Продукция
Компания I.C.T. предлагает широкий ассортимент машин SMT для линий производства SMT, линий сборки DIP-компонентов и линий покрытия печатных плат.
 
I.C.T Глобальная поддержка

Категория продукта

loading

Поделиться с:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Крупногабаритная печь оплавления для высокоскоростной производственной линии SMT

Эффективная крупнообъемная печь оплавления для сборки PCB

а. Зоны с азотом защищают компоненты от окисления
б. Многозонный обогрев поддерживает равномерную температуру по всем доскам.
в. Система конвейер обеспечивает плавную передачу PCB через печь.
д. Интерфейс на базе ПЛК обеспечивает точное управление процессами
е. Оптимизированный воздушный поток гарантирует равномерный поток припоя
ф. Совместим с линиями паяльных машин SMT и PCB.
г. Разработан для воспроизводимой пайки в условиях высокоскоростного производства.
  • I.C.T

штат:
Количество:

Печь для оплавления большого размера – усовершенствованная многозонная пайка SMT

Паяльная печь для оплавления 106

| Многозонная печь оплавления для больших плат

Печь для оплавления большого размера предназначена для обеспечения равномерной пайки широких сборок PCB высокой плотности. Зоны с азотом предотвращают окисление, а несколько тепловых зон обеспечивают равномерное распределение температуры для каждого компонента. Встроенный конвейер обеспечивает плавное перемещение досок, поддерживая высокоскоростные производственные линии SMT.

Интеллектуальное управление ПЛК контролирует температуру и уровень азота в режиме реального времени, обеспечивая воспроизводимые результаты. Эта печь подходит для применения в печах оплавления SMT, паяльных машинах PCB и печах оплавления печатных плат, обеспечивая стабильное качество паяных соединений, минимизируя дефекты и поддерживая непрерывное крупносерийное производство.



| Особенность


Азотная система – контролируемая среда с низким содержанием кислорода

Функция печи для оплавления 01

Азотная система обеспечивает стабильную атмосферу с низким содержанием кислорода во всех тепловых зонах. Мониторинг в реальном времени и автоматическая регулировка поддерживают оптимальный поток азота, предотвращая окисление во время пайки. Герметичные камеры и рециркуляция газа сокращают потребление и поддерживают стабильные условия процесса. Эта контролируемая атмосфера повышает надежность паяных соединений, обеспечивает воспроизводимость результатов пайки и поддерживает многозонные операции в крупногабаритной печи оплавления для высокоскоростной производственной линии SMT, печи оплавления SMT и паяльной машины PCB.


Транспортная система – точная PCB обработка

Функция печи для оплавления 02

Транспортная система обеспечивает точное и стабильное PCB перемещение по всем термическим зонам. Модульные направляющие и цепные приводы поддерживают параллельное выравнивание, предотвращая перекос и неправильное расположение. Скорость конвейер тщательно синхронизируется с профилями нагрева и охлаждения, а одно- или многополосные конфигурации подходят для различной ширины PCB. Внешние приводы уменьшают необходимость обслуживания и повышают надежность. Эта система гарантирует воспроизводимое качество пайки, поддерживая применение печей оплавления SMT, печей оплавления большого размера и печей оплавления печатных плат при высокоскоростном производстве SMT.


Система управления – интегрированное многозонное управление

Функция печи для оплавления 03

Интерфейс оператора сочетает в себе управление ПЛК и мониторинг в реальном времени всех тепловых зон, потока азота и операций конвейера. Полные рецепты процессов можно сохранять, вызывать и выполнять для управления параметрами нагрева, вакуума и переноса. Автоматические оповещения и регистрация данных сводят к минимуму человеческие ошибки и обеспечивают воспроизводимость. Эта унифицированная система обеспечивает стабильную производительность пайки для линий крупногабаритной печи оплавления, SMT печи оплавления и паяльной машины PCB, поддерживая высокоскоростное производство с постоянным качеством на всех платах.



| Спецификация


Модель Lyra 622/622n
Lyra 733/733n
Lyra 933/ 933n
Количество зон предварительного нагрева
6 7 9
Количество пиковых зон
2 3 3
Максимум температура пайки
зоны предварительного нагрева 300 °C и пиковые зоны 350 °C
Количество зон охлаждения
2 2 3
Ширина сетки
Стандартный 440 мм (вариант 560 и 680 мм)
Железнодорожная ширина
Одиночный рельс: 50 - 460 мм, опция: 50 - 686 мм. Другая ширина по запросу. Двойной железнодорожный стандарт: 50 - 290 мм*2
Dimensions
5150*1400*1500 мм
6250*1400*1500 мм
6950*1400*1500 мм
Масса
2600 кг
3000 кг
3400 кг

* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.



| SMT Список линейного оборудования

SMT Line


Наша сборочная линия SMT оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.


