Pусский  |
SMT Line
I.C.T
LED Panels SMT Production Line
| Количество: | |
|---|---|
| Обзор производственной линии STB
I.C.T развертывает комплексную производственную линию STB на трех собственных заводах и более 22 лет работает в областях SMT/DIP, включая чертежи заводов, планы компоновки, оценку рабочей силы, анализ рентабельности инвестиций для производителей телеприставок. Полуавтоматические или полностью автоматические варианты включают в себя загрузчики, принтеры, россыпи, печи оплавления, AOI, разгрузчики. Смены управляет один оператор. 18 кВт/ч повышает эффективность. Клиенты в сфере телевидения, потокового вещания и телекоммуникаций по всему миру. Трехдневная установка проверяет воздух, электропитание, вытяжку, освещение, условия 23±1,5°C. 7–15 дней включают программное обеспечение, обслуживание, безопасность и ремонт. Более 15 лет глобальной поддержки. Полноавтоматическая линия SMT для производства STB включает в себя MES, IoT для надежных заводов, управляемых данными. Система «под ключ» ускоряет запуск STB, обеспечивает гибкость роста, низкие риски для существующих и новых игроков на динамичных рынках развлечений, а также проверенную масштабируемость и поддержку.
| Подробные характеристики продукта
Автоматизированная интеграция процессов
Производственная линия СТБ соединяет подразделения через MES для мгновенного получения показателей, увеличения доходности и корректировки сборки приставки. Конвейер загрузчик точно справляются с компактными платами STB. Принтеры наносят пасту с видением на микросхемы тюнера или порты. Россыпи позволяют быстро монтировать детали 01005. Оплавление обеспечивает прочное соединение ±1,5°C. AOI выявляет проблемы с ИИ. Разгрузчики отправляются на сборку. Увеличение доходности на 25%+ на производственной линии полностью автоматической телеприставки SMT. Подходит для различных моделей STB. Буфер стабильные потоки, удаленное управление мониторами, автоматическое изменение рецептов, отслеживание отслеживает компоненты для различных вариантов STB, минимизация переходов, соблюдение стандартов, повышение производительности при массовых производствах с дополнительной адаптируемостью для пользовательских функций и быстрым переключением моделей.
Вставить точность применения
Принтеры производственной линии STB фиксируют трафареты с точностью до микрона и подходят для рамок размеров STB. Быстрые обмены сокращают время простоя. Автоматическое дозирование/протирание сохраняет однородность. 3D SPI проверяет вставку, чтобы предотвратить ранние ошибки. Жизненно важно для сигнальных процессоров или интерфейсов STB. Поддерживает легкоплавкие пасты для деликатных модулей STB. Ракель выполняет точную настройку для получения гладких слоев на неровных участках, улучшает однородность, снижает количество брака, помогает быстро менять технологию STB с надежными результатами и повышенной производительностью в каждом цикле.
Надежность пайки оплавлением
Духовки имеют более 12 зон с отдельной конвекцией для равномерного нагрева в полностью автоматической линии SMT для производства STB. Азот создает прочные соединения для STB HDMI или RF. Профили автоматически адаптируются к спецификациям. Охлаждение защищает небольшие платы. Восстановление достигает 18 кВт/ч. Панели хранят многочисленные рецепты. Залог долговечности STB в доме. конвейерs связывает MES для согласованных скоростей, переменных ставок, встроенных проверок, позволяющих избежать заторов в текущих операциях и обеспечить плавный переход.
Автоматизация контроля
AOI быстро снимает изображения 8K, обнаруживая смещения или проблемы с пайкой в STB. ИИ улучшается на основе данных. Обратная связь фиксирует россыпи моментально. Уменьшает дефекты производственной линии STB. Отчеты поддерживают улучшения. Автоматическое отбраковывание плавно, запись информации для проверки и быстрая корректировка в различных производственных настройках с минимальными перерывами.
Модульный путь обновления
Полуавтоматический запуск с полностью автоматическим обновлением с помощью модульных дополнений. Макеты зарезервированы для SPI, буферов, IoT. Модели показывают повышение эффективности труда на 70%. Опции включают чистое помещение, ESD, подключение к ERP.
