Pусский  |
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| JUKI Несколько SMT LED производственной линии
Производственная линия JUKI Multiple SMT LED от I.C.T предназначена для производителей, которым требуется современное высокопроизводительное решение для крупномасштабного производства LED. Эта линия объединяет несколько станков SMT в полностью синхронизированную систему сборки, что позволяет масштабировать производство различных продуктов LED. Будучи производственной линией PCBA «под ключ», она спроектирована таким образом, чтобы обеспечить бесперебойную работу от загрузки материала до окончательного контроля. Система оптимизирована для гибкости, поддерживает различные размеры плат и конфигурации LED, сохраняя при этом постоянную скорость производства. Опыт компании I.C.T гарантирует, что линия JUKI SMT обеспечивает надежную работу с минимальным временем простоя и долгосрочной масштабируемостью, что делает ее предпочтительным выбором для крупносерийной сборки электроники.
| Особенность
Полностью интегрированная линейная архитектура SMT
Производственная линия JUKI Multiple SMT LED спроектирована для комплексной автоматизации, где каждая станция интегрирована для поддержки непрерывного производственного потока. Загрузка, размещение, пайка оплавлением, проверка и выгрузка платы скоординированы, чтобы сократить время простоя и ручное вмешательство. Макет поддерживает гибкие конфигурации для различных размеров и дизайнов PCB. Линия легко адаптируется к изменениям производства, позволяя производителям удовлетворять разнообразные потребности в продукции, сохраняя при этом постоянное время такта. Такая интеграция обеспечивает высокую пропускную способность при сохранении контролируемого качества на всех этапах линии SMT LED.
Система печати паяльной пасты
Полиграфический отдел играет решающую роль в качестве конечного продукта. Эта система настроена на равномерное нанесение паяльной пасты с высокой точностью. Точное выравнивание трафарета принтера и равномерное нанесение пасты являются ключом к уменьшению дефектов в процессе пайки. Автоматизированные системы технического зрения постоянно проверяют качество печати, чтобы обеспечить высокую производительность. Эта надежная установка печати позволяет JUKI SMT Line стабильно производить высококачественные печатные платы LED PCB, поддерживая как крупносерийное производство, так и сложные конструкции плат, типичные для приложений SMT LED Line .
Возможность высокоскоростного размещения
Установочные машины этой линии специально выбраны из-за их способности выполнять требования высокоскоростной и крупнообъемной сборки LED. Оснащенные передовыми системами технического зрения, эти станки обеспечивают точное размещение компонентов, даже для миниатюрных компонентов с мелким шагом, распространенных в платах LED. Гибкие системы подачи позволяют быстро адаптироваться к различным спецификациям материалов (BOM), обеспечивая плавный переход между вариантами продукции. Такая точность размещения имеет решающее значение для поддержания высокой производительности и стабильного качества различных продуктов LED, что делает ее идеальной для производителей, которым требуется решение производственной линии JUKI LED.
Производительность пайки оплавлением
Секция пайки оплавлением оптимизирована для высокоскоростной и высокоэффективной пайки LED PCB с. Многозонный контроль температуры обеспечивает равномерное распределение тепла по сложным конструкциям PCB, уменьшая тепловой удар и предотвращая дефекты пайки. Конвейер системы синхронизирован с печью оплавления, что обеспечивает равномерное движение платы и стабильные профили пайки. Такой точный контроль над процессом оплавления необходим для производства высококачественных паяных соединений, особенно в требовательных условиях производственной линии LED, где целостность компонентов имеет решающее значение.
