Pусский  |
Х-7200
I.C.T
X-ray inspection machine
| Количество: | |
|---|---|
| Automated SMT рентгеновское оборудование для проверки
Автоматизированное оборудование рентгеновского контроля SMT работает в производственных средах SMT. Он проникает в компоненты, выявляя пустоты BGA, неровности паяных соединений, разрывы соединений проводов, недостающие соединения, короткие замыкания, разрывы и посторонние включения. В системе используется закрытый микрофокусный источник с отражающей мишенью Hamamatsu напряжением 130 кВ и размером фокусного пятна 3 мкм. Детектор наклоняется на 60 градусов, а платформа может поворачиваться на 360 градусов для обеспечения полного охвата. Программирование ЧПУ инициирует автоматическую последовательность партий. Операторы используют интерфейсы джойстика и мыши. Одна команда вычисляет размеры пузырьков, процент пустот и подъем припоя. Автоматическая рентгеновская инспекционная машина для электроники ограничивает уровень излучения безопасным уровнем ниже 1 мкЗв/ч. Он соответствует нормам CE, ISO и AERB. Заводы используют его при производстве полупроводниковой упаковки, сборке PCBA, литиевых батареях, автомобильных деталях, фотоэлектрических модулях и литье под давлением. Он интегрируется в линию SMT. Он обеспечивает соблюдение протоколов качества. Он документирует соответствие.
| Особенность
Автоматизированное оборудование для рентгеновского контроля SMT включает в себя плоскопанельный детектор высокой четкости и микрофокусный источник рентгеновского излучения Hamamatsu. Получение и коррекция изображений в реальном времени создают точные визуальные эффекты. Множественные комбинации усиления и биннинга адаптируются к требованиям образца. Встроенные датчики температуры контролируют условия. Пассивное охлаждение обеспечивает стабильность работы. Операторы наблюдают за мельчайшими структурами припоя, целостностью золотой проволоки и подповерхностными дефектами. Система поддерживает раннюю идентификацию в полупроводниковых и PCBA процессах. Результаты остаются одинаковыми при расширенных проверках. Заводы поддерживают отслеживаемость. Записи о качестве накапливаются без отклонений.
Программы ЧПУ управляют автоматизированным оборудованием рентгеновского контроля SMT посредством заранее заданных последовательностей. Конфигурация щелчком мыши устанавливает пути проверки. Сцена перемещается по осям X и Y. Детектор и источник настраиваются по оси Z. Механизмы предотвращения столкновений предотвращают контакт во время наклона. Процедура подходит для крупномасштабной проверки. Автоматическое суждение выявляет несоответствующие элементы. Операторы скорее контролируют, чем вмешиваются. Пропускная способность увеличивается. Последовательность преобладает. Линия движется без ручных пауз. Документация следует за каждым циклом.
Одна команда активирует измерение на автоматизированном оборудовании рентгеновского контроля SMT. Он определяет объем пузырьков, коэффициент пустот и высоту припоя. Наложение цвета обозначает аномалии. Джойстик обеспечивает контролируемое позиционирование. Окно навигации мгновенно перемещает сцену. Операторы получают числовой и визуальный вывод. Решения принимаются без задержек. Эта функция соответствует отраслевым критериям приемлемости. Заводы применяют его регулярно. Данные остаются проверяемыми. Журналы проверок сохраняются.
| Спецификация
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| SMT Список линейного оборудования
I.C.T настраивает полные SMT производственные линии. Одна конфигурация объединяет загрузчики, принтеры, монтажные устройства, системы SPI, станции AOI, печи оплавления, конвейеры, депанеллеры и очистные устройства для непрерывного потока SMT. Другая схема поддерживает процессы DIP с оборудованием для вставки, селективной пайкой, волновой пайкой, AOI и станциями лужения. Отдельная конфигурация управляет конформным нанесением покрытия и дозированием с помощью устройств для нанесения покрытия, дозаторов, сушильных печей, конвейеров, AOI и устройств для разделения панелей. Эти сборки взаимосвязаны. I.C.T выбирает и интегрирует координаты. Единый провайдер исключает конфликты интерфейсов. Объект работает как единая система.