| Требования к заводской компоновке
| Категория | Проекты | Подробности |
|---|---|---|
| Требования к заводской компоновке | Схема заводского воздушного контура | Используйте заводской источник воздуха или отдельную безмасляную машину для сжатого воздуха. Давление должно быть больше 7 кг/см⊃2;. |
| Электрическая схема завода | Однофазный переменный ток 220 (220±10%, 50/60 Гц) Трехфазный переменный ток 380 В (380±10%, 50/60 Гц) | |
| Схема заводской выхлопной системы | Минимальная скорость потока вытяжного воздуховода составляет 500 кубических футов в минуту (14,15 м⊃3;/мин). | |
| Схема заводского освещения | Идеальное освещение на заводе составляет 800–1200 люкс, но не менее 300 люкс. | |
| Схема заводской температуры | Температура окружающей среды в производственном цехе составляет 23±3°C, обычно 17~28°C, а относительная влажность составляет 45~70% относительной влажности. | |
| Подготовка материала | Список спецификаций | Перечислите все детали и количества, необходимые для сборки производственной линии PCBA. |
| САПР-файл | Файл цифрового проекта для планирования компоновки PCB и настройки машины. | |
| Гербер-файл | Стандартный файл для изготовления и печати трафарета PCB. | |
| Паяльная паста | Материал наносится на подушечки перед установкой компонентов в принтер. | |
| SMD Материалы компонентов | Детали для поверхностного монтажа, такие как чипы и резисторы, для размещения. | |
| Промышленный спирт | Используется для очистки досок и трафаретов в процессе установки. | |
| Соединительный ремень | Лента для соединения фидерных катушек без остановки лески. | |
| трафарет | Металлический лист с отверстиями для точного нанесения паяльной пасты. |
| SMT Список линейного оборудования
I.C.T Высококачественная производственная линия PCBA оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.
| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| PCB Конвейер загрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| Прилив паяна принтера | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| PCB конвейер | конвейер транспортирует PCB во время производства. |
| Выберите и поместите машину | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| Речь в духовке | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| AOI машина | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| SPI Машина | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные: станок для лазерной маркировки /установщик этикеток/струйный принтер. |
| SMT чистящая машина | Используется для очистки PCBов, трафаретов, приспособлений, сопел и т. д. |
| PCB Маршрутизатор | Разрежьте PCBA на конечный продукт |
| Видео об успехах клиентов
Алжирский производитель телефонов приехал на приемочные испытания. Они доставили более 10 PCB и материалов; мы выполнили живую демонстрацию. Автопринтер нанес пасту безупречно. SPI исследовал каждую точку. RX-8 эффективно обрабатывал крошечные элементы. РС-1Р точно разместил более крупные. Лоток питателя вставляется щитками без разрывов. Reflow слил все намертво. AOI обеспечил совершенство. Ровно 5700 вырезаемых панелей. Плавная работа подчеркивает скорость и единство параллелей между телефоном и приставкой. Отражает полностью автоматическую линию SMT для универсальности производства STB. Клиенты подтвердили качество, оценили интеграцию и намерены дублировать производственную линию STB на предприятиях с полностью автоматической производственной линией телеприставок SMT для эффективного расширения и стабильных результатов.
| Полная структура помощи
Руководители проектов руководят производственной линией STB от ее создания до совершенствования. 3-дневное поле: проверки, тесты, доработки. 7-15 дневные сессии: МЧС, работа СТБ, анализ, обслуживание, протоколы. Интернет вещей предвидит проблемы и обеспечивает удаленную помощь. Запчасти отгружаются с 8 складов в кратчайшие сроки. 15-летние знания, разные языки. Периодические оценки и обновления поддерживают превосходство для устойчивой надежности STB, увеличения объемов и готовности к будущему на развивающихся рынках.
| Сводка отзывов
Награда за решение проблем на расстоянии менее чем за 2 часа на производственной линии STB. Духовки поддерживают постоянство 24 часа в сутки, 7 дней в неделю. Ящики выдерживают транзит. Ответы превосходят обещания. Полностью автоматическая линия SMT для производства приставок отлично достигает пиковой мощности. Удобные для пользователя экраны ускоряют адаптацию к сценариям STB благодаря быстрому освоению и простоте эксплуатации.
| Обеспечение соответствия
CE проверяет защиту. RoHS подтверждает безопасность компонентов. ISO9001 контролирует процедуры. Патенты защищают инновации. Подтверждает авторитет производственной линии STB на международном уровне. Углубленные исходящие проверки являются стандартными для всех систем, чтобы гарантировать их работоспособность.
| О компании и заводе I.C.T
Три завода общей площадью 12 000 м⊃2;. 89 сотрудников, 20 специалистов. 25 лет помощи 1600 пользователям в 72 странах. Отдел исследований и разработок разрабатывает специализированную линию по производству полностью автоматических телеприставок SMT. Контроль качества строго охватывает каждый этап. Международные магазины, поддержка, акции, дочерние компании оказывают немедленную помощь. Цель: создание первоклассной производственной базы электроники с упором на прогресс и партнерство.