Проверка и обеспечение качества
Обеспечение качества встроено непосредственно в производственную линию, обеспечивая обратную связь в режиме реального времени и оптимизацию процесса. Системы автоматического оптического контроля (AOI) проверяют каждый PCB на точность размещения, целостность паяного соединения и выравнивание компонентов. Данные, генерируемые системой контроля, передаются обратно в систему управления линией, что позволяет при необходимости немедленно принять корректирующие меры. Этот непрерывный цикл обратной связи гарантирует, что дефекты выявляются на ранней стадии и оперативно исправляются, что приводит к повышению производительности с первого прохода и сокращению доработок, что крайне важно для успеха любой линии SMT LED.
| Спецификация
| Категория | Проекты | Подробности |
|---|---|---|
| Требования к заводской компоновке | Схема заводского воздушного контура | Используйте заводской источник воздуха или отдельную безмасляную машину для сжатого воздуха. Давление должно быть больше 7 кг/см⊃2;. |
| Электрическая схема завода | Однофазный переменный ток 220 (220±10%, 50/60 Гц) Трехфазный переменный ток 380 В (380±10%, 50/60 Гц) | |
| Схема заводской выхлопной системы | Минимальная скорость потока вытяжного воздуховода составляет 500 кубических футов в минуту (14,15 м⊃3;/мин). | |
| Схема заводского освещения | Идеальное освещение на заводе составляет 800–1200 люкс, но не менее 300 люкс. | |
| Схема заводской температуры | Температура окружающей среды в производственном цехе составляет 23±3°C, обычно 17~28°C, а относительная влажность составляет 45~70% относительной влажности. | |
| Подготовка материала | Список спецификаций | Перечислите все детали и количества, необходимые для сборки производственной линии PCBA. |
| САПР-файл | Файл цифрового проекта для планирования компоновки PCB и настройки машины. | |
| Гербер-файл | Стандартный файл для изготовления и печати трафарета PCB. | |
| Паяльная паста | Материал наносится на подушечки перед установкой компонентов в принтер. | |
| SMD Материалы компонентов | Детали для поверхностного монтажа, такие как чипы и резисторы, для размещения. | |
| Промышленный спирт | Используется для очистки досок и трафаретов в процессе установки. | |
| Соединительный ремень | Лента для соединения фидерных катушек без остановки лески. | |
| трафарет | Металлический лист с отверстиями для точного нанесения паяльной пасты. |
| SMT Список линейного оборудования
I.C.T создайте настоящую высококачественную производственную линию PCBA. Вакуумный погрузчик очистит доску. Автоматический принтер положил пасту правильно. Чип россыпи установлен верно. Многие зоны пайки оплавлением производятся жестко. Хорошее AOI находит все плохое. Линия держится крепко. Урожайность высокая. Стоимость низкая. Никакой игры. Светильник для здоровья автомобиля для тяжелой работы. Доска готова к реальному миру. Мы возвращаемся полностью.
| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| PCB Конвейер загрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| Прилив паяна принтера | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Выберите и поместите машину | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| Речь в духовке | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| AOI машина | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| SPI Машина | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные: станок для лазерной маркировки/ установщик этикеток /струйный принтер. |
| SMT чистящая машина | Используется для очистки PCBов, трафаретов, приспособлений, сопел и т. д. |
| Лазерный фрезерный станок PCB | Разрежьте PCBA на конечный продукт |
| Видео об успехах клиентов
Компания I.C.T поставила комплексную производственную линию SMT, включающую конформное покрытие и решение для отверждения, американскому производителю, специализирующемуся на USB-модулях для зарядки сидений самолетов. Система объединила автоматическую печать, высокоскоростную установку компонентов, пайку оплавлением и поточный контроль в единый синхронизированный рабочий процесс. Благодаря поддержке I.C.T на месте заказчик смог создать стабильную и надежную производственную среду для критически важной для безопасности электроники. Полностью интегрированная система гарантировала, что конечная продукция соответствует строгим стандартам качества, обеспечивая при этом стабильное крупносерийное производство.
| Глобальное обслуживание и поддержка обучения
I.C.T предлагает полную поддержку по обслуживанию и обучению, призванную гарантировать, что клиенты получат максимальную отдачу от своей производственной линии JUKI Multiple SMT LED. Поддержка охватывает все: от настройки линии и интеграции оборудования до оптимизации процессов и текущего обслуживания. Учебные занятия сосредоточены на реальных производственных потребностях, что позволяет операторам эффективно управлять линией и устранять мелкие неполадки, не нарушая производство. Четкая документация и эксплуатационные инструкции обеспечивают плавную внутреннюю передачу знаний, позволяя клиентам достигать стабильной производительности и поддерживать долгосрочную производительность.
