Продукция
Компания I.C.T. предлагает широкий ассортимент машин SMT для линий производства SMT, линий сборки DIP-компонентов и линий покрытия печатных плат.
 
I.C.T Глобальная поддержка

Категория продукта

loading

Поделиться с:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

КЕ-3010А | JUKI Высокоскоростной SMT чип-шутер

Быстрая съемка чипов для стабильного линейного выхода SMT.

а. Шестисопловая головка для быстрого монтажа.
б. Лазерное центрирование обеспечивает точность стружки
в. Гибридные кормушки подходят для смешанного производства.
д. Возможность большой платы для SMT линий
е. Один портал поддерживает гибкие рабочие места
ф. Создан для частой смены продукта
г. I.C.T поддерживает полнофункциональные проекты
  • КЕ-3010А

  • JUKI

штат:
Количество:

КЕ-3010А | JUKI Высокоскоростной SMT чип-шутер

Подъемно-разгрузочная машина JUKI 102

| Платформа для быстрой установки чипов

JUKI High-Speed ​​SMT Chip Shooter KE-3010A создан для заводов, которым требуется быстрая установка стружки и стабильное производство SMT. Он использует один портал с одной головкой, а лазерная головка с несколькими соплами позволяет эффективно размещать небольшие компоненты. Эта модель подходит для смешанного производства, где операторы часто меняют продукцию и им нужна машина, которая может быстро вернуться к производству. Он поддерживает электронные и механические устройства подачи, до 160 позиций для ленты шириной 8 мм при использовании двойных устройств подачи ленты. Машина также поддерживает обработку больших объемов PCB, что дает заводам больше места для будущих планов выпуска продукции. Для производителей электроники это оборудование является практичным выбором для быстрого монтажа микросхем и стабильной сборки PCB.


| Особенности машины для захвата и размещения JUKI

Головка для стружки с шестью соплами

В чип-шутере JUKI KE-3010A используется лазерная головка с шестью соплами для эффективного размещения стружки. Такая конструкция головки позволяет машине обрабатывать несколько компонентов за один рабочий цикл, что помогает улучшить поток размещения во время массового производства. Это особенно полезно, когда PCB имеет много мелких компонентов, поскольку повторный съем и размещение могут выполняться с лучшим ритмом. Конструкция также поддерживает центрирование «на лету», поэтому станок может корректировать положение детали, продолжая движение. Для завода, который часто меняет продукцию, такая конструкция головки полезна, поскольку она обеспечивает простоту настройки и чистоту производственного процесса. Это дает линии SMT прямую и стабильную основу для установки чипа.

Точность лазерного центрирования

Высокоскоростной чип-шутер SMT использует лазерное центрирование для улучшения выравнивания компонентов перед установкой. В реальном производстве SMT компоненты чипов могут быть небольшими, легкими и легко перемещаемыми во время захвата. Хорошее центрирование помогает уменьшить неправильное положение, перекос и смещение размещения до того, как плата будет подвергнута пайке оплавлением. Согласно данным продукта, машина может поддерживать лазерное распознавание компонентов размером от 01005, также известных как 0402, до 33,5 мм, в зависимости от конфигурации. Это делает его подходящим для многих распространенных приложений сборки PCB. Для производственных групп стабильное центрирование — это не только точность. Это также помогает сделать осмотр AOI чище и сокращает количество ненужных ремонтных работ после пайки.

Гибкая настройка устройства подачи

Машина для удаления стружки JUKI SMT поддерживает как электронные, так и механические устройства подачи, что дает предприятиям больше свободы при подготовке различных заданий. При использовании электронных устройств подачи двойной ленты диаметром 8 мм емкость устройства подачи может достигать 160 позиций. Это полезно для продуктов PCB со многими типами компонентов, поскольку операторы могут подготовить больше материалов на машине и сократить количество повторных замен устройств подачи. В условиях смешанного производства планирование подачи часто определяет, насколько быстро линия сможет перейти от одного заказа к другому. Гибкая система подачи помогает сократить время ожидания, улучшить организацию материала и упростить переналадку производства. Для заводов с большим количеством мелкосерийных заказов эта функция очень удобна.