| Видео об успехах клиентов
На видео запечатлен клиент из Саудовской Аравии, который приобрел полную линию SMT, линию DIP, линию нанесения покрытия и автоматизированное оборудование для рентгеновского контроля SMT. Заказчик прибыл на объект I.C.T в середине июня 2025 года. Приемочные испытания и пробное производство завершились в течение одного дня. В число оцениваемых продуктов входили беспроводные модули, источники питания и измерительные платы. На записи показан внешний вид оборудования, панель управления, а также внутренний источник и детектор Hamamatsu в сборе. Последовательности в реальном времени демонстрируют автоматическую пакетную обработку, мгновенную количественную оценку пустот и исследование образцов PCBA под углом 60 градусов. Инженеры обрисовывают процедурные этапы. Заказчик подтвердил точность измерений и простоту эксплуатации. Документация подтверждает оперативную сдачу и соответствие производственным требованиям.
| Профессиональное глобальное обучение и поддержка
I.C.T несет ответственность за все производственные мощности SMT. Инженеры проводят установку на месте и проводят структурированные программы обучения, охватывающие эксплуатацию оборудования, разработку программ, протоколы безопасности и профилактическое обслуживание. Услуги удаленной диагностики и немедленная доступность запасных частей сводят к минимуму остановки производства. Протоколы планового технического обслуживания предотвращают непредвиденные перерывы в работе. Сервисные центры по всему миру обеспечивают быстрое вмешательство. I.C.T предоставляет рекомендации по совершенствованию процессов для повышения производительности и показателей доходности. От первоначального ввода в эксплуатацию до устойчивой эксплуатации организация поддерживает постоянное сотрудничество. Такая интегрированная поддержка позволяет заводам работать с максимальной надежностью и получать полную выгоду от всей своей производственной инфраструктуры.
| Отзывы клиентов
Клиенты сообщают, что инженеры I.C.T оперативно реагируют и эффективно решают технические вопросы. Они высоко оценивают автоматизированное оборудование для рентгеновского контроля SMT за стабильное изображение и стабильность работы. Некоторые отмечают прочную упаковку, которая защищает оборудование во время транспортировки. На запросы получают быстрые и подробные ответы. Заводы ценят как производительность оборудования, так и отзывчивую структуру поддержки. Эти элементы делают I.C.T надежным партнером на длительный период времени.
| Наша сертификация
Оборудование I.C.T сертифицировано CE, RoHS, ISO9001, многочисленными патентами и радиационной сертификацией AERB. CE соответствует европейским нормативным требованиям. RoHS ограничивает использование опасных веществ. ISO9001 подтверждает систематическое управление качеством. Патенты защищают патентованные достижения. Заводы в различных регионах подтверждают эти полномочия. Они подтверждают безопасность, соответствие экологическим требованиям и техническую целостность. Сертификаты облегчают одобрение развертывания производства.
| О нас и фабрике
I.C.T проводит собственные исследования, разработки и производство на предприятии площадью 12 000 м⊃2;, расположенном в Дунгуане, провинция Гуандун, Китай. В компании работает около 90 сотрудников, в том числе 20 квалифицированных инженеров, занимающихся проектированием, сборкой и тщательными испытаниями. Строгие процедуры контроля качества, основанные на системе управления ISO9001, гарантируют, что каждая машина проходит последовательную проверку перед отправкой с завода. Основанная в 2012 году с уставным капиталом в 30 миллионов долларов, I.C.T постоянно расширяется и теперь поддерживает более 1600 клиентов в 72 странах. Являясь поставщиком комплексных решений для предприятий SMT, I.C.T предлагает комплексные услуги, включая анализ спроса, планирование проектов, поставку оборудования, обучение операторов, поддержку производства, оптимизацию процессов и настройку системы. Этот подход помогает клиентам на каждом этапе — от начальной настройки до постоянного улучшения — в полупроводниковой промышленности, PCBA, SMT, DIP, нанесении покрытий, роботизации, сборке и связанных с ними процессах. Имея 8 филиалов и глобальные сервисные сети, I.C.T обеспечивает надежную и своевременную поддержку, помогая клиентам создавать эффективные производственные системы по всему миру.
