Почему ваша печь для рефлекса может вызывать дефекты пайки и как ее исправить

Источник изображения: Pexels

Вы можете увидеть проблемы с пайком во время процесса PCBA. Печина для режни может вызвать многие из этих проблем. Если температура неверна, у вас могут возникнуть проблемы. Плохое воздушное поток или сломанное оборудование в вашей печи I.C.T также вызывает проблемы. Эти проблемы затрудняют производство хороших припоев. Около 30% дефектов пайки в электронике поступают из -за пайки плохих переулков или плохого сырья.

Если вы правильно установите свою духовку и позаботитесь о своем оборудовании PCBA, вы получите лучшие результаты. Вы будете тратить меньше и делать лучшие продукты. Хорошие приподные суставы помогут вам сэкономить деньги и сделать больше товаров.

Ключевые выводы

· Держите духовку в чистоте и в хорошей форме. Это помогает тепло оставаться даже. Это также снижает такие проблемы, как мостовое и надгробие.

· Установите температурный профиль духовки с осторожностью. Следите за ним, чтобы остановить холодные суставы, пустоты и паяные шарики.

· Часто проверяйте воздушный поток внутри духовки. Исправьте его, если это необходимо, чтобы остановить неровное отопление. Это помогает сделать лучше припоя.

· Используйте хорошую пасту и правую дизайн трафарета. Поместите детали в правильное место, чтобы остановить общие проблемы с пайками.

· Научите своих сотрудников находить и решать проблемы на раннем этапе. Используйте инструменты проверки , чтобы поймать дефекты, прежде чем они ухудшится.

Общие дефекты пайки

Надгробие

Вы можете заметить небольшой компонент чипа, стоящий прямо на одном конце. Это надгробие. Это происходит, когда одна сторона компонента нагревается быстрее, чем другая. Неровное отопление подтягивает деталь, оставляя только один конец прикрепленным. Нагнетание приводит к неполным суставам и открытым цепям. Вы можете предотвратить это, убедившись, что ваша рефтовальная печь равномерно нагревает обе стороны.

Припоя мостики

Припоя мостика является одним из наиболее распространенных дефектов паяль в технологии поверхностного крепления. Припоя мостики формируются, когда избыточный припоя соединяет две или более прокладки, которые должны оставаться отдельными. Это вызывает паяные шорты и может повредить вашу схему. Вы часто видите мостовое, когда печать припоя пая не является точной или когда профиль рефта неверна. Согласно стандартам IPC, мостики припоя, паяные шарики и не-выпивки или детегирование являются одними из самых зарегистрированных дефектов. Вы можете сократить мостику припоя, проверив дизайн трафарета и убедившись, что настройки вашей духовки были правильными.

Совет: Автоматизированный оптический инспекция помогает вам поймать припоя мостов в начале процесса.

Пустоты

Пустоты - это пустые пространства внутри припоя. Большие пустоты ослабляют сустав и делают его менее надежным. Исследования показывают, что пустоты, покрывающие более половины площади сустава, могут сократить срок службы сустава до 50% . пустот, также повышают электрическое сопротивление и более низкий тепловой поток, что может привести к перегреву вашего устройства. Вы должны контролировать свой профиль выкомпления и паяную пастучку, чтобы оставить пустоты маленькими.

Паяные шарики

Паяные шарики - это крошечные сферы припоя, которые образуются рядом с суставом, но не подключаются к нему. Они могут вызвать пайки, такие как шорты или мостики. Паяные шарики часто появляются, когда паяная паста плохо напечатана, профиль рефта слишком быстрый, или воздушный поток духовки неровный . Вы можете предотвратить паяные шарики, используя правильную пасту, проверяя трафарет и аккуратно установив профиль духовки.

Недостаточное смачивание

Недостаточное смачивание означает, что припоя плохо придерживается прокладки или компонента. Это приводит к тому, что холодные приподные суставы, плохой электрический контакт и слабая механическая прочность, . не выходящая на прочность, или обезвоживание могут вызвать трещины, пустоты и даже заставить детали падать с доски. Устройства с недостаточным смачиванием могут потерпеть неудачу или иногда работать. Вы можете избежать этого, сохраняя чистоту поверхности и используя правильный припоя и поток.

ПРИМЕЧАНИЕ. Стыки холодного припоя, а также не выпущенные или обезвоживание являются основными причинами отказа устройства и высоких затрат на ремонт.