| Обзор производственной линии STB
I.C.T развертывает комплексную производственную линию STB на трех собственных заводах и более 22 лет работает в областях SMT/DIP, включая чертежи заводов, планы компоновки, оценку рабочей силы, анализ рентабельности инвестиций для производителей телеприставок. Полуавтоматические или полностью автоматические варианты включают в себя загрузчики, принтеры, россыпи, печи оплавления, AOI, разгрузчики. Смены управляет один оператор. 18 кВт/ч повышает эффективность. Клиенты в сфере телевидения, потокового вещания и телекоммуникаций по всему миру. Трехдневная установка проверяет воздух, электропитание, вытяжку, освещение, условия 23±1,5°C. 7–15 дней включают программное обеспечение, обслуживание, безопасность и ремонт. Более 15 лет глобальной поддержки. Полноавтоматическая линия SMT для производства STB включает в себя MES, IoT для надежных заводов, управляемых данными. Система «под ключ» ускоряет запуск STB, обеспечивает гибкость роста, низкие риски для существующих и новых игроков на динамичных рынках развлечений, а также проверенную масштабируемость и поддержку.
| Подробные характеристики продукта
Автоматизированная интеграция процессов
Производственная линия СТБ соединяет подразделения через MES для мгновенного получения показателей, увеличения доходности и корректировки сборки приставки. Конвейер загрузчик точно справляются с компактными платами STB. Принтеры наносят пасту с видением на микросхемы тюнера или порты. Россыпи позволяют быстро монтировать детали 01005. Оплавление обеспечивает прочное соединение ±1,5°C. AOI выявляет проблемы с ИИ. Разгрузчики отправляются на сборку. Увеличение доходности на 25%+ на производственной линии полностью автоматической телеприставки SMT. Подходит для различных моделей STB. Буфер стабильные потоки, удаленное управление мониторами, автоматическое изменение рецептов, отслеживание отслеживает компоненты для различных вариантов STB, минимизация переходов, соблюдение стандартов, повышение производительности при массовых производствах с дополнительной адаптируемостью для пользовательских функций и быстрым переключением моделей.
Вставить точность применения
Принтеры производственной линии STB фиксируют трафареты с точностью до микрона и подходят для рамок размеров STB. Быстрые обмены сокращают время простоя. Автоматическое дозирование/протирание сохраняет однородность. 3D SPI проверяет вставку, чтобы предотвратить ранние ошибки. Жизненно важно для сигнальных процессоров или интерфейсов STB. Поддерживает легкоплавкие пасты для деликатных модулей STB. Ракель выполняет точную настройку для получения гладких слоев на неровных участках, улучшает однородность, снижает количество брака, помогает быстро менять технологию STB с надежными результатами и повышенной производительностью в каждом цикле.
Надежность пайки оплавлением
Духовки имеют более 12 зон с отдельной конвекцией для равномерного нагрева в полностью автоматической линии SMT для производства STB. Азот создает прочные соединения для STB HDMI или RF. Профили автоматически адаптируются к спецификациям. Охлаждение защищает небольшие платы. Восстановление достигает 18 кВт/ч. Панели хранят многочисленные рецепты. Залог долговечности STB в доме. конвейерs связывает MES для согласованных скоростей, переменных ставок, встроенных проверок, позволяющих избежать заторов в текущих операциях и обеспечить плавный переход.
Автоматизация контроля
AOI быстро снимает изображения 8K, обнаруживая смещения или проблемы с пайкой в STB. ИИ улучшается на основе данных. Обратная связь фиксирует россыпи моментально. Уменьшает дефекты производственной линии STB. Отчеты поддерживают улучшения. Автоматическое отбраковывание плавно, запись информации для проверки и быстрая корректировка в различных производственных настройках с минимальными перерывами.
Модульный путь обновления
Полуавтоматический запуск с полностью автоматическим обновлением с помощью модульных дополнений. Макеты зарезервированы для SPI, буферов, IoT. Модели показывают повышение эффективности труда на 70%. Опции включают чистое помещение, ESD, подключение к ERP.