Высокая производительность

Сборка SMT Chip Shooter для PCB подходит для сред с большим количеством смешанных компонентов и переключений. На снимке экрана показаны один портал и одна головка на портальную конструкцию, что упрощает настройку машины для различных производственных нужд. Многие заводы электроники не только месяцами выпускают одну плату. Возможно, им придется создавать платы управления, платы питания, бытовую электронику и платы для компьютеров на одной линии. KE-3010A полезен на предприятиях такого типа, поскольку он поддерживает быструю установку стружки, сохраняя при этом гибкость планирования производства. Это помогает клиентам реагировать на изменение заказов, не усложняя управление линией SMT. Вот где он заслужил свое место.

Диапазон плат и компонентов

Высокоскоростной чип-монтажный станок JUKI поддерживает различные требования к PCB и компонентам при сборке SMT. Он может работать с платами большего размера (22 × 24 дюйма, указанными в информации о продукте), а поддержка более длинных печатных плат может быть выбрана в качестве опции. Высота компонента может поддерживать варианты 6, 12, 20 и 25 мм в зависимости от производственной конфигурации. Это дает фабрикам больше возможностей для реализации различных PCB проектов без слишком частого изменения конструкции всей линии. Для производителей, которые ожидают обновлений продуктов, большое значение имеет гибкость плат и компонентов. Машина, которая подходит только для одного узкого типа продукта, может впоследствии стать ограничением. KE-3010A дает линии больше полезного пространства для будущих заказов.


| Спецификация


Размер платы Размер М (330×250 мм) Да
Размер L (410×360 мм) Да
L-широкий размер (510×360 мм) *1 Да
Размер XL (610×560 мм) Да
Применимость к длинным печатным платам (размер M) *2 650×250 мм
Применимость к длинным печатным платам (размер L) *2 800×360 мм
Применимость к длинным печатным платам (размер L) *2 1010×360 мм
Применимость к длинным печатным платам (размер XL) *2 1210×560 мм
Высота компонента 6 мм 12 мм
12 мм 12 мм
Размер компонента Лазерное распознавание 0402(01005) ~ 33,5 мм
Распознавание видения  3 мм * 3 ~ 33,5 мм
1,0×0,5 мм *4 ~ □20 мм
Скорость размещения Оптимум 23 500 CPH
ИПК9850 18 500 CPH
ИК *5 9 000 цен в час *6
Точность размещения Лазерное распознавание ±0,05 мм (±3σ)
Распознавание видения ± 0,04 мм
Входы фидера Макс. 160 для ленты шириной 8 мм
(на электрическом устройстве подачи двойной ленты) *7

*1 Размер L-Wide не является обязательным.
*2 Применимость к длинным печатным платам не является обязательной.
*3 При использовании MNVC. (опция)
*4 KE-3010A : При использовании камеры высокого разрешения и MNVC. (опция)
*5 Эффективный такт: Скорость размещения микросхем указывает расчетное значение, полученное, когда машина размещает 36 компонентов QFP (100 контактов или более) или BGA компонентов (256 шариков или более) на доске размера M. (CPH = количество компонентов, помещенных за один час)
*6 Расчетное значение при использовании MNVC и одновременном захвате компонентов всеми форсунками.
MNVC является опцией для KE-3010A.
*7 При использовании электрического устройства подачи двойной ленты EF08HD.
* Размер печатной платы XL будет KE-3010.


| SMT Список линейного оборудования

SMT Line


Высокоскоростной чип-шутер JUKI SMT можно разместить внутри полной производственной линии SMT от I.C.T. Типичная линия может включать в себя загрузчик SMT, автоматический трафаретный принтер, машину SPI, конвейер PCB, устройство для установки чипов, печь оплавления серии Lyra, инспекционную машину AOI, маршрутизатор PCB, очистительную машину PCBA и разгрузчик. Эти машины обеспечивают полный процесс от загрузки PCB до печати, проверки пасты, установки чипа, пайки оплавлением, оптического контроля, снятия панелей, очистки и окончательной разгрузки. Для производственной линии каждая машина должна соответствовать следующему процессу. Если один шаг слабый, вся линия замедляется. Хорошее согласование линий помогает клиентам превратить мощность машины в реальную ежедневную производительность.


