Pусский  |
I.C.T-5600
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Количество: | |
|---|---|
| Надежное чистящее средство SMT PCBA
Устройство для очистки SMT PCB — это автономная система очистки, разработанная для производителей, которым требуется надежная чистота после оплавления или селективной пайки. Он удаляет остатки флюса, паяльной пасты и мелкие частицы с поверхностей PCBA посредством контролируемого распыления, промывки и сушки. Эта универсальная машина для очистки PCB хорошо подходит для крупномасштабного производства, где ежедневно обрабатываются различные конструкции плит. Оборудование ориентировано на стабильную работу, простоту управления параметрами и повторяемость результатов. Улучшая чистоту после пайки, система обеспечивает более высокую надежность продукта и снижает риск долгосрочных сбоев при сборке электроники.
| Особенность
Помещение для очистки построено полностью из нержавеющей стали, что обеспечивает долговечность и устойчивость к чистящим химикатам. Конструкция двухслойной корзины позволяет обрабатывать несколько PCBA за один цикл, повышая эффективность без увеличения размера машины. Распылительные форсунки расположены таким образом, чтобы обеспечить равномерное покрытие печатных плат сложной конструкции. Во время работы движение корзины способствует более глубокому проникновению в зазоры компонентов. Большое смотровое окно позволяет операторам непосредственно наблюдать за процессом очистки, помогая сохранять уверенность в повседневной работе и стабильность процесса.
Система циркуляционных труб спроектирована так, чтобы обеспечивать стабильное давление и эффективный поток жидкости на протяжении всего процесса очистки. Мощный насос обеспечивает равномерное распыление, обеспечивая надежное удаление остатков пайки. Двухступенчатая фильтрация позволяет повторно использовать чистящую жидкость, сокращая как эксплуатационные расходы, так и количество отходов. Быстроразъемные фитинги упрощают регулярное техническое обслуживание и сокращают время обслуживания. Эта конструкция с замкнутым контуром поддерживает экологически ответственную работу, сохраняя при этом стабильную производительность в течение длительного производственного цикла.
Бачок омывающей жидкости имеет конструкцию большой емкости, что снижает необходимость частой дозаправки во время непрерывной работы. Внутренний механизм смешивания обеспечивает равномерное смешивание чистящих средств и деионизированной воды, обеспечивая стабильные результаты очистки. Встроенный нагревательный модуль повышает температуру жидкости, повышая эффективность очистки и сокращая время цикла. Датчики уровня жидкости контролируют рабочие условия в режиме реального времени, а внешнее окно позволяет осуществлять визуальный контроль. Такая структура помогает операторам поддерживать безопасную, стабильную и повторяемую эффективность очистки.
Модуль сушки использует фильтрованный горячий воздух для удаления влаги из PCBA с после этапа полоскания. Несколько воздуховыпускных отверстий равномерно распределяют поток воздуха по камере, обеспечивая равномерную сушку всех досок. Температуру и время сушки можно регулировать в соответствии с различными материалами и требованиями сборки. Фильтрованный воздухозаборник предотвращает попадание пыли в камеру, защищая чувствительные электронные компоненты. Этот контролируемый процесс сушки гарантирует, что доски будут чистыми, сухими и готовыми к проверке или окончательной сборке.
Система управления основана на надежной платформе ПЛК с понятным и интуитивно понятным интерфейсом оператора. Пользователи могут легко устанавливать и сохранять параметры очистки, полоскания и сушки для различных продуктов. Многоуровневый парольный контроль защищает настройки процесса и поддерживает производственную дисциплину. Электрические и пневматические системы разделены, чтобы уменьшить помехи и повысить долгосрочную надежность. Система разработана с учетом международных стандартов безопасности и обеспечивает стабильную работу в заводских условиях.
