Pусский  |
НПМ D3A
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
Сборочная машина Panasonic PCB NPM D3A подходит для предприятий, которым требуется стабильное размещение SMT и эффективное производство PCB. Он используется для монтажа электронных компонентов на печатные платы в таких продуктах, как платы управления, платы LED, платы питания, платы связи и бытовая электроника. Машина поддерживает двойное размещение, легкую головку V3A с 16 соплами, камеру многократного распознавания и прочную конструкцию рамы. Эти функции помогают линии поддерживать хорошую скорость укладки и стабильное качество. В качестве укладчика SMT Panasonic NPM D3A может работать с оборудованием для печати, контроля, оплавления и обработки PCB, образуя полный процесс сборки SMT.
Метод двойного размещения для полностью независимого размещения
Улучшенные базовые характеристики для реализации высокоскоростного и высокоточного размещения.
5М* управление процессом «АПК-5М» для хорошего производства и стабильной работы
* 5М: Переменные элементы производственного участка: человек, машина, материал, метод и измерение.
Различные функции, не требующие навыков и позволяющие экономить рабочую силу, включая автоматическую настройку устройства подачи.
| Спецификация
| Спецификация Позиция | NPM-D3A |
|---|---|
| PCB Размеры (мм) | Двухполосный режим: Д 50 мм × Ш 50 мм ~ Д 510 мм × Ш 300 мм Однополосный режим: Д 50 мм × Ш 50 мм ~ Д 510 мм × Ш 590 мм |
| Максимальная скорость головки размещения | 46 000 CPH (0,078 с/чип) 38 000 CPH (0,095 с/чип) |
| Точность размещения головки (Cpk ≥ 1) | ±37 мкм/чип±30 мкм/чип |
| Размеры компонентов | Чип 0402 ~ Д 100 × Ш 90 × Т 28 |
| Максимальное количество поставляемых компонентов | 68 |
| Расчет ширины ленты | 4 мм, 8 мм |
| SMT Список линейного оборудования
Сборочная машина PCB работает лучше всего, когда она сочетается с подходящим оборудованием на входе и выходе. I.C.T может предоставить полную линию SMT с загрузчиком SMT, автоматическим трафаретным принтером, SPI, конвейером PCB, россыпным устройством SMT, печью оплавления, инспекционной машиной AOI, маршрутизатором PCB, очистительной машиной PCBA и разгрузочным устройством. У каждой станции есть четкая работа. Принтер контролирует качество паяльной пасты. SPI проверяет объем и положение вставки. Россыпь монтирует компоненты. Оплавление завершает пайку. AOI проверяет размещение и результаты пайки. Погрузочно-разгрузочные машины обеспечивают перемещение досок. Для клиентов, использующих сборочный станок Panasonic PCB, такое соответствие полной линии помогает улучшить производственный процесс и сократить технологические пробелы.
| Видео об успехах клиентов
I.C.T помог Заказчику в Узбекистане построить крупный завод по производству компьютерных материнских плат, твердотельных накопителей, устройств памяти и других электронных сборок. Поддержка началась с раннего обсуждения проекта и продолжалась через установку линии, отладку и производственное тестирование. Линия SMT включала в себя трафаретный принтер I.C.T-5151, четыре установочные машины SMT, печи оплавления серии Lyra, системы обработки SPI, AOI и PCB. Линия DIP включала в себя ручную установку, оборудование для вставки нестандартной формы JUKI, волновую пайку I.C.T-Acrab350 и конвейерные системы. После пробного запуска Заказчик дал положительные отзывы о скорости реакции I.C.T, качестве оборудования, технической поддержке и полной поставке линии.
| Сервисное обслуживание и поддержка обучения
Когда вся линия SMT достигает завода, I.C.T помогает Заказчику перейти от поставки оборудования к реальному производству. Инженеры могут проверить открытие ящика, положение оборудования, электропитание, подачу воздуха, подключение конвейера, настройку программного обеспечения и первое тестирование платы. Обучение организовано вокруг всего производственного процесса. Операторы узнают, как печать влияет на размещение, как размещение влияет на оплавление и как данные проверки помогают улучшить управление процессом. Таким образом, команда изучает линию как одну систему, а не отдельные машины. На заводе, использующем россыпной станок NPM D3A SMT, такой вид обучения помогает операторам быстрее понять процесс производства и снизить вероятность ошибок на раннем этапе.
| Отзывы клиентов
Клиентов часто волнует, что произойдет после прибытия оборудования. I.C.T обеспечивает поддержку во время запуска линии, тестового производства и раннего массового производства. Если Заказчик обнаруживает технологическую проблему, наши инженеры помогают проверить ее со всего угла линии SMT. Причина может заключаться в паяльной пасте, обращении с платой, данных о размещении, температуре оплавления или настройках проверки. Этот метод помогает более четко решать проблемы. Клиенты также ценят тщательную упаковку I.C.T, быстрое общение и практическое обучение во время зарубежных проектов. Для полного проекта завода SMT быстрые ответы и полезные рекомендации могут сократить время простоя и помочь местной команде укрепить уверенность на производстве.
| Сертификаты и стандарты
I.C.T рассматривает доставку как часть проекта производственной линии. Перед отправкой наша команда проверяет состояние оборудования, аксессуаров, кабелей, запасных частей, файлов программного обеспечения, этикеток, защиты упаковки и документов. Линейное решение может поддерживать общие документы по качеству и безопасности, такие как CE, RoHS, ISO9001 и соответствующие патентные материалы. Экспортная упаковка также важна, поскольку оборудование SMT может проехать большое расстояние, прежде чем достигнет завода Заказчика. Отсутствующий аксессуар или поврежденная деталь могут привести к задержке всей линии. I.C.T помогает сделать поставку полной, защищенной и простой в установке. Это дает клиентам более плавный старт после прибытия очереди.
| О компании и заводе I.C.T
I.C.T предоставляет комплексные заводские решения для производственных линий SMT, DIP, нанесения покрытий, дозирования, пайки, проверки и обработки PCB. У нас есть команды по исследованиям и разработкам, производству, проектированию и обслуживанию, поэтому мы можем поддерживать клиентов от раннего планирования проекта до стабильного производства. I.C.T обслуживает более 1700 клиентов в более чем 80 странах, охватывая бытовую электронику, автомобильную электронику, продукцию LED, энергетическую продукцию, коммуникационную продукцию, промышленный контроль и производство, связанное с компьютерами. Наша фабрика выполняет этапы проверки качества и машинного тестирования перед поставкой. Для клиентов, выбирающих сборочную машину PCB или собирающих полную линию SMT, I.C.T может обеспечить подбор оборудования, проектирование компоновки, обучение, тестирование и долгосрочную техническую поддержку.