| Automated SMT рентгеновское оборудование для проверки
Автоматизированное оборудование рентгеновского контроля SMT работает в производственных средах SMT. Он проникает в компоненты, выявляя пустоты BGA, неровности паяных соединений, разрывы соединений проводов, недостающие соединения, короткие замыкания, разрывы и посторонние включения. В системе используется закрытый микрофокусный источник с отражающей мишенью Hamamatsu напряжением 130 кВ и размером фокусного пятна 3 мкм. Детектор наклоняется на 60 градусов, а платформа может поворачиваться на 360 градусов для обеспечения полного охвата. Программирование ЧПУ инициирует автоматическую последовательность партий. Операторы используют интерфейсы джойстика и мыши. Одна команда вычисляет размеры пузырьков, процент пустот и подъем припоя. Автоматическая рентгеновская инспекционная машина для электроники ограничивает уровень излучения безопасным уровнем ниже 1 мкЗв/ч. Он соответствует нормам CE, ISO и AERB. Заводы используют его при производстве полупроводниковой упаковки, сборке PCBA, литиевых батареях, автомобильных деталях, фотоэлектрических модулях и литье под давлением. Он интегрируется в линию SMT. Он обеспечивает соблюдение протоколов качества. Он документирует соответствие.
| Особенность
Автоматизированное оборудование для рентгеновского контроля SMT включает в себя плоскопанельный детектор высокой четкости и микрофокусный источник рентгеновского излучения Hamamatsu. Получение и коррекция изображений в реальном времени создают точные визуальные эффекты. Множественные комбинации усиления и биннинга адаптируются к требованиям образца. Встроенные датчики температуры контролируют условия. Пассивное охлаждение обеспечивает стабильность работы. Операторы наблюдают за мельчайшими структурами припоя, целостностью золотой проволоки и подповерхностными дефектами. Система поддерживает раннюю идентификацию в полупроводниковых и PCBA процессах. Результаты остаются одинаковыми при расширенных проверках. Заводы поддерживают отслеживаемость. Записи о качестве накапливаются без отклонений.
Программы ЧПУ управляют автоматизированным оборудованием рентгеновского контроля SMT посредством заранее заданных последовательностей. Конфигурация щелчком мыши устанавливает пути проверки. Сцена перемещается по осям X и Y. Детектор и источник настраиваются по оси Z. Механизмы предотвращения столкновений предотвращают контакт во время наклона. Процедура подходит для крупномасштабной проверки. Автоматическое суждение выявляет несоответствующие элементы. Операторы скорее контролируют, чем вмешиваются. Пропускная способность увеличивается. Последовательность преобладает. Линия движется без ручных пауз. Документация следует за каждым циклом.
Одна команда активирует измерение на автоматизированном оборудовании рентгеновского контроля SMT. Он определяет объем пузырьков, коэффициент пустот и высоту припоя. Наложение цвета обозначает аномалии. Джойстик обеспечивает контролируемое позиционирование. Окно навигации мгновенно перемещает сцену. Операторы получают числовой и визуальный вывод. Решения принимаются без задержек. Эта функция соответствует отраслевым критериям приемлемости. Заводы применяют его регулярно. Данные остаются проверяемыми. Журналы проверок сохраняются.
| Спецификация
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| SMT Список линейного оборудования
I.C.T настраивает полные SMT производственные линии. Одна конфигурация объединяет загрузчики, принтеры, монтажные устройства, системы SPI, станции AOI, печи оплавления, конвейеры, депанеллеры и очистные устройства для непрерывного потока SMT. Другая схема поддерживает процессы DIP с оборудованием для вставки, селективной пайкой, волновой пайкой, AOI и станциями лужения. Отдельная конфигурация управляет конформным нанесением покрытия и дозированием с помощью устройств для нанесения покрытия, дозаторов, сушильных печей, конвейеров, AOI и устройств для разделения панелей. Эти сборки взаимосвязаны. I.C.T выбирает и интегрирует координаты. Единый провайдер исключает конфликты интерфейсов. Объект работает как единая система.
