Pусский  |
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Необходимый SMT PCB Буфер конвейер для современных сборочных линий
Линии SMT требуют постоянного потока и тщательного управления доской. SMT PCB Буфер конвейер естественным образом располагается между процессами, чтобы поддерживать баланс производства. Заводы выбирают эту сборку PCB конвейер, потому что она безопасно хранит платы, не замедляя выпуск продукции. Это дает операторам четкие возможности при работе с хорошими досками или при отделении некачественных досок. Благодаря этой машине линии приобретают гибкость и поддерживают высокое качество в течение каждой смены.
| Ключевые особенности SMT PCB Буфер
Создан для безопасности и бесперебойной работы
Инженеры разработали SMT PCB Буфер конвейер с учетом реальных заводских потребностей. Пневматические зажимы надежно удерживают стойку сверху и снизу. Специальный газовый контур исключает любую вероятность повреждения платы. Операторы без труда используют сенсорный экран или элементы управления ПЛК. Шесть режимов работы позволяют машине мгновенно адаптироваться. Совместимость с SMEMA позволяет легко объединить его с другими машинами SMT PCB конвейер, уже имеющимися в линии.
Универсальные режимы поддерживают меняющиеся производственные потребности
Каждая линия SMT сталкивается с различными проблемами в течение дня. Smt Буфер конвейер отвечает шестью четкими режимами. Запускайте доски в порядке «первым пришел — первым ушел» или меняйте их местами, когда это необходимо. Станции погрузки и разгрузки ускоряют ручную работу. Кэш NG быстро изолирует неисправные платы. Режим сквозной передачи позволяет хорошим доскам двигаться вперед. Такая гибкость помогает заводам сбалансировать скорость и качество без дополнительного оборудования.
| Спецификация
| Модель | B250 | B330 | B390 | B460 |
|---|---|---|---|---|
| Размер (мм) | 115011501250 | 135013501250 | 155015501250 | 155017801250 |
| PCB Размер (мм) | 5080-330250 | 5080-445330 | 5080-530390 | 5080-530460 |
| Размер стойки (мм) | 355320563 | 460400563 | 535460570 | 535530570 |
| Указатель индексации | 10, 20, 30, 40 мм или укажите | 10, 20, 30, 40 мм или укажите | 10, 20, 30, 40 мм или укажите | 10, 20, 30, 40 мм или укажите |
| Система управления | ПЛК | ПЛК | ПЛК | ПЛК |
| Власть | Макс 250 В.А. | Макс 250 В.А. | Макс 250 В.А. | Макс 250 В.А. |
| Воздушное снабжение | 4–6 бар, макс. 10 л/мин. | 4–6 бар, макс. 10 л/мин. | 4–6 бар, макс. 10 л/мин. | 4–6 бар, макс. 10 л/мин. |
| Транспортная высота | 900 ± 20 мм (или указанный клиент) | 900 ± 20 мм (или указанный клиент) | 900 ± 20 мм (или указанный клиент) | 900 ± 20 мм (или указанный клиент) |
| Вес (кг) | 160 | 240 | 300 | 320 |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| SMT Список линейного оборудования
Мы проектируем нашу производственную линию PCBA «под ключ» для обеспечения полностью автоматического, высокоскоростного и сверхнадежного производства PCBA. Проверенная установка начинается с нашего разгрузочного устройства SMT PCB Конвейер загрузчик, затем переходит к прецизионному автоматическому принтеру для идеального нанесения паяльной пасты, продолжается с помощью машины для захвата и размещения PCB для точного размещения компонентов, проходит через стабильную 8-зонную печь оплавления для прочных паяных соединений и завершается оборудованием для проверки PCB для обнаружения любого дефекта. Каждая машина обеспечивает бесперебойную связь, что сокращает трудозатраты и повышает выход продукции с первого прохода. Это комплексное решение соответствует стандартам автомобильной, медицинской, потребительской и LED промышленности, сохраняя при этом низкие эксплуатационные расходы и чрезвычайно высокое время безотказной работы.
| История успеха клиента
Успешный проект в Сингапуре
Растущей компании по производству электроники в Сингапуре необходимо было увеличить пропускную способность нескольких линий SMT. Они выбрали I.C.T PCB погрузочно-разгрузочное оборудование, включая погрузчики, буферы, буферы природного газа и конвейеры. Наша техническая команда выехала на объект, выполнила полную установку, провела практическое обучение и поддерживала запуск до тех пор, пока все не прошло гладко. Проект завершился в срок и помог заказчику достичь целей расширения, обеспечив надежную работу.
| Профессиональное обслуживание и поддержка обучения
I.C.T предлагает более чем отдельные машины. Мы предоставляем комплексные заводские решения, которые охватывают планирование, выбор оборудования, установку, обучение операторов и постоянную оптимизацию процессов. Наши инженеры тесно сотрудничают с клиентами, чтобы обеспечить эффективную совместную работу всех частей производственной системы. Будь то строительство новой линии с нуля или модернизация существующих мощностей, мы обеспечиваем своевременную поддержку, которая поддерживает производительность и конкурентоспособность заводов в течение многих лет.
| Что говорят наши клиенты
Производители, работающие с I.C.T, часто делятся положительными отзывами о нашем подходе. Они ценят тщательную работу по установке, четкое обучение и быстрые ответы на любые вопросы. Оборудование поставляется хорошо защищенным и начинает надежно работать с первого дня. Один клиент из Сингапура отметил, как новая система обработки улучшила баланс линии и поддержала его планы роста, как и ожидалось. Теперь они полагаются на I.C.T для будущих улучшений завода.
| Сертифицированное качество, которому можно доверять
Все оборудование I.C.T соответствует признанным международным стандартам. SMT PCB Буфер конвейер имеет сертификаты CE, RoHS и ISO9001, а также несколько патентов на конструкции. Перед отправкой каждое изделие проходит детальное тестирование и проверку качества. Эти шаги обеспечивают стабильную производительность и длительный срок службы в сложных производственных условиях. Клиенты по всему миру выбирают I.C.T, потому что знают, что наши сертификаты и производственный процесс лежат в основе каждого поставляемого конвейера.
| О I.C.T – вашем надежном SMT партнере
I.C.T специализируется на полных заводских решениях SMT и DIP. Мы поддерживаем клиентов, начиная с первоначального анализа спроса и проектирования линии, заканчивая поставкой оборудования, его установкой, обучением и постоянным усовершенствованием. Благодаря нашей собственной команде исследований и разработок, современным производственным мощностям и растущему штату квалифицированных специалистов мы построили прочные отношения с более чем 1600 клиентами в 72 странах. Наша фабрика соблюдает строгие процедуры управления качеством на каждом этапе. Эта полная поддержка помогает производителям успешно и эффективно развертывать новые линии или модернизировать существующие.