1 линия SMT с машиной SMT 05


Название продукта Назначение в строке SMT
SMT Line Полностью автоматическая производственная линия SMT «под ключ» для вашего поля
PCB многостоечный погрузчик Автоматически загружает в линию пустые PCB.
Автопояльная пастовая принтер Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB.
Гибридный чип -борт Точно монтирует компоненты на PCB.
Китайская бессвинцовая печь оплавления Расплавляет припой, образуя прочные соединения.
AOI в строке SMT Осмотр паяных соединений и дефектов размещения.


| Видео об успехах клиентов


I.C.T поддержал клиента в Узбекистане во время строительства крупного завода по производству электроники. Продукция Заказчика включала компьютерные материнские платы, твердотельные накопители, продукцию, связанную с памятью, и другие электронные сборки. От раннего планирования до установки, отладки и пробного производства команда I.C.T тесно сотрудничала с инженерами заказчика, чтобы обеспечить бесперебойный запуск линий SMT и DIP. Линия SMT включала в себя трафаретный принтер I.C.T-5151, четыре установочные машины SMT, печи оплавления серии Lyra, системы обработки SPI, AOI и PCB. Линия DIP включала в себя линию ручной вставки, оборудование для вставки нестандартной формы JUKI, волновую пайку I.C.T-Acrab350 и конвейерные системы. После тестирования Заказчик оценил сервис I.C.T, скорость ответа и качество линии.



| Сервисное обслуживание и поддержка обучения


I.C.T предоставляет услуги с точки зрения полной линии SMT. Перед началом проекта наша команда проверяет размер PCB Заказчика, тип продукта, структуру спецификации, требуемую производительность, производственную площадь, маршрут движения материала, подачу воздуха, электропитание и потребности в проверке. После прибытия линии инженеры могут помочь с размещением машины, подключением линии, настройкой процесса, подготовкой программного обеспечения, пробным производством и обучением операторов. Обучение не ограничивается одной станцией. Он может включать настройку печати, проверку SPI, подготовку к размещению, управление профилем перекомпоновки, операцию AOI, обработку PCB, правила обслуживания и смену продукта. Это помогает команде Заказчика понять весь процесс и быстрее построить стабильное производство.


SMT Строка 202


| Отзывы клиентов


Клиенты часто ценят I.C.T, поскольку наша поддержка охватывает всю производственную линию от поставки до реального выпуска продукции. Во время зарубежных проектов клиенты хвалили наших инженеров за четкое объяснение, обучение пациентов, быстрое реагирование и практическое решение проблем. Они также обращают внимание на наши предотгрузочные испытания, экспортную упаковку и постоянное послепродажное общение. В полной линии SMT небольшая проблема может повлиять на качество паяльной пасты, результаты размещения, стабильность оплавления или данные проверки. Вот почему важна полноценная поддержка. I.C.T поддерживает связь во время установки, пробного производства и первого этапа массового производства. Это помогает клиентам снизить нагрузку при запуске и дает их местной команде больше уверенности в заводских цехах.


Отзыв клиента-06


| Сертификаты и стандарты


I.C.T управляет качеством на протяжении всего процесса поставки производственной линии. Наши линейные решения SMT могут поддерживать общие требования сертификации, такие как CE, RoHS, ISO9001 и соответствующие патентные документы. Эти документы помогают Заказчикам проверить безопасность оборудования, заводской контроль и управление производством перед подтверждением проекта. Перед отправкой I.C.T проверяет линейное оборудование, аксессуары, электрические системы, состояние программного обеспечения, внешний вид машины, способ упаковки и детали доставки. Для зарубежных проектов этот шаг важен, поскольку линия должна доставиться в целости и сохранности и быть готовой к установке. Хороший контроль качества – это не только оформление документов. Это помогает Заказчику начать производство с меньшими задержками, меньшим количеством недостающих товаров и более контролируемым процессом передачи.


I.C.T-Сертификат-02

| О компании и заводе I.C.T


I.C.T — универсальный поставщик заводских решений для производственных линий SMT, DIP, нанесения покрытий, дозирования, пайки, проверки и обработки PCB. У нас есть собственные научно-исследовательские, производственные, инженерные и сервисные группы, поэтому мы можем поддерживать клиентов от раннего планирования линии до стабильной работы завода. За прошедшие годы I.C.T обслужила более 1700 клиентов в более чем 80 странах. Наша фабрика проводит строгие испытания и управление качеством перед поставкой, включая проверку оборудования, проверку технологического процесса, проверку упаковки и подготовку к отправке. Для производителей электроники, создающих или модернизирующих линию SMT, I.C.T может обеспечить проектирование линии, подбор оборудования, установку, обучение, производственные испытания и долгосрочную техническую поддержку.

工厂1

предыдущий: 
следующий: 
Связаться с нами

Поговорите с нашими SMT сегодня экспертами!

Поддерживать связь
+86 138 2745 8718
Связаться с нами

Вдохновляйтесь

Подписаться на нашу рассылку
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.