| Видео об успехах клиентов
На видео запечатлен клиент из Саудовской Аравии, который приобрел полную линию SMT, линию DIP, линию нанесения покрытия и автоматизированное оборудование для рентгеновского контроля SMT. Заказчик прибыл на объект I.C.T в середине июня 2025 года. Приемочные испытания и пробное производство завершились в течение одного дня. В число оцениваемых продуктов входили беспроводные модули, источники питания и измерительные платы. На записи показан внешний вид оборудования, панель управления, а также внутренний источник и детектор Hamamatsu в сборе. Последовательности в реальном времени демонстрируют автоматическую пакетную обработку, мгновенную количественную оценку пустот и исследование образцов PCBA под углом 60 градусов. Инженеры обрисовывают процедурные этапы. Заказчик подтвердил точность измерений и простоту эксплуатации. Документация подтверждает оперативную сдачу и соответствие производственным требованиям.
| Профессиональное глобальное обучение и поддержка
I.C.T несет ответственность за все производственные мощности SMT. Инженеры проводят установку на месте и проводят структурированные программы обучения, охватывающие эксплуатацию оборудования, разработку программ, протоколы безопасности и профилактическое обслуживание. Услуги удаленной диагностики и немедленная доступность запасных частей сводят к минимуму остановки производства. Протоколы планового технического обслуживания предотвращают непредвиденные перерывы в работе. Сервисные центры по всему миру обеспечивают быстрое вмешательство. I.C.T предоставляет рекомендации по совершенствованию процессов для повышения производительности и показателей доходности. От первоначального ввода в эксплуатацию до устойчивой эксплуатации организация поддерживает постоянное сотрудничество. Такая интегрированная поддержка позволяет заводам работать с максимальной надежностью и получать полную выгоду от всей своей производственной инфраструктуры.
| Отзывы клиентов
Клиенты сообщают, что инженеры I.C.T оперативно реагируют и эффективно решают технические вопросы. Они высоко оценивают автоматизированное оборудование для рентгеновского контроля SMT за стабильное изображение и стабильность работы. Некоторые отмечают прочную упаковку, которая защищает оборудование во время транспортировки. На запросы получают быстрые и подробные ответы. Заводы ценят как производительность оборудования, так и отзывчивую структуру поддержки. Эти элементы делают I.C.T надежным партнером на длительный период времени.
| Наша сертификация
Оборудование I.C.T сертифицировано CE, RoHS, ISO9001, многочисленными патентами и радиационной сертификацией AERB. CE соответствует европейским нормативным требованиям. RoHS ограничивает использование опасных веществ. ISO9001 подтверждает систематическое управление качеством. Патенты защищают патентованные достижения. Заводы в различных регионах подтверждают эти полномочия. Они подтверждают безопасность, соответствие экологическим требованиям и техническую целостность. Сертификаты облегчают одобрение развертывания производства.
| О нас и фабрике
I.C.T проводит собственные исследования, разработки и производство на предприятии площадью 12 000 м⊃2;, расположенном в Дунгуане, провинция Гуандун, Китай. В компании работает около 90 сотрудников, в том числе 20 квалифицированных инженеров, занимающихся проектированием, сборкой и тщательными испытаниями. Строгие процедуры контроля качества, основанные на системе управления ISO9001, гарантируют, что каждая машина проходит последовательную проверку перед отправкой с завода. Основанная в 2012 году с уставным капиталом в 30 миллионов долларов, I.C.T постоянно расширяется и теперь поддерживает более 1600 клиентов в 72 странах. Являясь поставщиком комплексных решений для предприятий SMT, I.C.T предлагает комплексные услуги, включая анализ спроса, планирование проектов, поставку оборудования, обучение операторов, поддержку производства, оптимизацию процессов и настройку системы. Этот подход помогает клиентам на каждом этапе — от начальной настройки до постоянного улучшения — в полупроводниковой промышленности, PCBA, SMT, DIP, нанесении покрытий, роботизации, сборке и связанных с ними процессах. Имея 8 филиалов и глобальные сервисные сети, I.C.T обеспечивает надежную и своевременную поддержку, помогая клиентам создавать эффективные производственные системы по всему миру.
