Pусский  |
I.C.T-PP3025
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Усовершенствованная машина для захвата и размещения лотков для линий по производству полупроводников
На последней станции онлайн-решений для лазерной резки машина Pick And Place Tray берет отдельные доски PCBA и превращает их в аккуратно упакованные лотки. Шесть сопел, управляемых ПЗС-матрицей, аккуратно обрабатывают каждую доску, в то время как система считывает коды и сортирует детали NG. Заводы выбирают его, потому что он работает со скоростью 1800-2000 деталей в час, практически не требует ручной помощи и соответствует строгим антистатическим стандартам для работы с полупроводниками. Управление с ПК и четкий экран позволяют все видеть. Благодаря автоматической подаче и укладке лотков машина обеспечивает движение линии без пауз.
| Подробные характеристики продукта
Быстрое видение и сортировка CCD
В момент прибытия плат CCD проверяет размер и считывает коды. Хорошие доски перемещаются вперед, а НГ падают в мусорное ведро. Такое быстрое решение обеспечивает высокое качество и предотвращает ошибки, доходящие до клиента.
Точное размещение с шестью соплами
Шесть сопел работают вместе под многоосным управлением. Они регулируют расстояние от 10 мм до 35 мм и укладывают каждую доску точно в лоток. Нежное прикосновение защищает деликатные полупроводниковые детали в каждом цикле.
Автоматическая подача и укладка лотков
Пустые лотки поднимаются на место, а полные аккуратно складываются на другую сторону. Датчики подсчитывают каждую стопку и сигнализируют AGV, когда пришло время ее переместить. Система работает час за часом без остановки.
Бесшовная линия связи
Машина для захвата и размещения лотков напрямую взаимодействует с лазерным резаком и фронтальным погрузчиком через стандартные каналы связи. Операторы видят весь процесс на экране ПК и вносят небольшие изменения за считанные секунды.
Комплексное онлайн-решение для лазерной резки полупроводников
Машина для захвата и размещения лотков лучше всего работает в качестве конечной станции в комплексном решении для лазерной депанели. Он плавно соединяется с автоматическим полупроводниковым устройством PCB Конвейер загрузчик в начале и онлайн-станком для лазерной резки PCBA в середине. Эти три машины образуют одну непрерывную линию, которая обеспечивает подачу, точную резку, проверку и окончательное размещение лотков без каких-либо ручных действий.
| Спецификация
| Спецификация | параметров |
|---|---|
| Модель | I.C.T-PP3025 |
| PCB Размер | 300×250 мм |
| Проверка размера платы и сканирование кода | ПЗКД |
| Сопло | 6 шт. |
| Автоматический лоток | С пустыми лотками и лотками для хранения |
| Номер лотка | 18×8 шт. и 19×7 шт. |
| Емкость | 1800-2000 шт/час |
| Метод управления | ПК |
| Направление | Слева направо |
| Измерение | 1700×1350×1800 мм |
| Масса | 1500 кг |
I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью. Технические характеристики и внешний вид могут быть обновлены без предварительного уведомления.
| SMT Список линейного оборудования
«Под ключ» — это чистая доска, готовые панели, никакого присмотра за детьми. PCB Разгрузчик Конвейер загрузчик обеспечивает чистую подачу спереди и чистый захват сзади. Принтер наносит идеальную пасту. Placer опускает каждый компонент в мертвую точку. Твердые пайки оплавлением. AOI проверяет все. Все станции остаются синхронизированными. Рабочая сила остается слабой. Доходность при первом проходе остается выше 99,5%. Время безотказной работы остается жестоким. Автомобильная, медицинская, потребительская, LED — стандарты нарушены, затраты снижены.
| История успеха клиента – успешная доставка в Малайзию
Компания I.C.T поставила полную линию лазерной депанели заказчику полупроводников в Малайзии. Наши инженеры выехали на место, установили полную систему, включая загрузчик, лазерный резак и машину для захвата и размещения лотков, затем настроили все параметры и обучили команду клиента. Теперь линия работает стабильно и обеспечивает превосходное качество. Клиент сообщает о бесперебойной ежедневной работе и быстрой помощи в случае необходимости.
| Профессиональное обслуживание и обучение
Полная заводская поддержка
I.C.T поддерживает каждый комплексный проект, включая установку на месте, полное тестирование и практическое обучение операторов. Наши инженеры остаются там до тех пор, пока вся система производства полупроводников не достигнет целевой скорости. Мы поставляем запасные части, проводим дистанционную диагностику и постоянную техническую помощь в течение длительного времени после запуска. От первого совещания по планированию завода до повседневной эксплуатации спустя годы мы поддерживаем клиентов на каждом этапе. Более 1600 заводов в 72 странах использовали наши комплексные решения для перехода от планирования к полноценному производству с уверенностью и без беспокойства.
| Отзывы клиентов: что говорят клиенты
Заводы полупроводников по всему миру хвалят машину для захвата и размещения лотков за ее стабильную ежедневную работу и простоту управления. Клиенты часто отмечают, как наши инженеры приезжают готовыми, быстро решают проблемы и объясняют каждую деталь во время обучения. Они также ценят прочную упаковку, которая защищает машины в длительных поездках, и быстрые ответы, которые мы даем, когда возникают вопросы. Многие говорят, что вся линия работает точно так, как было обещано, и помогает им каждый день соблюдать плотные производственные графики.
| Наше качество и сертификаты
Каждая машина для захвата и размещения лотков имеет сертификаты CE, RoHS и ISO9001, а также патенты на технологию сканирования и размещения. Эти документы подтверждают, что машина соответствует мировым требованиям безопасности, защиты окружающей среды и качества. Заводы устанавливают его с полной уверенностью, зная, что он соответствует тем же строгим стандартам, которые I.C.T применяются к каждой полной производственной линии, которую мы поставляем по всему миру.
| О нас и фабрике
Ваш партнер по производству комплексных решений
I.C.T владеет собственным центром исследований и разработок и современным производственным заводом в Дунгуане, Китай. В нашу команду из 89 человек входят 20 профессиональных инженеров, которые проектируют и производят комплексные линии для заказчиков полупроводников и электроники. Мы стабильно росли, обслуживая более 1600 заводов в 72 странах. Каждая машина проходит детальное тестирование перед отправкой. От первоначального планирования компоновки до долгосрочного улучшения процессов — мы помогаем клиентам создавать эффективные линии и поддерживать их работу с максимальной производительностью год за годом. Наша глобальная сервисная сеть гарантирует успех каждого проекта.