| Требования к заводской компоновке
| Категория | Проекты | Подробности |
|---|---|---|
| Требования к заводской компоновке | Схема заводского воздушного контура | Используйте заводской источник воздуха или отдельную безмасляную машину для сжатого воздуха. Давление должно быть больше 7 кг/см⊃2;. |
| Электрическая схема завода | Однофазный переменный ток 220 (220±10%, 50/60 Гц) Трехфазный переменный ток 380 В (380±10%, 50/60 Гц) | |
| Схема заводской выхлопной системы | Минимальная скорость потока вытяжного воздуховода составляет 500 кубических футов в минуту (14,15 м⊃3;/мин). | |
| Схема заводского освещения | Идеальное освещение на заводе составляет 800–1200 люкс, но не менее 300 люкс. | |
| Схема заводской температуры | Температура окружающей среды в производственном цехе составляет 23±3°C, обычно 17~28°C, а относительная влажность составляет 45~70% относительной влажности. | |
| Подготовка материала | Список спецификаций | Перечислите все детали и количества, необходимые для сборки производственной линии PCBA. |
| САПР-файл | Файл цифрового проекта для планирования компоновки PCB и настройки машины. | |
| Гербер-файл | Стандартный файл для изготовления и печати трафарета PCB. | |
| Паяльная паста | Материал наносится на подушечки перед установкой компонентов в принтер. | |
| SMD Материалы компонентов | Детали для поверхностного монтажа, такие как чипы и резисторы, для размещения. | |
| Промышленный спирт | Используется для очистки досок и трафаретов в процессе установки. | |
| Соединительный ремень | Лента для соединения фидерных катушек без остановки лески. | |
| трафарет | Металлический лист с отверстиями для точного нанесения паяльной пасты. |
| SMT Список линейного оборудования
I.C.T Высококачественная производственная линия PCBA оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.
| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| PCB Конвейер загрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| Прилив паяна принтера | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| PCB конвейер | конвейер транспортирует PCB во время производства. |
| Выберите и поместите машину | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| Речь в духовке | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| AOI машина | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| SPI Машина | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные: станок для лазерной маркировки /установщик этикеток/струйный принтер. |
| SMT чистящая машина | Используется для очистки PCBов, трафаретов, приспособлений, сопел и т. д. |
| PCB Маршрутизатор | Разрежьте PCBA на конечный продукт |
| Видео об успехах клиентов
Алжирский производитель телефонов приехал на приемочные испытания. Они доставили более 10 PCB и материалов; мы выполнили живую демонстрацию. Автопринтер нанес пасту безупречно. SPI исследовал каждую точку. RX-8 эффективно обрабатывал крошечные элементы. РС-1Р точно разместил более крупные. Лоток питателя вставляется щитками без разрывов. Reflow слил все намертво. AOI обеспечил совершенство. Ровно 5700 вырезаемых панелей. Плавная работа подчеркивает скорость и единство параллелей между телефоном и приставкой. Отражает полностью автоматическую линию SMT для универсальности производства STB. Клиенты подтвердили качество, оценили интеграцию и намерены дублировать производственную линию STB на предприятиях с полностью автоматической производственной линией телеприставок SMT для эффективного расширения и стабильных результатов.
| Полная структура помощи
Руководители проектов руководят производственной линией STB от ее создания до совершенствования. 3-дневное поле: проверки, тесты, доработки. 7-15 дневные сессии: МЧС, работа СТБ, анализ, обслуживание, протоколы. Интернет вещей предвидит проблемы и обеспечивает удаленную помощь. Запчасти отгружаются с 8 складов в кратчайшие сроки. 15-летние знания, разные языки. Периодические оценки и обновления поддерживают превосходство для устойчивой надежности STB, увеличения объемов и готовности к будущему на развивающихся рынках.
| Сводка отзывов
Награда за решение проблем на расстоянии менее чем за 2 часа на производственной линии STB. Духовки поддерживают постоянство 24 часа в сутки, 7 дней в неделю. Ящики выдерживают транзит. Ответы превосходят обещания. Полностью автоматическая линия SMT для производства приставок отлично достигает пиковой мощности. Удобные для пользователя экраны ускоряют адаптацию к сценариям STB благодаря быстрому освоению и простоте эксплуатации.
| Обеспечение соответствия
CE проверяет защиту. RoHS подтверждает безопасность компонентов. ISO9001 контролирует процедуры. Патенты защищают инновации. Подтверждает авторитет производственной линии STB на международном уровне. Углубленные исходящие проверки являются стандартными для всех систем, чтобы гарантировать их работоспособность.
| О компании и заводе I.C.T
Три завода общей площадью 12 000 м⊃2;. 89 сотрудников, 20 специалистов. 25 лет помощи 1600 пользователям в 72 странах. Отдел исследований и разработок разрабатывает специализированную линию по производству полностью автоматических телеприставок SMT. Контроль качества строго охватывает каждый этап. Международные магазины, поддержка, акции, дочерние компании оказывают немедленную помощь. Цель: создание первоклассной производственной базы электроники с упором на прогресс и партнерство.
