1. Система управления: ПК + система управления Siemens PLC, точный контроль температуры и более стабильная, обеспечивает стабильность температуры.
более 99,99%.
2.Вакуумная система:PCB поступает непосредственно в вакуумную установку из зоны пайки.Запустите вакуумный процесс, чтобы снизить давление вакуума до
100 мбар-5 мбар.Внутренний газ, такой как поры и полости, вытекает из расплавленного паяного соединения, что может уменьшить количество пустот до меньшего уровня.
более 2%.
3. Система горячего воздуха: первоклассный нагревательный модуль, лучшая конструкция интервала температурной зоны обеспечивает оптимальную однородность и повторяемость температуры.
эффективное использование и эффективность термокомпенсации, требуется менее 20 минут с точностью контроля температуры ± 1 ℃ окружающей среды
температура до стабилизации температуры.
4. Программное обеспечение для мониторинга: интерфейс Windows, бесплатный онлайн-переключатель на традиционном и упрощенном китайском и английском языках и пароль оператора.
управление, простота в эксплуатации. Записи о работе, функции измерения и анализа температурной кривой, виртуальное моделирование, неисправность.
самодиагностика, мониторинг процесса, автоматическое создание и сохранение документов контроля процесса, динамическое отображение транспортировки подложки.
От нуля до 240 °C благодаря оптимизированной теплопередаче
Каждый продукт имеет свои собственные требования в процессе производства.Оптимизированная передача тепла на протяжении всего процесса пайки является основой
наилучшие возможные результаты.
Серия LV предлагает гибко управляемые зоны предварительного нагрева, в которых ваш PCB предварительно нагревается и подготавливается к реальному процессу пайки.
Отдельные зоны можно контролировать независимо друг от друга с помощью частоты вращения вентилятора, что обеспечивает наилучшие процессы.
Серия LV оснащена специальными соплами для оптимизации теплопередачи за счет равномерного потока воздуха через PCB.Скорость потока в
Верхняя и нижняя зоны нагрева могут управляться отдельно, обеспечивая нагрев вашего PCB.
Профиль седла
Компонент доводится до температуры не менее 240 °C для
пайка.Используя седловидный профиль, доска постепенно нагревается.
с заранее заданными индивидуальными температурными диапазонами.Четные компоненты
с разными тепловыми массами нагреваются однородно и
разница температур сведена к минимуму.
Линейный профиль
При линейном профиле деталь не нагревается ступенчато.
манере при пайке, по сути он нагревается по одинаковой
линейный градиент температуры.Линейные профили могут сократить время цикла
и может помочь уменьшить количество ошибок при пайке, таких как надгробие
Отопительная система
＜Отдельно регулируемые зоны нагрева
＜Воспроизводимый температурный профиль
＜Выдающаяся стабильность процесса при минимально возможном ΔT
＜Однородное тепловложение по всему PCB благодаря специально разработанным соплам
＜Низкие затраты на техническое обслуживание
Вакуумная печь для оплавления серии LV
| | I.C.T-LV733 | I.C.T-LV733N |
| РАЗМЕРЫ И ВЕС |
| Dimensions | 7000*1430*1530мм |
| Требуемая площадь | 10,05м2 |
| Масса | ок.3200 кг | ок.3300 кг |
| Нагрузка на единицу площади 400 кг/м2 | 400 кг/м2 |
| ОБОГРЕВ ТЕХНИЧЕСКОЙ КАМЕРЫ |
| Длина зон нагрева | 3730 мм |
| Количество зон предварительного нагрева | 7 |
| Длина зон предварительного нагрева | 2675 мм |
| Количество пиковых зон | 3 |
| Время разогрева | ок.20 мин. | |
| ЗОНА ВАКУУМА |
| Максимальное давление вакуума | 0,1-12 кПа |
| Расход вакуумного насоса | 1500/мин |
| Время сброса давления | ≦10С |
| Время продукта | ≧40С |
| ЗОНА ОХЛАЖДЕНИЯ |
| Количество зон охлаждения | 3 (3 верхних/3 нижних) |
| Длина зон охлаждения | 1460 мм |
| КОНВЕЙЕР |
| Транспортный уровень | 900 ± 20 мм |
| PCB Ширина | Д500 - Ш400мм |
| конвейер элемент управления | 3-ступенчатый, независимый контроль |
| конвейер Номер | 1 |
| Регулируемая скорость конвейера | 300 - 1800 мм/мин |
| ИНТЕРФЕЙСЫ |
| Тип | СМЕМА |
| Электропитание | 5-проводная система 3P,N,PE 380 В переменного тока ± 5 % 50 Гц Другие напряжения по запросу |
| Подключенная нагрузка | 65КВт |
| Эксплуатационная мощность | 16 КВт |
| Поскольку эффективность работы зависит от настроек параметров процесса, фактически достигнутые значения могут отличаться от указанных здесь значений. |
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
Вопрос: Что мы можем сделать для вас?
О: Total SMT Machines and Solution, профессиональная техническая поддержка и обслуживание.
Вопрос: вы торговая компания или производитель?
О: доступны услуги OEM и ODM.
Вопрос: какая у вас дата доставки?
О: срок доставки составляет около 35 дней после получения оплаты.
Вопрос: Каковы ваши условия оплаты?
О: 30% предоплата и 70% предоплата перед отправкой.
Вопрос: Каковы ваши основные клиенты?
О: Huawei, Foxconn, Vtech, Sumida, Kemet, Vishay, Bosch, Canon.
Вопрос: Почему выбрали нас?
A: Ведущий поставщик SMT в Китае;Торговая гарантия на сумму более 560 000 долларов США;Профессиональная команда послепродажного обслуживания.
Pусский
