I.C.T-Lyra733/733n
I.C.T
| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |

| Многозонная печь для оплавления бессвинцовой стали с температурным тестированием
Бессвинцовая печь для оплавления с температурным тестированием предназначена для обеспечения стабильной пайки сложных сборок PCB. Зоны с азотом уменьшают окисление, а несколько зон нагрева поддерживают равномерный температурный профиль. Прецизионный конвейер обеспечивает равномерное движение PCB, обеспечивая воспроизводимые результаты пайки и стабильность процесса.
Интеллектуальный ПЛК-мониторинг позволяет операторам отслеживать температуру в зонах и поток азота в режиме реального времени. Эта печь поддерживает печь для оплавления SMT, зону печи оплавления smt 7 и сборочные приложения PCB, обеспечивая надежную целостность паяных соединений, уменьшая количество дефектов и обеспечивая постоянную производительность промышленных производственных линий SMT.
| Особенность

Азотная система поддерживает контролируемую атмосферу с низким содержанием кислорода во всех зонах предварительного нагрева, пайки и охлаждения. Непрерывный мониторинг регулирует поток азота для поддержания стабильных защитных условий. Герметичная камера и механизмы рециркуляции сокращают потери газа, обеспечивая стабильное качество пайки. Это обеспечивает отсутствие окисления паяных соединений для сборок SMT высокой плотности. Азотная система поддерживает производственные линии безсвинцовой печи оплавления с температурным тестированием, печи оплавления горячим воздухом и 7-зонной печи оплавления smt, обеспечивая надежные и повторяемые результаты пайки в нескольких партиях.

Транспортная система гарантирует плавное и точное перемещение PCB по всем термическим зонам. Модульные рельсы и цепные приводы поддерживают параллельное выравнивание и предотвращают перекос. Скорость конвейер синхронизируется с этапами нагрева и охлаждения для обеспечения постоянного воздействия. Одно- и многополосные конфигурации рассчитаны на различную ширину PCB. Внешние приводы снижают требования к техническому обслуживанию, сохраняя при этом стабильность. Такая конструкция обеспечивает воспроизводимую пайку на линиях печи для оплавления SMT, печи для пайки оплавлением и SMD PCB, сохраняя качество и стабильность при крупносерийном производстве.

Интерфейс оператора объединяет управление ПЛК с мониторингом температуры, уровня азота и работы конвейера в реальном времени. Операторы могут создавать, сохранять и вызывать полные технологические рецепты для каждого производственного цикла. Автоматизированные оповещения и регистрация данных сокращают количество человеческих ошибок и улучшают воспроизводимость. Такое унифицированное управление обеспечивает стабильные результаты пайки для бессвинцовой печи оплавления с температурным тестированием, машины для оплавления SMT и печи для оплавления горячим воздухом, поддерживая стабильную производительность в печи оплавления SMD PCB и промышленных средах SMT.
| Спецификация
| Модель | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Количество зон предварительного нагрева | 6 | 7 | 9 |
| Количество пиковых зон | 2 | 3 | 3 |
| Максимум температура пайки | зоны предварительного нагрева 300 °C и пиковые зоны 350 °C | ||
| Количество зон охлаждения | 2 | 2 | 3 |
| Ширина сетки | Стандартный 440 мм (вариант 560 и 680 мм) | ||
| Железнодорожная ширина | Одиночный рельс: 50 - 460 мм, опция: 50 - 686 мм. Другая ширина по запросу. Двойной железнодорожный стандарт: 50 - 290 мм*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 мм | 6250*1400*1500 мм | 6950*1400*1500 мм |
| Масса | 2600 кг | 3000 кг | 3400 кг |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| SMT Список линейного оборудования

Наша сборочная линия SMT оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.

| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| PCB загрузчик-разгрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| SMT | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Машина Yamaha SMT | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| SMT Рефтовальная печь | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| Автоматизированное оборудование оптического контроля | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| Машина для проверки паяльной пасты | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные: машина для лазерной маркировки/ установщик этикеток /струйный принтер. |
| Видео об успехах клиентов
Полное развертывание SMT и DIP-линий
Крупный завод по производству электроники в Узбекистане внедрил комплексное производственное решение SMT и DIP для производства материнских плат, твердотельных накопителей и модулей памяти. Проект включал полную системную интеграцию от установки оборудования до проверки производства.
Линия SMT состояла из печатных систем, многопозиционных машин, систем контроля, систем обработки PCB и оборудования для обработки оплавления. Линия DIP включала системы ручной вставки, машины для вставки нестандартной формы и системы пайки волной.
Инженеры I.C.T предоставили полную техническую поддержку во время установки, отладки и запуска производства. После ввода в эксплуатацию заказчик подтвердил стабильную работу системы и стабильную производительность на всех этапах производства.
| Сервисная и обучающая поддержка
Комплексная поддержка SMT на заводском уровне.
I.C.T обеспечивает установку, обучение операторов и оптимизацию процессов на всей производственной линии SMT, включая бессвинцовую печь для оплавления и температурные испытания. Инженеры инструктируют операторов по расходу азота, многозонному нагреву и скорости конвейера, чтобы обеспечить стабильное качество пайки. В обучении особое внимание уделяется координации на всех станциях линии, повышению воспроизводимости и производительности при сохранении стабильной производительности в операциях SMT печи для оплавления и SMD PCB печи для оплавления.

| Похвала клиентов
Надежная пайка на всей производственной линии
Клиенты отмечают стабильное качество соединений и стабильную работу в течение длительного периода производства. Техническая поддержка на месте, быстрое устранение неполадок и безопасная доставка высоко ценятся. Многозонные печи, интегрированные в линии SMT, поддерживают равномерную температуру, защиту от азота и воспроизводимую пайку для бессвинцовой печи оплавления с температурным тестированием, печи для пайки оплавлением и машины для оплавления SMT.

| Наша сертификация
Полное соответствие линии и гарантия качества
Бессвинцовая печь для оплавления с температурным тестированием, а также все оборудование линии производятся в соответствии с CE, RoHS, ISO9001 и соответствующими технологическими сертификатами SMT. Каждое устройство проходит заводские испытания для обеспечения стабильной работы на этапах печати, размещения, проверки, конвейера и оплавления, гарантируя воспроизводимое качество и надежность пайки для производственных линий SMT печи для оплавления, печи для оплавления горячим воздухом и SMD PCB для печи для оплавления.

| О I.C.T и фабрике
Глобальный поставщик производственных линий SMT
I.C.T поставляет готовые решения для линий SMT, DIP и нанесения покрытий, занимаясь собственными исследованиями и разработками, проектированием и производством. Обслуживая более чем 80 стран, компания обеспечивает плавную интеграцию печей, конвейеров и всего линейного оборудования в комплексные заводские решения SMT, обеспечивая воспроизводимую пайку, высокую производительность и надежную сборку PCB для бессвинцовой печи оплавления с температурным тестированием, машины для оплавления SMT и печи для пайки оплавлением.
