Pусский  |
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Многозонная печь оплавления для средних плат
Печь для оплавления среднего размера предназначена для обеспечения равномерной пайки PCB среднего размера. Зоны с азотом уменьшают окисление, а несколько зон нагрева поддерживают постоянные температурные профили. Интеграция конвейер обеспечивает непрерывное движение PCB, поддерживая стабильную работу в печи оплавления SMT и печи оплавления размером 650 x 650 мм.
Интеллектуальное управление ПЛК отслеживает температурные профили и поток азота, обеспечивая воспроизводимые результаты пайки. Эта печь поддерживает конвейерную печь оплавления и печи оплавления горячим воздухом, не содержащие свинца, обеспечивая надежное качество соединений, минимизируя дефекты и поддерживая эффективность высокопроизводительных производственных линий SMT.
| Особенность
Азотная система поддерживает контролируемую атмосферу с низким содержанием кислорода в зонах предварительного нагрева, пайки и охлаждения. Датчики постоянно контролируют уровень кислорода и автоматически регулируют поток азота. Герметичные камеры и конструкция рециркуляции минимизируют потери газа, сохраняя при этом однородные условия пайки. Эта система защищает компоненты во время пайки и обеспечивает воспроизводимое качество соединения для сборок SMD PCB, поддерживая многозонные операции в печи оплавления среднего размера, печи оплавления SMT и конвейерных линиях печей оплавления.
Транспортная система обеспечивает стабильное и точное перемещение PCB через все термические зоны. Модульные направляющие и цепные приводы поддерживают выравнивание и предотвращают перекос. Скорость конвейер синхронизируется с профилями нагрева и охлаждения, а одно- или многополосные варианты подходят для разных размеров PCB. Внешние приводные механизмы сокращают расходы на техническое обслуживание, одновременно повышая надежность. Эта система гарантирует стабильное качество пайки в печи оплавления среднего размера, печи оплавления SMT и в печи оплавления горячим воздухом, не содержащей свинец, сохраняя воспроизводимость для всех производственных партий.
| Спецификация
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| SMT Список линейного оборудования
Наша сборочная линия SMT оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.
| Видео об успехах клиентов
Полное развертывание SMT и DIP-линий
Крупный завод по производству электроники в Узбекистане внедрил комплексное производственное решение SMT и DIP для производства материнских плат, твердотельных накопителей и модулей памяти. Проект включал полную системную интеграцию от установки оборудования до проверки производства.
Линия SMT состояла из печатных систем, многопозиционных машин, систем контроля, систем обработки PCB и оборудования для обработки оплавления. Линия DIP включала системы ручной вставки, машины для вставки нестандартной формы и системы пайки волной.
Инженеры I.C.T предоставили полную техническую поддержку во время установки, отладки и запуска производства. После ввода в эксплуатацию заказчик подтвердил стабильную работу системы и стабильную производительность на всех этапах производства.
| Сервисная и обучающая поддержка
Руководство по решению SMT заводского уровня
I.C.T обеспечивает установку, обучение операторов и оптимизацию процессов для всей линии SMT, включая операции среднего размера в печи оплавления. Инженеры помогают регулировать уровень азота, многозонный нагрев и скорость конвейера для обеспечения воспроизводимых результатов пайки. В ходе обучения особое внимание уделяется сквозной координации линий, обеспечивающей слаженную работу всех станций. Такой подход сокращает время простоя и повышает производительность на производственных линиях SMT печи оплавления, бессвинцовой печи оплавления горячим воздухом и конвейерной печи оплавления.
| Похвала клиентов
Надежная пайка на всех линиях
Клиенты сообщают о стабильных паяных соединениях и стабильной работе в течение длительного периода производства. Мы высоко ценим инженерное руководство на месте, быструю техническую поддержку и надежную упаковку. Многозонные печи, встроенные в линии SMT, поддерживают равномерную температуру, защиту от азота и воспроизводимую пайку для печей оплавления среднего размера, печей оплавления SMT и печей оплавления SMD PCB.
| Наша сертификация
Полное соответствие линии SMT
Печь для оплавления среднего размера и все оборудование линии производятся в соответствии с CE, RoHS, ISO9001 и соответствующими технологическими сертификатами SMT. Заводские испытания обеспечивают стабильную работу на этапах печати, размещения, проверки, конвейера и оплавления, гарантируя воспроизводимое качество пайки для производственных линий печи оплавления SMT, печи оплавления горячим воздухом без содержания свинца и SMD PCB печи оплавления.
| О I.C.T и фабрике
Глобальный поставщик производственных линий SMT
I.C.T поставляет готовые решения для линий SMT, DIP и нанесения покрытий, располагая собственными возможностями исследований и разработок, проектирования и производства. Обслуживая более 80 стран, компания обеспечивает плавную интеграцию печей, конвейеров и всего линейного оборудования в комплексные заводские решения SMT, обеспечивая воспроизводимую пайку, высокую производительность и надежную сборку PCB для печи оплавления среднего размера, печи оплавления SMT и конвейерной печи оплавления.
