I.C.T-5700
I.C.T
PCB Auto Depanelizer Machine
| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
| Автономная машина PCB с автоматическим депанелизатором

Машина для автоматического разделения панелей I.C.T-5700 PCB служит специализированным решением для разделения собранных PCB с контролируемой точностью и пониженным механическим напряжением. Он находит применение в смартфонах, интеллектуальных носимых устройствах, планшетах, автомобильной электронике, медицинском оборудовании, компонентах аэрокосмической отрасли и продукции военного назначения. Доступны модели с размерами PCB от 340×380 мм до 450×600 мм и толщиной от 0,5 до 5,0 мм. Станок отвечает самым разнообразным производственным требованиям. Его двухплатформенная конфигурация позволяет одновременно обрабатывать различные типы плат или комбинировать их в одной большой рабочей зоне, что обеспечивает гибкость. Шпиндель достигает скорости 60 000 об/мин, сохраняя при этом низкие силы резания. Усовершенствованное ПЗС-видение идентифицирует метки и выполняет автоматическую коррекцию положения. Ионизация удаляет накопление статического электричества, а отдельная высокоэффективная вакуумная система удаляет пыль с минимальным шумом. Удобные для оператора элементы управления, комплексные функции безопасности и полная отслеживаемость данных обеспечивают надежную ежедневную работу. Этот автономный маршрутизатор PCBA напрямую способствует повышению производительности и стабильному качеству на заключительных этапах разделения панелей.
| Особенность
Система передачи

В трансмиссии используются импортные серводвигатели Panasonic в сочетании с высокоточными винтовыми стержнями, которые гарантируют точное управление движением по всем осям. Механический каркас включает в себя более толстые конструктивные элементы, которые значительно повышают эксплуатационную стабильность даже в условиях непрерывных тяжелых циклов эксплуатации. Гибкие цепи резервуаров организованно прокладывают кабели, исключая любой риск взаимодействия с динамическими компонентами, сохраняя при этом чистый внешний вид. Модуль оси X оснащен специальным пыленепроницаемым корпусом, который эффективно блокирует загрязнения, тем самым увеличивая интервалы обслуживания и снижая общие затраты на техническое обслуживание. Повторяемость позиционирования стабильно достигает ±0,01 мм, а максимальная скорость резания достигает 100 мм в секунду. Вся система работает с заметно низким уровнем вибрации и шума, что позволяет операторам сохранять концентрацию во время длительных смен. В совокупности эти инженерные решения гарантируют, что машина для автоматического разделения панелей PCB обеспечивает надежную работу в условиях крупносерийного производства, где точность не может быть поставлена под угрозу.
Система маршрутизатора

Система технического зрения высокой четкости выравнивается соосно с фрезой, упрощая процедуры калибровки и обеспечивая постоянную точность. Встроенная система обнаружения поломки инструмента постоянно контролирует состояние фрезы, выдавая немедленный сигнал тревоги, чтобы остановить работу до того, как произойдет дальнейшее повреждение. Опциональный механизм автоматической смены инструмента обеспечивает плавное продолжение производства без ручного вмешательства, тем самым максимально увеличивая время безотказной работы. Встроенный ионный воздушный пистолет систематически нейтрализует статическое электричество на поверхностях PCB, эффективно предотвращая прилипание частиц, которое может ухудшить качество резки. Импортные высокоскоростные шпиндели работают со значительно сниженным напряжением резания, сохраняют исключительную точность, обладают низкой инерцией и обеспечивают быстродействие. Поддерживаемые размеры фрез варьируются от 0,8 до 3 мм, что позволяет работать с платами различной сложности. Прилагаемая вакуумная система эффективно удаляет мусор. Такая конфигурация делает сепаратор маршрутизатора печатных плат особенно эффективным для выполнения сложных задач по разборке печатных плат.
Платформенная система

