Платы теперь выходят из оплавления достаточно холодными, чтобы их можно было сразу прикоснуться к ним, и заказчик не сообщает о дефектах, связанных с нагревом, с первого дня.
| Профессиональное обучение и поддержка
От проектирования линии до ежедневного массового производства — I.C.T поддерживает вас на каждом этапе. Мы предоставляем бесплатное онлайн-обучение и обучение на месте, пожизненные бесплатные обновления программного обеспечения и удаленную поддержку 7×24. При необходимости наши инженеры прибудут на ваш завод в течение 48 часов в любую точку мира. Запасные части доставляются в тот же день с восьми складов по всему миру — ваше производство никогда не останавливается.

| Похвала клиентов
«Качество SMT конвейер превосходное, а изменение ширины одной кнопкой экономит нам часы каждую смену».
«Упаковка очень прочная — после двух месяцев плавания машины доставлены в идеальном состоянии».
«Инженеры терпеливы, профессиональны и решают любой вопрос за считанные минуты».
«Время ответа молниеносное — даже в выходные дни!»
«Лучшая команда послепродажного обслуживания, с которой я когда-либо работал».

| Наша сертификация
Каждая машина I.C.T имеет сертификаты CE, RoHS и ISO9001, а также десятки патентов на изобретения. Каждый PCB Cooling конвейер перед поставкой проходит строгое 48-часовое испытание на старение при полной нагрузке. Качество строится каждый день — поэтому клиенты доверяют нам из года в год.

| О нас и фабрике
Компания I.C.T, основанная в 2012 году в Дунгуане, Китай, быстро превратилась в ведущего мирового поставщика решений SMT с почти 90 преданными своему делу сотрудниками и современным заводом площадью 12 000 м⊃2;. Мы разрабатываем и производим все основные компоненты собственными силами в соответствии со строгой системой качества. Более 1600 клиентов из 72 стран ежедневно используют наше оборудование. Имея восемь зарубежных офисов и постоянный быстрый рост, I.C.T продолжает предоставлять надежное PCB охлаждение конвейер и обслуживание мирового класса производителям электроники по всему миру.