| Отзывы клиентов
Клиенты, использующие решения JUKI SMT для производственной линии, сообщают о высокой удовлетворенности стабильностью, производительностью и общей эффективностью линии. Отзывы часто подчеркивают способность линии поддерживать качество в условиях крупносерийного и смешанного производства. В частности, производители LED и авиационной электроники ценят гибкость и точность системы. Бесшовная интеграция функций печати, размещения, пайки оплавлением и контроля в линии позволяет быстро менять продукцию без ущерба для скорости и качества производства, что делает ее идеальной для производственных сред с высокими требованиями.
| Сертификаты и стандарты
I.C.T проектирует и поставляет несколько производственных линий JUKI SMT LED в соответствии с международными стандартами производства и безопасности. От калибровки машины до проверки качества — вся линия следует строгим правилам, обеспечивающим прослеживаемость, надежность и соответствие отраслевым стандартам. Каждая единица оборудования выбирается и настраивается с учетом как внутренних целей в области качества, так и внешних нормативных требований. Такая приверженность стандартам гарантирует, что линия работает эффективно, обеспечивая при этом стабильное, высококачественное производство LED PCB в безопасной и контролируемой среде.
| О компании и заводе I.C.T
I.C.T — ведущий мировой поставщик решений для производства электроники, специализирующийся на SMT, PCBA и автоматизированных производственных системах. Имея опыт успешных проектов в области освещения, авиации, бытовой электроники и промышленности, I.C.T фокусируется на поставке гибких и надежных систем, отвечающих реальным производственным потребностям. Подход компании сочетает в себе технический опыт с долгосрочным партнерством с клиентами, помогая производителям создавать масштабируемые производственные линии, которые поддерживают постоянный операционный рост и устойчивые производственные практики.
| JUKI Несколько SMT LED производственной линии
Производственная линия JUKI Multiple SMT LED от I.C.T предназначена для производителей, которым требуется современное высокопроизводительное решение для крупномасштабного производства LED. Эта линия объединяет несколько станков SMT в полностью синхронизированную систему сборки, что позволяет масштабировать производство различных продуктов LED. Будучи производственной линией PCBA «под ключ», она спроектирована таким образом, чтобы обеспечить бесперебойную работу от загрузки материала до окончательного контроля. Система оптимизирована для гибкости, поддерживает различные размеры плат и конфигурации LED, сохраняя при этом постоянную скорость производства. Опыт компании I.C.T гарантирует, что линия JUKI SMT обеспечивает надежную работу с минимальным временем простоя и долгосрочной масштабируемостью, что делает ее предпочтительным выбором для крупносерийной сборки электроники.
| Особенность
Полностью интегрированная линейная архитектура SMT
Производственная линия JUKI Multiple SMT LED спроектирована для комплексной автоматизации, где каждая станция интегрирована для поддержки непрерывного производственного потока. Загрузка, размещение, пайка оплавлением, проверка и выгрузка платы скоординированы, чтобы сократить время простоя и ручное вмешательство. Макет поддерживает гибкие конфигурации для различных размеров и дизайнов PCB. Линия легко адаптируется к изменениям производства, позволяя производителям удовлетворять разнообразные потребности в продукции, сохраняя при этом постоянное время такта. Такая интеграция обеспечивает высокую пропускную способность при сохранении контролируемого качества на всех этапах линии SMT LED.
Система печати паяльной пасты
Полиграфический отдел играет решающую роль в качестве конечного продукта. Эта система настроена на равномерное нанесение паяльной пасты с высокой точностью. Точное выравнивание трафарета принтера и равномерное нанесение пасты являются ключом к уменьшению дефектов в процессе пайки. Автоматизированные системы технического зрения постоянно проверяют качество печати, чтобы обеспечить высокую производительность. Эта надежная установка печати позволяет JUKI SMT Line стабильно производить высококачественные печатные платы LED PCB, поддерживая как крупносерийное производство, так и сложные конструкции плат, типичные для приложений SMT LED Line .
