Pусский  |
НПМ D3A
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
Сборочная машина Panasonic SMT NPM D3A создана для предприятий, которым необходим стабильный и гибкий процесс сборки SMT. Он сочетает в себе легкую головку V3A с 16 соплами, камеру мультираспознавания и высокожесткую раму, обеспечивающую как скорость, так и качество размещения. В машине используется метод двойного размещения, поэтому каждая секция размещения может работать более независимо. Это помогает заводам с большей свободой обрабатывать различные модели PCB и производственные планы. Зона подачи компонентов может работать с тележкой на 17 слотов и устройством подачи лотков, что дает больше возможностей для смешанных компонентов. Для производства электроники, такой как платы управления, бытовая электроника, коммуникационные продукты и силовые платы, эта модель дает практический способ повысить эффективность монтажа.
Метод двойного размещения для полностью независимого размещения
Улучшенные базовые характеристики для реализации высокоскоростного и высокоточного размещения.
5М* управление процессом «АПК-5М» для хорошего производства и стабильной работы
* 5М: Переменные элементы производственного участка: человек, машина, материал, метод и измерение.
Различные функции, не требующие навыков и позволяющие экономить рабочую силу, включая автоматическую настройку устройства подачи.
| Спецификация
| Спецификация Позиция | NPM-D3A |
|---|---|
| PCB Размеры (мм) | Двухполосный режим: Д 50 мм × Ш 50 мм ~ Д 510 мм × Ш 300 мм Однополосный режим: Д 50 мм × Ш 50 мм ~ Д 510 мм × Ш 590 мм |
| Максимальная скорость головки размещения | 46 000 CPH (0,078 с/чип) 38 000 CPH (0,095 с/чип) |
| Точность размещения головки (Cpk ≥ 1) | ±37 мкм/чип±30 мкм/чип |
| Размеры компонентов | Чип 0402 ~ Д 100 × Ш 90 × Т 28 |
| Максимальное количество поставляемых компонентов | 68 |
| Расчет ширины ленты | 4 мм, 8 мм |
| SMT Список линейного оборудования
Сборочный станок Panasonic SMT можно использовать с полной линией SMT от I.C.T. Полная линия может включать в себя загрузчик SMT, автоматический трафаретный принтер, SPI, конвейер PCB, устройство для установки чипов, печь оплавления, инспекционную машину AOI, маршрутизатор PCB, очистительную машину PCBA и разгрузчик. У каждой машины своя работа, но от того, насколько слаженно они работают вместе, зависит результат. Печать подготавливает паяльную пасту. Размещение монтирует компоненты. Оплавление формирует паяные соединения. Инспекция проверяет результат. Погрузочно-разгрузочные машины обеспечивают перемещение досок. Клиентам, строящим новую линию, I.C.T помогает согласовать каждый процесс, чтобы линия работала бесперебойно и избегала очевидных узких мест.
| Видео об успехах клиентов
I.C.T работал с клиентом в Узбекистане над крупным проектом по производству электроники. Заказчик планировал производить компьютерные материнские платы, SSD-накопители, продукцию оперативной памяти и другие электронные блоки. I.C.T присоединился к проекту с самого начала и продолжил установку оборудования, его отладку и производственное тестирование. Линия SMT включала в себя трафаретный принтер I.C.T-5151, четыре установочные машины SMT, печи оплавления серии Lyra, системы обработки SPI, AOI и PCB. Линия DIP включала в себя ручную установку, оборудование для вставки нестандартной формы JUKI, волновую пайку I.C.T-Acrab350 и конвейерные системы. После тестового производства Заказчик дал положительные отзывы о работе сервиса, работе оборудования и полной линейной поддержке.
| Сервисное обслуживание и поддержка обучения
В проекте SMT I.C.T сначала просматривает продукт, а не только список машин. Наша команда проверяет размер платы, состав компонентов, целевую производительность, площадь мастерской, привычки операторов, потребности в проверках и планы на будущее. Затем мы проектируем производственную линию, подходящую для ежедневного производства. Сюда входит положение оборудования для печати, размещения, оплавления, проверки, обращения и очистки. Хорошая планировка может уменьшить количество ненужных перемещений, сократить маршруты транспортировки материалов и облегчить техническое обслуживание. Для новых заводов этот шаг может избавить от многих проблем еще до начала установки. На модернизированных линиях это помогает найти слабые звенья и улучшить весь производственный процесс.
| Отзывы клиентов
Когда поступает полная линия SMT, I.C.T помогает команде Заказчика перейти от распаковки к пробному производству. В работу входит позиционирование линии, проверка инженерных сетей, подключение, подготовка программного обеспечения, настройка процесса и запуск тестовой платы. Обучение организовано вокруг всего процесса, поэтому операторы могут понять, как одна станция влияет на другую. Например, качество печати влияет на размещение, а качество размещения влияет на перекомпоновку и результаты AOI. Таким образом, местная команда не только изучает работу кнопок. Они учатся читать проблемы по ту сторону линии. Это делает первый этап производства более стабильным и помогает заводскому коллективу быстрее обрести уверенность.
| Сертификаты и стандарты
Перед отправкой I.C.T проверяет всю строку SMT как пакет проекта. Команда проверяет состояние машины, аксессуаров, запасных частей, кабелей, состояния программного обеспечения, упаковочных материалов и документов на поставку. Линейное решение может поддерживать общие документы, такие как CE, RoHS, ISO9001 и материалы, относящиеся к патентам. Для зарубежных проектов эта работа важна, поскольку любая недостающая деталь может задержать установку. Прочная упаковка также имеет значение, поскольку оборудование может перемещаться морским и автомобильным транспортом, прежде чем попасть на завод. Цель I.C.T — сделать поставку полной, защищенной и простой в установке. Более чистая доставка означает меньше сюрпризов, когда клиент открывает ящики.
| О компании и заводе I.C.T
I.C.T предоставляет полные заводские решения для линий SMT, DIP, нанесения покрытий, дозирования, пайки, проверки и обработки PCB. В компании есть группы исследований и разработок, производства, проектирования и послепродажного обслуживания, поэтому она может поддерживать клиентов от планирования до производства. I.C.T обслуживает более 1700 клиентов в более чем 80 странах, охватывая электронику, автомобилестроение, LED, энергетическую продукцию, связь, промышленный контроль и компьютерное производство. Наша фабрика соблюдает этапы проверки и тестирования перед поставкой. Клиентам, создающим или улучшающим линию SMT, I.C.T может помочь с подбором оборудования, проектированием компоновки, руководством по установке, обучением операторов, производственными испытаниями и долгосрочной технической поддержкой.