Общие ошибки в духовке

Источник изображения: Pexels

Рефтоу -печи очень важны для пайки. Даже небольшие недостатки могут вызвать большие проблемы. Вы должны знать наиболее распространенные ошибки в духовке . Это помогает сохранить ваш процесс пайки гладким. Это также поддерживает высокое качество вашего продукта. Вот основные проблемы, которые вы можете увидеть:

Проблемы воздушного потока

Хороший воздушный поток необходим для даже тепла в духовке. Если вентилятор вентилятора останавливается или фильтры испачкаются, горячий воздух не может хорошо двигаться. Это делает PCB нагревать неравномерность. Вы можете увидеть холодные припоя или паяные шарики. Иногда вы получаете слишком много олова на своих досках. Грязные фильтры и заблокированные воздуховоды усугубляют ситуацию. Если вы не исправляете проблемы с воздушным потоком, у вас будет больше сбоев продукта. Скорости лома также будут расти.

· Проблемы с двигателем вентилятора останавливают горячий воздух от движения.

· Неровное отопление вызывает холодную пайку, паяные бусы и пустоты.

· Грязные фильтры блокируют воздух и неравномерно распределяют тепло.

Совет: чистите фильтры и часто проверяйте двигатели вентиляторов. Используйте инструменты воздушного потока, чтобы найти проблемы на раннем этапе.

Проблемы профиля температуры

Устойчивый тепловой профиль является ключевым для хорошей пайки. Если ваша печь для выстроения не может сохранить правильную температуру, вы получите много дефектов. Отказ нагревателя или плохая калибровка вызывает изменения температуры. Эти изменения могут помешать приполу от плавления или сжигания. Слабые припоя также могут произойти. Каждая стадия теплового профиля - примечание, замачивание, переизбывание и охлаждение - и оставайтесь в правильном диапазоне.

Вы должны использовать термопары для проверки температурных зон духовки. Если вы видите припоя мостики, пустоты или недостаточно смачивания, измените свой тепловой профиль. Небольшие изменения могут действительно помочь припаять качества сустава.

Механические сбои

Механические детали в вашей духовке для переиздений для пайки. Если цепь конвейеры или звездочка изнашивается, ваш PCB не может двигаться правильно. Это может вызвать смещение и проблемы припоя. Иногда выключатель перегрева в обогревателе не удается . Это может вызвать сигналы тревоги или сделать духовку слишком горячей. Ваш процесс может остановиться. Если компьютер духовки не может поговорить с машиной, у вас могут быть длинные задержки.

· конвейер дрейфующие трещины и вызывает мостику припоя.

· Плохое перегрев переключателей отключает тревогу температуры.

· Ошибки связи останавливают запуск духовки.

Примечание. Часто проверяйте механические детали и заменяйте изношенные. Это помогает остановить внезапные поломки.

Плохое обслуживание

Плохое техническое обслуживание - очень распространенная ошибка в духовке. Если вы пропустите очистку, поток припоя и газ накапливается внутри. Эти вещи испортили температуру и делают ваш тепловой профиль нестабильным. Вы увидите больше дефектов, таких как мостовое, надгробие, пустоты и плохое смачивание. Ставки дефекта растут, а затраты на производство растут.

· Остатки делают температуру, а тепло распространяется неравномерным.

· Нестабильные профили вызывают больше дефектов пайки.

· Очистка и техническое обслуживание.

Вы всегда должны следовать передовым практикам . Очистите духовку, проверьте все детали и используйте программные инструменты для установки теплового профиля. Это помогает поддерживать высокие показатели качества пайки, а показатели дефектов низким.

Причины дефектов пайки в пайке оттенок

Неровное отопление

Неравномерное отопление - большая причина проблем в пайке для реф. Если ваша духовка не нагревает каждую часть одинаковой, вы получаете горячие и холодные пятна . Некоторые детали могут таять припоя слишком быстро, в то время как другие не растают достаточно. Это может заставить небольшие части стоять на одном конце. Это называется надгробием . Это происходит, когда одна сторона становится горячей, чем другая. Пустоты также могут появиться, если воздух пойдет в ловушку в приповном соединении. Это потому, что температура не является.

· Погростка происходит, когда один конец части поднимается.

· Вид, когда пузырьки газа застряли в приповном соединении.

· Холодные пятна помешают приповке, делая слабые суставы.

Вы можете остановить эти проблемы, сохраняя хороший температурный профиль в вашей духовке. Используйте тепловые вагии и схемы рельефа на вашей плате, чтобы помочь распространить тепло. Проверьте свои зоны духовки и используйте термопары, чтобы наблюдать за процессом. Хорошее отопление делает паяные суставы сильными и надежными.

Совет: автоматические инструменты проверки могут найти пустоты и надгробие на ранних этапах.

Неправильная паяная паста

Припоя, которую вы используете, влияет на весь процесс пайки. Если вы используете старую или плохо хранимую паяную пасту, вы увидите больше проблем. Старая паста может сделать паяные шарики, плохие смачивания и даже Dross. Если в пасте есть влага, она может распылять и делать слабые суставы. Некоторые люди добавляют больше потока, чтобы исправить старую пасту, но это не работает хорошо. Даже если паста выглядит нормально, вы можете увидеть крошечные паяные шарики под микроскопом.