Возможность высокоскоростного размещения
Установочные машины этой линии специально выбраны из-за их способности выполнять требования высокоскоростной и крупнообъемной сборки LED. Оснащенные передовыми системами технического зрения, эти станки обеспечивают точное размещение компонентов, даже для миниатюрных компонентов с мелким шагом, распространенных в платах LED. Гибкие системы подачи позволяют быстро адаптироваться к различным спецификациям материалов (BOM), обеспечивая плавный переход между вариантами продукции. Такая точность размещения имеет решающее значение для поддержания высокой производительности и стабильного качества различных продуктов LED, что делает ее идеальной для производителей, которым требуется решение производственной линии JUKI LED.
Производительность пайки оплавлением
Секция пайки оплавлением оптимизирована для высокоскоростной и высокоэффективной пайки LED PCB с. Многозонный контроль температуры обеспечивает равномерное распределение тепла по сложным конструкциям PCB, уменьшая тепловой удар и предотвращая дефекты пайки. Конвейер системы синхронизирован с печью оплавления, что обеспечивает равномерное движение платы и стабильные профили пайки. Такой точный контроль над процессом оплавления необходим для производства высококачественных паяных соединений, особенно в требовательных условиях производственной линии LED, где целостность компонентов имеет решающее значение.
Проверка и обеспечение качества
Обеспечение качества встроено непосредственно в производственную линию, обеспечивая обратную связь в режиме реального времени и оптимизацию процесса. Системы автоматического оптического контроля (AOI) проверяют каждый PCB на точность размещения, целостность паяного соединения и выравнивание компонентов. Данные, генерируемые системой контроля, передаются обратно в систему управления линией, что позволяет при необходимости немедленно принять корректирующие меры. Этот непрерывный цикл обратной связи гарантирует, что дефекты выявляются на ранней стадии и оперативно исправляются, что приводит к повышению производительности с первого прохода и сокращению доработок, что крайне важно для успеха любой линии SMT LED.
| Спецификация
| Категория | Проекты | Подробности |
|---|---|---|
| Требования к заводской компоновке | Схема заводского воздушного контура | Используйте заводской источник воздуха или отдельную безмасляную машину для сжатого воздуха. Давление должно быть больше 7 кг/см⊃2;. |
| Электрическая схема завода | Однофазный переменный ток 220 (220±10%, 50/60 Гц) Трехфазный переменный ток 380 В (380±10%, 50/60 Гц) | |
| Схема заводской выхлопной системы | Минимальная скорость потока вытяжного воздуховода составляет 500 кубических футов в минуту (14,15 м⊃3;/мин). | |
| Схема заводского освещения | Идеальное освещение на заводе составляет 800–1200 люкс, но не менее 300 люкс. | |
| Схема заводской температуры | Температура окружающей среды в производственном цехе составляет 23±3°C, обычно 17~28°C, а относительная влажность составляет 45~70% относительной влажности. | |
| Подготовка материала | Список спецификаций | Перечислите все детали и количества, необходимые для сборки производственной линии PCBA. |
| САПР-файл | Файл цифрового проекта для планирования компоновки PCB и настройки машины. | |
| Гербер-файл | Стандартный файл для изготовления и печати трафарета PCB. | |
| Паяльная паста | Материал наносится на подушечки перед установкой компонентов в принтер. | |
| SMD Материалы компонентов | Детали для поверхностного монтажа, такие как чипы и резисторы, для размещения. | |
| Промышленный спирт | Используется для очистки досок и трафаретов в процессе установки. | |
| Соединительный ремень | Лента для соединения фидерных катушек без остановки лески. | |
| трафарет | Металлический лист с отверстиями для точного нанесения паяльной пасты. |
| SMT Список линейного оборудования
I.C.T создайте настоящую высококачественную производственную линию PCBA. Вакуумный погрузчик очистит доску. Автоматический принтер положил пасту правильно. Чип россыпи установлен верно. Многие зоны пайки оплавлением производятся жестко. Хорошее AOI находит все плохое. Линия держится крепко. Урожайность высокая. Стоимость низкая. Никакой игры. Светильник для здоровья автомобиля для тяжелой работы. Доска готова к реальному миру. Мы возвращаемся полностью.
| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| PCB Конвейер загрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| Прилив паяна принтера | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Выберите и поместите машину | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| Речь в духовке | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| AOI машина | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| SPI Машина | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные: станок для лазерной маркировки/ установщик этикеток /струйный принтер. |
| SMT чистящая машина | Используется для очистки PCBов, трафаретов, приспособлений, сопел и т. д. |
| Лазерный фрезерный станок PCB | Разрежьте PCBA на конечный продукт |
| Видео об успехах клиентов
Компания I.C.T поставила комплексную производственную линию SMT, включающую конформное покрытие и решение для отверждения, американскому производителю, специализирующемуся на USB-модулях для зарядки сидений самолетов. Система объединила автоматическую печать, высокоскоростную установку компонентов, пайку оплавлением и поточный контроль в единый синхронизированный рабочий процесс. Благодаря поддержке I.C.T на месте заказчик смог создать стабильную и надежную производственную среду для критически важной для безопасности электроники. Полностью интегрированная система гарантировала, что конечная продукция соответствует строгим стандартам качества, обеспечивая при этом стабильное крупносерийное производство.
| Глобальное обслуживание и поддержка обучения
I.C.T предлагает полную поддержку по обслуживанию и обучению, призванную гарантировать, что клиенты получат максимальную отдачу от своей производственной линии JUKI Multiple SMT LED. Поддержка охватывает все: от настройки линии и интеграции оборудования до оптимизации процессов и текущего обслуживания. Учебные занятия сосредоточены на реальных производственных потребностях, что позволяет операторам эффективно управлять линией и устранять мелкие неполадки, не нарушая производство. Четкая документация и эксплуатационные инструкции обеспечивают плавную внутреннюю передачу знаний, позволяя клиентам достигать стабильной производительности и поддерживать долгосрочную производительность.
| Отзывы клиентов
Клиенты, использующие решения JUKI SMT для производственной линии, сообщают о высокой удовлетворенности стабильностью, производительностью и общей эффективностью линии. Отзывы часто подчеркивают способность линии поддерживать качество в условиях крупносерийного и смешанного производства. В частности, производители LED и авиационной электроники ценят гибкость и точность системы. Бесшовная интеграция функций печати, размещения, пайки оплавлением и контроля в линии позволяет быстро менять продукцию без ущерба для скорости и качества производства, что делает ее идеальной для производственных сред с высокими требованиями.
| Сертификаты и стандарты
I.C.T проектирует и поставляет несколько производственных линий JUKI SMT LED в соответствии с международными стандартами производства и безопасности. От калибровки машины до проверки качества — вся линия следует строгим правилам, обеспечивающим прослеживаемость, надежность и соответствие отраслевым стандартам. Каждая единица оборудования выбирается и настраивается с учетом как внутренних целей в области качества, так и внешних нормативных требований. Такая приверженность стандартам гарантирует, что линия работает эффективно, обеспечивая при этом стабильное, высококачественное производство LED PCB в безопасной и контролируемой среде.
| О компании и заводе I.C.T
I.C.T — ведущий мировой поставщик решений для производства электроники, специализирующийся на SMT, PCBA и автоматизированных производственных системах. Имея опыт успешных проектов в области освещения, авиации, бытовой электроники и промышленности, I.C.T фокусируется на поставке гибких и надежных систем, отвечающих реальным производственным потребностям. Подход компании сочетает в себе технический опыт с долгосрочным партнерством с клиентами, помогая производителям создавать масштабируемые производственные линии, которые поддерживают постоянный операционный рост и устойчивые производственные практики.
