I.C.T-Лира
I.C.T
| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |

| Многозонная печь для оплавления бессвинцовой стали
Печь для оплавления с 6 зонами нагрева предназначена для обеспечения равномерной пайки сборок PCB высокой плотности. Его конструкция включает шесть независимо контролируемых термических зон для поддержания точных температурных профилей на протяжении всего процесса оплавления. Работа без свинца с использованием азота обеспечивает предотвращение окисления и повышает надежность соединений.
Система оснащена широким конвейером для непрерывной передачи PCB, поддерживая стабильный технологический поток. Интеллектуальное программное обеспечение управления контролирует и регулирует температуру каждой зоны, обеспечивая воспроизводимые результаты для сложных компоновок плат. Эта конструкция идеально подходит для электронных печей оплавления, поддерживает стабильную многозонную пайку с минимальными температурными отклонениями, повышая производительность и надежность на всех этапах производства.
| Особенность

Азотная система в серии Lyra обеспечивает контролируемую среду с низким содержанием кислорода во всех зонах предварительного нагрева, пайки и охлаждения. Поддерживая минимальную концентрацию кислорода и эффективно перерабатывая азот внутри печи, он предотвращает окисление во время высокотемпературной пайки. Встроенные датчики и порты обнаружения постоянно контролируют уровень газа для поддержания стабильных условий технологического процесса. Герметичная конструкция сводит к минимуму потери азота с течением времени, обеспечивая стабильную производительность даже после многих лет эксплуатации. Эта система обеспечивает надежную защиту чувствительных электронных компонентов и поддерживает высококачественную бессвинцовую пайку, улучшая целостность паяных соединений и уменьшая количество дефектов в электронных печах оплавления и туннельных печах оплавления.

Транспортная система Lyra спроектирована с учетом точности и надежности и включает параллельные рельсы, регулируемую ширину и модульные приводные опоры, предотвращающие деформацию. Движение конвейер тщательно контролируется, чтобы обеспечить плавное движение PCB во всех тепловых зонах, снижая риск смещения или повреждения. Конструкция включает в себя дополнительные одно-, двух- и многополосные конфигурации с вариантами цепной петли, отвечающие различным производственным потребностям. Внешние приводные механизмы снижают требования к техническому обслуживанию, а система позволяет точно регулировать скорость транспортировки, обеспечивая воспроизводимые результаты и постоянную производительность. Это гарантирует, что платы сохранят свою ориентацию и расстояние во время массовых операций пайки SMT.

Система управления Lyra объединяет высокопроизводительный интерфейс ПК с ПЛК Siemens для точного управления работой печи в режиме реального времени. Операторы могут отслеживать температурные профили, скорость конвейера, уровень азота и статусы сигналов тревоги через интуитивно понятный интерфейс с хранилищем рецептов для быстрой смены продукта. Система поддерживает работу на двух языках, виртуальное моделирование, самодиагностику неисправностей и автоматическое документирование процесса. Усовершенствованная логика управления обеспечивает минимальное отклонение температуры во всех зонах и поддерживает постоянные параметры вакуума и азота, обеспечивая повторяемую и высококачественную пайку. Эта интеллектуальная система повышает эффективность, снижает количество ошибок и гарантирует стабильные результаты пайки в многозонных печах оплавления.
| Спецификация
| Модель | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Количество зон предварительного нагрева | 6 | 7 | 9 |
| Количество пиковых зон | 2 | 3 | 3 |
| Максимум температура пайки | зоны предварительного нагрева 300 °C и пиковые зоны 350 °C | ||
| Количество зон охлаждения | 2 | 2 | 3 |
| Ширина сетки | Стандартный 440 мм (вариант 560 и 680 мм) | ||
| Железнодорожная ширина | Одиночный рельс: 50 - 460 мм, опция: 50 - 686 мм. Другая ширина по запросу. Двойной железнодорожный стандарт: 50 - 290 мм*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 мм | 6250*1400*1500 мм | 6950*1400*1500 мм |
| Масса | 2600 кг | 3000 кг | 3400 кг |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| SMT Список линейного оборудования

Наша сборочная линия SMT оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.

| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| PCB загрузчик-разгрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| SMT | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Машина Yamaha SMT | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| SMT Рефтовальная печь | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| Автоматизированное оборудование оптического контроля | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| Машина для проверки паяльной пасты | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные: машина для лазерной маркировки/ установщик этикеток /струйный принтер. |
| Видео об успехах клиентов
Полное развертывание SMT и DIP-линий
Крупный завод по производству электроники в Узбекистане внедрил комплексное производственное решение SMT и DIP для производства материнских плат, твердотельных накопителей и модулей памяти. Проект включал полную системную интеграцию от установки оборудования до проверки производства.
Линия SMT состояла из печатных систем, многопозиционных машин, систем контроля, систем обработки PCB и оборудования для обработки оплавления. Линия DIP включала системы ручной вставки, машины для вставки нестандартной формы и системы пайки волной.
Инженеры I.C.T предоставили полную техническую поддержку во время установки, отладки и запуска производства. После ввода в эксплуатацию заказчик подтвердил стабильную работу системы и стабильную производительность на всех этапах производства.
| Сервисная и обучающая поддержка
Комплексная производственная поддержка многозонного оплавления
I.C.T предоставляет рекомендации по установке, обучению операторов и оптимизации процесса для печи оплавления с 6 зонами нагрева. Инженеры регулируют уровни вакуума, температурные профили и параметры конвейера для достижения равномерной пайки. Обучение направлено на понимание того, как взаимодействуют многозонный нагрев, вакуумная работа и транспортировка PCB для поддержания стабильности процесса и минимизации дефектов во время крупномасштабных операций бессвинцовой пайки оплавлением SMT.

| Похвала клиентов
Стабильное качество пайки и эксплуатационная надежность
Клиенты сообщают о стабильных результатах пайки при длительных производственных циклах. Шестизонная термическая конструкция в сочетании с вакуумной пайкой уменьшает образование пустот и улучшает целостность соединений, не содержащих свинец. Быстрое реагирование инженеров, профессиональная установка и тщательная упаковка высоко ценятся, обеспечивая бесперебойную работу линий электронных печей оплавления и туннельных печей оплавления.

| Наша сертификация
Глобальное соответствие требованиям для производства промышленной электроники
Печь для оплавления с 6 зонами нагрева производится в соответствии с сертификатами CE, RoHS, ISO9001 и соответствующими сертификатами SMT. Каждое устройство проходит заводские испытания в условиях, аналогичных производственным, для обеспечения надежной работы в печи оплавления со стабильной температурой и в многозонной бессвинцовой пайке по всему миру.

| О I.C.T и фабрике
Глобальный поставщик решений SMT и производства электроники
I.C.T предоставляет комплексные решения для линий SMT, DIP и нанесения покрытий, а также располагает собственными возможностями исследований и разработок, проектирования и производства. Обслуживая более 80 стран, компания поставляет надежные и стабильные многозонные системы пайки оплавлением для сборки высокой плотности PCB, обеспечивая стабильные характеристики бессвинцовой пайки и долгосрочную эксплуатационную эффективность.