· Старая паяная паста может вызвать паяные шарики и плохое смачивание.

· Влажность в пасты делает распыление и слабые суставы.

· Следующие пасты легче в использовании, но свежая паста лучше всего.

Держите припорный пасту в прохладном, сухом месте. Всегда проверяйте дату, прежде чем использовать его. Хорошая паста помогает вам получить сильные, чистые припоя и сохраняет ваш процесс гладким.

Ошибки размещения компонентов

Если вы не помещаете детали в нужном месте на доске, у вас будут проблемы во время пайки отработка. Части, которые не выстроены в линию, могут вызвать шорты, надгробие или даже стоять на их стороне. Иногда система видения пропускает изогнутое свинец, или кормушка забирает часть неправильно. Эти ошибки приводят к плохой пайке и меньшему количеству хороших досок.

Вы можете избежать этих проблем, часто проверяя ваши машины размещения. Используйте 3D -проверку припоя пая, чтобы убедиться, что паста напечатана правильно. Убедитесь, что ваша система зрения может найти ошибки, прежде чем доска попадет в духовку.

трафарет и PCB Дизайн

трафарет и PCB Дизайн очень важен при пайке. Трафарет контролирует, сколько паяной пасты проходит на каждой подушечке. Если трафаретная дыра слишком велика, вы получаете слишком много припоя и монтаж. Если он слишком маленький, вы получаете слабые суставы. Толщина и выравнивание трафарета также имеют значение. Хороший дизайн трафарета дает вам правильное количество припоя каждый раз.

PCB Дизайн меняет, как тепло перемещается во время пайки. Если у вас есть широкие следы или большие заседающие плоскости с одной стороны, эта сторона нагревается быстрее. Это может вызвать надгробие или другие проблемы. Используйте тепловые ваги и схемы рельефа, чтобы помочь распространить тепло. Размер прокладки и формы тоже имеет значение. Прокладки, которые имеют одинаковый размер, помогают остановить надгробие и облегчить пайку.

· Используйте трафаретные отверстия , которые составляют около 80-90% от размера прокладки.

· Проверьте давление, скорость и угол печати, чтобы получить наилучшие результаты.

· Баланс меди на вашей доске, чтобы остановить тепловой дисбаланс.

· Используйте осмотр припоя пасты, чтобы найти проблемы перед рефоу.

Примечание. Хороший трафарет и PCB Проектирование помогут вам контролировать пайку и более низкие дефекты в производстве электроники.

Исправления и профилактика

Обслуживание духовки

Вы можете остановить многие дефекты пайки, сохранив чистоту инструменты для выстроения и инструменты PCBA. Очистка часто избавляется от потока и газа, которые могут испортить температуру. Это также сохраняет профиль рефта устойчивым. Очистите трафареты много , чтобы остановить создание пасты. Если Paste нарастает, вы можете получить мостику, надгробие или открытые соединения. Многие фабрики используют машины, которые протирают трафареты и высасывают грязь вакуумом. Выберите чистящие жидкости, которые не загореются для безопасности и лучшей очистки. Некоторые машины промывают, ополаскивают и сухой трафареты партиями. Это делает процесс быстрее и делает вещи чище.

· Очистите детали духовки и фильтры, чтобы сохранить воздушный поток устойчивым.

· Используйте машины для очистки трафаретов и прекращения проблем с пайками.

· Выберите безопасные и сильные чистящие жидкости для работы PCBA.

Совет: хорошая уборка помогает вашей пайке оставаться устойчивой и делает лучшие сборки.

Оптимизация профиля

Вы должны установить правильную температуру для вашей печи. Исследования показывают, что повышение температуры замачивания и более длинное время выше жидкости могут снизить пустоты. Используйте термопары на важных частях и программном обеспечении для регулировки зон духовки и скорости конвейера. Это помогает остановить пустоты, надгробие и мосты. Всегда проверяйте всю PCBA и подумайте о потребностях каждой части тепла.

Регулировка воздушного потока

Хороший воздушный поток дает даже тепло в вашей духовке. Используйте сетчатые конвейеры или краевые конвейеры, чтобы воздух мог перемещаться по доске. Конвекционное отопление с воздухом сверху или боковой охватывает PCBA ровным теплом. Многие нагревательные зоны и управление воздушным потоком сохраняют тепло устойчивым во время пайки.

· Сетчатые ремни помогают воздуху достичь обеих сторон доски.

· Красивые конвейеры позволяют воздуху хорошо перемещаться и работать с другими машинами.

· Измените воздушный поток, чтобы остановить горячие и холодные места.

