Просмотры:0 Автор:Винчи Чжан Время публикации: 2026-07-20 Происхождение:Работает
I.C.T недавно завершила зарубежный проект технической поддержки в Индии для производителя компьютерных материнских плат. Клиент уже приобрел полную производственную линию SMT и THT у I.C.T. Чтобы улучшить отслеживаемость, возможности контроля и контроль процесса нанесения покрытия, заказчик добавил несколько новых машин, в том числе машину для лазерной маркировки SPI, AOI и машину для нанесения защитного покрытия.
Для этого проекта I.C.T отправил инженера Тони на завод заказчика с 7 по 15 июля 2026 года. Его работа включала проверку оборудования, обновление программного обеспечения, настройку производственной линии, ввод в эксплуатацию оборудования, обучение процессам и практическое руководство для местной инженерной команды.
Заказчик специализируется на компьютерной продукции, при этом материнские платы являются основным производственным приложением для этого проекта. Производство материнской платы требует стабильного размещения SMT, надежного контроля паяльной пасты, точного тестирования AOI, четкой маркировки платы и контролируемого защитного покрытия.
Учитывая эти потребности, компания I.C.T поддерживала существующую у клиента линию SMT и THT, одновременно помогая интегрировать вновь добавленное оборудование в повседневное производство. Проект включал систему лазерной маркировки , SPI , DIP AOI, машину для нанесения , 3D-конформного покрытия AOI , систему контроля первого изделия, ультразвуковую машину для очистки трафаретов и поддержку 3D-микроскопа.
Прибыв на завод, Тони сначала проверил текущее состояние линии у местных инженеров. Производственная линия уже была установлена местной командой агентов, поэтому первым шагом было выяснить открытые проблемы и подтвердить состояние оборудования.
Он доставил запасные части и аксессуары, в том числе трехрежимный клапан L-506, аксессуары для клеевого бака для нанесения покрытия и датчики AOI. Он также начал устранять неполадки в процессе лазерной маркировки Bad Mark и обучал местных инженеров созданию программ Bad Mark и программ для панелей SPI.
Во время обслуживания Тони удаленно работал с инженерами-программистами I.C.T над решением проблемы лазерной маркировки, когда машина все еще маркировала панели после распознавания плат с плохой маркировкой. После обновления ПО функция прошла успешное тестирование.
Для SPI он решил проблему настройки языка в параметрах проверки, изменив имена параметров на английские и обновив конфигурацию по умолчанию. Для DIP AOI он помог обновить программное обеспечение, чтобы тестовые данные можно было правильно отправлять на ремонтную станцию.
Поскольку заказчику требовались более глубокие навыки программирования AOI для проверки материнской платы компьютера, Тони провел повторное обучение 3D AOI. Обучение охватывало импорт координат САПР, программирование резисторов и конденсаторов, настройку проверки микросхем, создание 2D-шаблонов, 3D-измерение высоты, проверку подъема припоя, обнаружение поднятых выводов, обнаружение отсутствующих выводов, настройку компонентов специальной формы и управление базой данных компонентов.
Местные инженеры практиковались в создании программ AOI самостоятельно, используя реальные образцы материнских плат компьютеров. Это сделало обучение более практичным и помогло им понять, как корректировать рамки контроля, создавать библиотеки компонентов и применять правильную логику контроля для различных деталей.
Тони также обучил местного инженера программированию машин для нанесения конформного покрытия. Обучение включало копирование программы, угол поворота панельных досок, установку панели на 180 градусов, регулировку подачи клея, позиционирование распылительного клапана, регулировку давления воздуха и методы испытаний покрытия.
В ходе испытаний команда проверила клей 1307, предоставленный заказчиком, с существующим клапаном 905 и подтвердила, что процесс нанесения покрытия может проходить правильно.
В услугу также входила поддержка сопутствующего оборудования линейки. Тони помог команде переместить и выровнять производственную линию, чтобы добавить конвейер между принтером и SPI. Он также поддержал первую систему проверки статей, изменив языковые настройки, обновив текст интерфейса на китайском языке и координируя обновления голосовых подсказок на английском языке.
Во время другого визита на завод клиента в Индии он проверил дренажную систему ультразвукового очистителя трафаретов и установил 3D-микроскоп. Эти задачи помогли местной команде справиться как с новым оборудованием, так и с существующими потребностями в поддержке производства.
К концу обслуживания было завершено обучение работе с лазерной маркировочной машиной SPI, AOI и машиной для нанесения покрытий, а также были решены ключевые проблемы с программным обеспечением и технологическими процессами. Местные инженеры получили практический опыт создания программ, проверки материнской платы AOI, регулировки покрытия и эксплуатации линии.
Этот проект помог заказчику улучшить производственную готовность к производству материнских плат для компьютеров и предоставил команде инженеров более четкий процесс ежедневного использования оборудования, устранения неполадок и технического обслуживания.
Заказчик высоко оценил практическую поддержку I.C.T на месте и профессиональную подготовку инженера. Эта услуга помогла их команде лучше понять новое оборудование и повысить уверенность в эксплуатации обновленных производственных линий SMT и THT.
Если вы планируете модернизировать свои возможности SMT, THT, контроля или производства покрытий, I.C.T может предоставить комплексное решение, основанное на ваших фактических производственных требованиях.