1 линия SMT с машиной SMT 02


Название продукта Назначение в строке SMT
PCB загрузчик-разгрузчик Автоматически загружает в линию пустые PCB.
SMT Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB.
Машина Yamaha SMT Точно монтирует компоненты на PCB.
SMT Рефтовальная печь Расплавляет припой, образуя прочные соединения.
Автоматизированное оборудование оптического контроля Осмотр паяных соединений и дефектов размещения.
Машина для проверки паяльной пасты Проверяет высоту и качество паяльной пасты.
Оборудование для отслеживания Записывает и отслеживает производственные данные: машина для лазерной маркировки/ установщик этикеток /струйный принтер.


| Видео об успехах клиентов


Полное развертывание SMT и DIP-линий

Крупный завод по производству электроники в Узбекистане внедрил комплексное производственное решение SMT и DIP для производства материнских плат, твердотельных накопителей и модулей памяти. Проект включал полную системную интеграцию от установки оборудования до проверки производства.

Линия SMT состояла из печатных систем, многопозиционных машин, систем контроля, систем обработки PCB и оборудования для обработки оплавления. Линия DIP включала системы ручной вставки, машины для вставки нестандартной формы и системы пайки волной.

Инженеры I.C.T предоставили полную техническую поддержку во время установки, отладки и запуска производства. После ввода в эксплуатацию заказчик подтвердил стабильную работу системы и стабильную производительность на всех этапах производства.



| Сервисная и обучающая поддержка


Поддержка решений SMT на заводском уровне

I.C.T предоставляет рекомендации по установке, обучению операторов и оптимизации процессов на всей линии SMT, включая операции с крупногабаритными печами для оплавления. Инженеры консультируют операторов по расходу азота, многозонному нагреву и параметрам конвейера, чтобы обеспечить воспроизводимую пайку. В обучении особое внимание уделяется координации всех станций линии, обеспечению бесперебойной работы, минимизации времени простоя и поддержке непрерывной пайки на производственных линиях SMT печи оплавления и PCB паяльной машины.


SMT Принтер для паяльной пасты 206


| Похвала клиентов


Стабильная производительность пайки на всех производственных линиях

Клиенты сообщают об однородном качестве паяных соединений и воспроизводимых результатах при длительных производственных циклах. Постоянно хвалят инженерное руководство на месте, быструю техническую поддержку и надежную упаковку. Многозонные печи, встроенные в линии SMT, поддерживают равномерную температуру, защиту от азота и повторяемую пайку для операций в печи оплавления большого размера, печи оплавления SMT и паяльной машины PCB.


好评1


| Наша сертификация


Полное соответствие линии SMT

Печь для оплавления большого размера и все связанное с ней оборудование линии SMT производятся в соответствии с CE, RoHS, ISO9001 и соответствующими сертификатами SMT. Заводские испытания обеспечивают стабильную работу на этапах печати, размещения, проверки, конвейера и оплавления, гарантируя воспроизводимое качество и надежность пайки для линий печи оплавления SMT, паяльной машины PCB и печей для оплавления печатных плат.


证书1



| О I.C.T и фабрике


Глобальные решения для производственных линий SMT

I.C.T поставляет готовые решения для производства линий SMT, DIP и нанесения покрытий, располагая собственными возможностями исследований и разработок, проектирования и производства. Обслуживая более 80 стран, компания обеспечивает беспрепятственную интеграцию всех печей, конвейеров и линейного оборудования в комплексные заводские решения SMT, обеспечивая воспроизводимую пайку, высокую производительность и надежную сборку PCB для крупногабаритной печи оплавления, печи SMT и паяльной машины PCB.

工厂1

предыдущий: 
следующий: 
Связаться с нами

Поговорите с нашими SMT сегодня экспертами!

Поддерживать связь
+86 138 2745 8718
Связаться с нами

Вдохновляйтесь

Подписаться на нашу рассылку
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.