| Сравнение до и после
| Спецификация
| Параметр | I.C.T-5600 (офлайн) | I.C.T-6300 (онлайн) |
|---|---|---|
| Тип очистки | Автономная партия, загрузка корзины | Ленточный конвейер непрерывного действия онлайн |
| PCBA/Размер корзины | 610 × 560 × 100 мм × 2 слоя | До 600 × 400 × 100 мм (макс. ширина конвейера) |
| Метод очистки | Мультиспрей с подогревом, ополаскиванием и сушкой горячим воздухом. | Распыление под высоким давлением, химическое средство + промывка деионизированным раствором + сушка горячим воздухом |
| Емкость бака (разбавитель/очистка) | 60 л (разбавление) / 17 л (бак для опрыскивания) | 240 л (бак для чистой жидкости) |
| Резервуар для концентрата | 30-32л | Оснащен баком для концентрированной жидкости + автоматическое добавление/разгрузка. |
| Источник питания | Не указано (обычно ниже, примерно 30–50 кВт) | 380В 3П 50/60Гц, 110-122кВт |
| Размеры машины | Компактный (точное значение не указано, меньшая занимаемая площадь) | 5200×1750×1650-1700 мм |
| Сушка | Сушка горячим воздухом 10-30 мин. | Многоступенчатая сушка горячим воздухом (сушка 1 и сушка 2) |
| Система управления | Сенсорный экран, простые параметры, пароль | ПК + ПЛК, программное обеспечение на английском языке, регулируемое давление |
| Мониторинг сопротивления воды DI | Да, в режиме реального времени | Да, система мониторинга |
| Типичное использование | Небольшие, разнообразные, смешанные партии | Пакетная обработка больших объемов, встроенные строки SMT |
| SMT Список линейного оборудования
I.C.T строит несколько производственных линий SMT , которые органично дополняют машину для очистки картона PCB. Типичные конструкции включают в себя систему лазерной маркировки PCB для отслеживания, принтеры плюс SPI для точного нанесения пасты, установочные машины JUKI для быстрой сборки, печи оплавления для прочных паяных соединений, сканеры AOI для тщательного контроля и конвейеры для передачи жидкости. Автоматизированные системы хранения паяльной пасты сохраняют качество материала. Варианты селективной волновой пайки удовлетворяют требованиям к сквозным отверстиям. Каждая деталь умело интегрируется для создания продуктивных, индивидуальных линий. Эксперты I.C.T помогают выбрать оборудование и установить его для достижения оптимальных результатов на протяжении всего процесса.
| Видео об успехах клиентов
I.C.T успешно поддержал североамериканского производителя косметических устройств, выполнив установку за рубежом и поддержку FAT для двух производственных линий SMT. Линии включали машины для лазерной маркировки, принтеры SMT с SPI, машины для захвата и размещения Panasonic, печи оплавления Heller, системы контроля AOI, погрузочно-разгрузочное оборудование PCB, машину для очистки PCBA и автоматическую систему хранения и подогрева паяльной пасты. Инженеры I.C.T выполнили установку, отладку и проверку процесса на месте. Проект успешно прошел приемку производства, что позволило обеспечить стабильное и надежное производство косметических устройств.
| Сервис и обучение
I.C.T обеспечивает структурированное обслуживание и обучение для каждой поставленной чистящей машины SMT PCB. Инженеры помогают с установкой, настройкой параметров и первоначальной оптимизацией процесса, чтобы обеспечить стабильный запуск. Обучение охватывает ежедневную эксплуатацию, плановое техническое обслуживание и устранение основных неполадок, помогая клиентам наращивать внутренние технические возможности. Удаленная поддержка и каналы быстрого реагирования сокращают время простоев во время производства. Имея опыт поддержки клиентов во многих странах, I.C.T обеспечивает долгосрочную стабильность оборудования и постоянное его совершенствование.
| Отзывы клиентов
Клиенты часто хвалят I.C.T за профессиональную техническую поддержку и надежную работу оборудования. Многие отмечают четкое общение во время установки и быстрое реагирование на технические вопросы. Машины ценятся за стабильную работу, стабильные результаты очистки и простоту управления. Клиенты также ценят надежную упаковку и организованную логистику, обеспечивающую безопасную доставку. Этот положительный опыт помогает производителям снизить операционные риски и поддерживать стабильное качество продукции.
| Наша сертификация
Оборудование I.C.T разрабатывается и производится под строгим контролем качества. Продукция соответствует требованиям CE и RoHS и стандартам управления качеством ISO9001. Запатентованные технологии применяются для повышения безопасности, стабильности и производительности. Каждая машина проверяется и тестируется перед отправкой, чтобы гарантировать надежную работу. Эти сертификаты отражают долгосрочную приверженность I.C.T качеству и доверию клиентов.
| О фабрике I.C.T и SMT
I.C.T — профессиональный поставщик электронного производственного оборудования с большими возможностями в области исследований, разработок и производства. Компания управляет современными заводами и имеет квалифицированную команду инженеров, обслуживающую клиентов по всему миру. За прошедшие годы I.C.T поддержал большое количество производственных проектов в разных странах. Наши фабрики следуют строгим процедурам контроля и структурированной системе управления качеством. Постоянный рост и техническое совершенствование позволяют I.C.T поставлять надежное оборудование и долгосрочную выгоду глобальным партнерам-производителям.
