Pусский  |
I.C.T-LV733
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Бессвинцовый раствор для пайки в высоком вакууме
Машина для вакуумной пайки разработана для обеспечения стабильного качества пайки в сложных сборках PCB. Сочетая контроль высокого вакуума с тщательно профилированными тепловыми зонами, система уменьшает пустоты при пайке и повышает целостность соединения. Он поддерживает бессвинцовые процессы, сохраняя при этом непрерывный производственный поток, что делает его идеальным для высокообъемных камер вакуумного оплавления SMT.
Его конструкция объединяет конвейерную транспортировку и интеллектуальное управление для стабилизации температуры и уровня вакуума на протяжении каждого цикла оплавления. Это обеспечивает равномерную пайку при плотной компоновке компонентов и многослойных платах, обеспечивая воспроизводимые результаты и повышенную надежность всех линий паяльных машин для пайки оплавлением.
| Особенность
Вакуумная зона активно удаляет газы во время плавления припоя, сводя к минимуму образование микропустот. Система обеспечивает постоянное давление по всей поверхности PCB, не нарушая при этом размещение платы, что критически важно для плотных BGA и компонентов с мелким шагом. Контролируя время и интенсивность применения вакуума, этот процесс улучшает как механическую прочность, так и электрическую надежность, обеспечивая стабильные и повторяемые результаты при работе в бессвинцовой печи оплавления в высоком вакууме.
Система отопления разделяет энергию на независимо контролируемые зоны, чтобы обеспечить равномерное распределение температуры. Регулировка воздушного потока предотвращает появление горячих точек, обеспечивая равномерное плавление всех компонентов. Такой поэтапный термический подход уменьшает количество холодных паяных соединений и проблемы неравномерного оплавления. Конструкция динамически адаптируется к различным размерам плат и плотности компонентов, обеспечивая высокое качество пайки в непрерывных производственных циклах машин с вакуумной печью оплавления.
Интерфейс оператора объединяет элементы управления вакуумом, нагревом и конвейером в единые технологические рецепты. Операторы могут регулировать температурные профили, уровни вакуума и скорость передачи с помощью централизованной платформы. Мониторинг в режиме реального времени и автоматические оповещения помогают поддерживать стабильное качество пайки и уменьшают количество человеческих ошибок. Такой подход обеспечивает воспроизводимые результаты в течение нескольких производственных смен, обеспечивая эффективную работу линий вакуумных печей оплавления SMT и процессов в печах оплавления без свинца.
| Спецификация
| Вакуумная печь в серии LV | I.C.T-LV623 | I.C.T-LV733 |
Dimensions | Л6405*В1695*Х1630 | Л7164*В1695*Х1630 |
Масса | 3000 кг | 3500 кг |
| Количество зон нагрева | 8 лучших/8 нижних | Топ 10/Низ 0 |
| Длина зоны нагрева | 3110 мм | 3892 мм |
| Количество зон охлаждения | Топ-3 / Нижние 3 | Топ-3 / Нижние 3 |
| Требуемый объем выхлопных газов | 11м⊃3;/мин*2 | 12м⊃3;/мин*2 |
| Власть | 3-фазный, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Нормальное энергопотребление | 10кВт | 12кВт |
| Режим контроля температуры | ПИД-регулирование с замкнутым контуром + управление SSR | |
| конвейер система | ||
| Структура рельсов | Трехступенчатый независимый | |
| Максимальная ширина PCB | 150*150 мм-400*400 мм | |
| Диапазон ширины рельса | 50мм-400мм | |
| Высота компонентов | Вверх 25 мм/вниз 25 мм | |
| конвейер фиксированный тип | Крепление передней части | |
| PCB направление конвейера | Направляющая плюс цепь | |
| конвейер высота | 900 ± 20 мм | |
| Система охлаждения | ||
| Метод охлаждения | Принудительное воздушное охлаждение (пайка оплавлением в вакууме) Охлаждение чиллера (пайка оплавлением в вакууме азотом) | |
| Азотная система | Конструкции и трубопроводы, содержащие азот, расходомеры азота, чиллеры | |
Поскольку эффективность работы зависит от настроек параметров процесса, фактически достигнутые значения могут отличаться от указанных здесь значений. | ||
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, характеристики и внешний вид могут обновляться без особого уведомления. Если они отличаются, следуйте новому списку.
| SMT Список линейного оборудования
Наша сборочная линия SMT оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.
| Видео об успехах клиентов
Полное развертывание SMT и DIP-линий
Крупный завод по производству электроники в Узбекистане внедрил комплексное производственное решение SMT и DIP для производства материнских плат, твердотельных накопителей и модулей памяти. Проект включал полную системную интеграцию от установки оборудования до проверки производства.
Линия SMT состояла из печатных систем, многопозиционных машин, систем контроля, систем обработки PCB и оборудования для обработки оплавления. Линия DIP включала системы ручной вставки, машины для вставки нестандартной формы и системы пайки волной.
Инженеры I.C.T предоставили полную техническую поддержку во время установки, отладки и запуска производства. После ввода в эксплуатацию заказчик подтвердил стабильную работу системы и стабильную производительность на всех этапах производства.
| Глобальная полная поддержка
Комплексная техническая поддержка бессвинцового вакуумного производства.
I.C.T обеспечивает установку, обучение и оптимизацию процессов для систем вакуумных печей оплавления. Инженеры помогают регулировать уровень вакуума, температурные профили и скорость конвейера для достижения равномерной пайки. Обучение подчеркивает взаимосвязь между вакуумом, нагревом и движением доски, что позволяет операторам поддерживать стабильную работу линии SMT и минимизировать дефекты в ходе нескольких производственных циклов.
| Похвала клиентов
Высокая надежность и стабильная производительность
Клиенты сообщают о стабильном качестве пайки на протяжении всего длительного производственного цикла, даже при плотной компоновке компонентов. Бессвинцовый процесс с применением вакуума уменьшает количество пустот, повышая надежность. Профессиональная установка, быстрая техническая поддержка и безопасная доставка часто хвалятся, обеспечивая непрерывную работу машины с вакуумной печью оплавления SMT.
| Наша сертификация
Соответствие международным стандартам производства
Машина для вакуумного оплавления производится в соответствии с CE, RoHS, ISO9001 и соответствующими технологическими сертификатами SMT. Каждое устройство проходит строгие заводские испытания, чтобы гарантировать стабильную работу и воспроизводимые результаты для бессвинцовых печей высокого вакуума оплавления и производственных камер SMT по всему миру.
| О I.C.T и фабрике
Глобальный поставщик оборудования и линейных решений SMT
I.C.T предоставляет комплексные решения для линий SMT, DIP и нанесения покрытий, а также собственные исследования и разработки, производственную и инженерную поддержку. Обслуживая более 80 стран, компания поставляет надежные и стабильные системы для производства промышленной электроники, обеспечивающие высококачественную сборку PCB и воспроизводимые результаты при работе на паяльных машинах с вакуумным оплавлением.