Обучение персонала

Вам нужны обученные люди, чтобы управлять вашей духовкой и наблюдать за процессом пайки. Машины помогают, но обучение все еще необходимо. Обученные работники могут найти проблемы и сохранять работу правильно. Это снижает дефекты и помогает вам сделать лучшие сборки.

Обучение все время помогает вашей команде исправить новые проблемы с PCBA и сохранять качество пайки.

Руководство по устранению неполадок

Визуальный осмотр

Вы можете найти много проблем с пайками раньше, присмотревшись. Во -первых, проверьте запчасти и приподные соединения на наличие явных проблем. Ищите такие вещи, как мосты, холодные суставы или паяные шарики . Используйте такие инструменты, как увеличительные очки или микроскопы, чтобы увидеть мелкие детали. Оптические камеры помогают вам проверить качество каждого соединения. AOI Системы могут быстро обнаружить дефекты даже на хитрых досках. Для мест, которые трудно увидеть, используйте эндоскопы или призмы, чтобы посмотреть на скрытые пятна. Хорошее освещение и специальное программное обеспечение облегчает поиск проблем. Всегда сравнивайте то, что вы видите с отраслевыми правилами, и запишите свои результаты. Этот шаг помогает вам сохранить контроль над процессом пайки.

Совет: проверьте свои доски после каждого большого шага, а не только в конце.

Проверка профиля

Вы должны убедиться, что ваша печь -категория находится при правильной температуре. Используйте инструменты профиля, чтобы измерить самую высокую температуру, скорость конвейера и воздушный поток . Поместите термопары на реальные доски, чтобы получить лучшие данные. Новые инструменты профилирования собирают живые данные и используют программное обеспечение, чтобы помочь настроить духовку. Эти инструменты могут проверить много настроек духовки всего за несколько минут. Это позволяет легко найти лучшую настройку. Наблюдение за вашей духовкой часто помогает вам обнаружить изменения, прежде чем они вызовут проблемы. Управляющие диаграммы и SPC показывают шаблоны и помогают сохранить ваш процесс устойчивым.

Проверки обслуживания

Регулярное техническое обслуживание сохраняет вашу печь, хорошо работающую. Это также останавливает проблемы с пайками. Часто чистите духовку , чтобы избавиться от потока и грязи. Проверьте и исправьте настройки духовки, чтобы сохранить тепло. Посмотрите на термопары, чтобы убедиться, что они читают правильно. Запустите калибровочные проверки, чтобы сохранить свою машину правильной. Используйте аудиты, такие как 5, чтобы найти проблемы на раннем этапе. Очистите съемные детали с безопасными чистящими средствами , чтобы остановить остаток от наращивания. Эти шаги помогают вам избежать изменений тепла и сломанных деталей.

Когда обращаться за помощью

Иногда вы можете увидеть проблемы, которые не исчезают даже после проверки всего. Если вы не можете найти причину, обратитесь за помощью к инженеру по процессу или эксперту по оборудованию. Внешняя помощь может принести новые инструменты или идеи для решения жестких проблем. Не ждите слишком долго, чтобы получить помощь, потому что текущие проблемы могут стоить дороже и замедлить работу. Хорошая командная работа и советы экспертов помогут вам поддерживать высокое качество пайки.

Вы можете остановить большинство проблем с пайком, сохранив чистую духовку. Позаботьтесь о своей духовке и часто проверяйте ее . Очистка и проверка духовки помогает сохранять температуру устойчивой. Это останавливает такие проблемы, как мостовое и надгробие . Используйте простое руководство по устранению неисправностей, чтобы быстро найти и исправить проблемы.

· Всегда смотрите на свой процесс и учите свою команду, что делать.

· Если у вас все еще есть проблемы, спросите своего производителя духовки или эксперта за помощью.

Часто задаваемые вопросы

Какова наиболее распространенная причина дефектов пайки в рефтовальных печи?

Грязные фильтры и плохой поток воздуха часто вызывают наибольшее количество проблем. Вы должны часто проверять и чистить духовку. Это помогает сохранить тепло и останавливать много дефектов.

Как часто вы должны чистить духовку для рефта?

Вы должны чистить духовку хотя бы раз в неделю. Если вы запускаете много досок, чистите их чаще.

· Чистые фильтры

· Протирать внутри поверхности

· Проверьте поклонники

Можете ли вы исправить надгробие, изменив профиль духовки?

Да, вы можете исправить надгробие, сделав температуру более равномерной. Используйте термопары , чтобы проверить обе стороны платы. Отрегулируйте зоны предварительного нагревания и замочивания для лучших результатов.

Почему припоя мостики происходят во время переиска?

Мост припоя происходит, когда вы используете слишком много припоя пая, или духовка становится слишком горячей.

Проверьте размер трафарета и настройки духовки, чтобы остановить мостику.

Какие инструменты помогут вам проверить производительность вашей печи?