Перемещение по оси Y осуществляется с помощью прецизионных направляющих и серводвигателя, что обеспечивает очень стабильное позиционирование платформы. Двойные кнопки аварийной остановки, расположенные так, чтобы к ним был легкий доступ с любой стороны, способствуют многоуровневым протоколам безопасности. Стандартные защитные кожухи в сочетании со световыми завесами безопасности обеспечивают комплексную защиту оператора. Кнопки двойного запуска требуют одновременной активации для запуска циклов машины, включая преднамеренное управление двумя руками, которое сводит к минимуму случайные запуски. Пористое основание с сотовой структурой обеспечивает широкую совместимость с многофункциональными и индивидуальными светильниками. Двухплатформенная архитектура поддерживает независимую обработку отдельных заданий или объединение в единое расширенное рабочее пространство. При проектировании поддерживается полное соответствие стандартам CE и UL. Точность резки остается на уровне ±0,05 мм при нормальной работе, что обеспечивает уверенность в чувствительных приложениях, таких как автомобильная и медицинская электроника.
Система управления

Управление осуществляется через компьютер промышленного класса, соединенный со специальной платой управления, что обеспечивает превосходную точность и надежную долговременную стабильность. Все производственные параметры и события регистрируются автоматически, что позволяет по требованию создавать полные отчеты о отслеживаемости. Физическая компоновка строго соответствует стандартам электробезопасности и безопасности CE и UL. Пользовательский интерфейс использует простую навигацию, позволяющую операторам быстро освоить основные функции и вносить изменения в программу продукта с минимальной задержкой. Коаксиальная ПЗС-камера обеспечивает непрерывный визуальный мониторинг в реальном времени для точной проверки выравнивания. Контроллеры на базе ЧПУ демонстрируют высокую устойчивость к электромагнитным помехам. Стандартные встроенные функции обнаружения поломки и проскальзывания добавляют дополнительные уровни защиты процесса. Работая при мощности 1,5 кВт от стандартного источника питания 220 В, система легко интегрируется в существующие среды SMT.
Подробный дисплей

Критические подсистемы легко наблюдать: конвекционные вентиляторы регулируют внутреннюю температуру, датчики безопасности на боковых дверях повышают безопасность корпуса, а интерфейсы ESD обеспечивают необходимую защиту заземления. Автоматическая смена инструмента минимизирует время ручной обработки. Датчики обнаружения сломанного ножа оперативно предупреждают об этом. Самоблокирующиеся пневматические стойки облегчают безопасный и контролируемый доступ во время технического обслуживания. В комплект поставки входят серводвигатели Panasonic (Япония), шпиндели RSK/NSK (Китай/Япония), ПЗС-матрица HIKVISION (Китай), направляющие PMI/HIWIN (Тайвань), шариковые винты TBI (Тайвань), источники питания Delta (Тайвань), датчики Omron (Япония) и подшипники NSK (Япония). Сознательный выбор проверенных брендов способствует продлению срока службы и сокращению незапланированных простоев. Дополнительный верхний пылесос дополнительно оптимизирует производительность пылеудаления.
| Спецификация
| Модель | I.C.T-5700М | I.C.T-5700L | I.C.T-5700LL |
| Размер печатной платы (двойная платформа, специальный размер опционально) | 290*350 мм | 350*450 мм | 450*500 мм |
| PCB толщина | 0,3~6,0 мм | ||
| Вес (с пылесосом) | 1000 кг | ||
| Измерение | 1075*1430*1460 мм | 1125*1530*1460 мм | 1225*1530*1460 мм |
| Метод сбора пыли | Чистка пылесосом | ||
| Объем воздуха пылесоса | 28~35см3/мин | ||
| Пылесос Размер | 640*785*1760 мм | ||
| Напряжение пылесборника | 380 В, 50/60 Гц, 3 кВт | ||
| SMT Список линейного оборудования

I.C.T создайте настоящую высококачественную производственную линию PCBA. Вакуумный погрузчик очистит доску. Автоматический принтер положил пасту правильно. Чип россыпи установлен верно. Многие зоны пайки оплавлением производятся жестко. Хорошее AOI находит все плохое. Линия держится крепко. Урожайность высокая. Стоимость низкая. Никакой игры. Светильник для здоровья автомобиля для тяжелой работы. Доска готова к реальному миру. Мы возвращаемся полностью.

| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| SMT Line | Линия сборки Ful-auto под ключ SMT |
| PCB Конвейер загрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| Прилив паяна принтера | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Выберите и поместите машину | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| Речь в духовке | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| Видео об успехах клиентов
Предприятие по производству мобильных телефонов в Алжире организовало проверочный визит на объект, в ходе которого прибыло более десяти различных типов плат и сопутствующие материалы. Наши инженеры сразу же сконфигурировали полную производственную линию SMT. Демонстрация проходила последовательно: автоматическая печать паяльной пасты, проверка пасты SPI, размещение компонентов через RX-8 для мелких деталей и RS-1R для более крупных компонентов, нанесение защитного покрытия с лотка, пайка оплавлением, оптическая проверка AOI и окончательное разделение с использованием машины автоматического разделения панелей PCB. На протяжении всего процесса клиент внимательно наблюдал. Полученные платы имели чистые, точные края с незначительным процентом дефектов. Линия продемонстрировала стабильную стабильность и производительность. Эта практическая проверка позволила команде полностью убедиться в пригодности оборудования для интеграции в существующие производственные операции.
| Сервисная и обучающая поддержка
I.C.T предоставляет комплексное обслуживание, начиная с установки на месте и ввода в эксплуатацию автоматического депанелайзера PCB. Опытные инженеры проводят структурированные программы обучения, охватывающие эксплуатацию машины, создание программ, текущее обслуживание и процедуры устранения неполадок. Обучение рассчитано на операторов с разным уровнем опыта. Удаленная техническая помощь обеспечивает быстрое реагирование на запросы. Логистика запасных частей обеспечивает высокую доступность, что позволяет ограничить перерывы в производстве. Опираясь на более чем 25-летний опыт производства электроники, команда поддержки эффективно решает практические производственные задачи. Клиенты в 72 странах получают единый профессиональный сервис. Постоянная оптимизация процессов и рекомендации по обновлению появляются по мере развития производственных требований. Основная цель — обеспечить надежную и бесперебойную работу оборудования.

| Отзывы клиентов
Клиенты неизменно ценят ясность и оперативность наших инженеров во время установки и ввода в эксплуатацию. Они часто отмечают фрезерный сепаратор PCB за его надежную точность и бесперебойную работу при длительных производственных циклах. Многие особо отмечают тщательную профессиональную упаковку, которая гарантирует, что машина будет доставлена неповрежденной после международной доставки. Быстрое решение технических вопросов и проблем укрепляет доверие. В целом, сочетание качества оборудования и внимательной поддержки позволяет заводам выполнять жесткие графики без ненужных осложнений.

| Сертификаты и стандарты
Оборудование I.C.T сертифицировано CE, RoHS и ISO9001, а также имеет множество зарегистрированных патентов. Эти сертификаты подтверждают, что автономный маршрутизатор PCBA соответствует строгим международным требованиям безопасности, экологической ответственности и качества производства. Каждая машина проходит строгие заводские испытания. Клиенты могут действовать с уверенностью в документированном соответствии требованиям и доказанной эффективности.

| О компании и заводе I.C.T
Основанная в 2012 году, компания I.C.T имеет производственный комплекс площадью 12 000 квадратных метров, на котором работают 89 сотрудников, в том числе 20 инженеров-специалистов, занимающихся исследованиями и разработками. Собственные разработки, производство и контроль качества способствуют постоянному совершенствованию продукции. Устойчивый рост позволил обслужить более 1600 клиентов в 72 странах. Строгие протоколы контроля соблюдаются на каждом этапе производства. Комплексная система управления качеством обеспечивает соответствие стандартам от получения компонентов до окончательной сборки. Эта операционная структура поддерживает надежную доставку полных решений SMT, одновременно способствуя долгосрочному глобальному партнерству.

| Автономная машина PCB с автоматическим депанелизатором

Машина для автоматического разделения панелей I.C.T-5700 PCB служит специализированным решением для разделения собранных PCB с контролируемой точностью и пониженным механическим напряжением. Он находит применение в смартфонах, интеллектуальных носимых устройствах, планшетах, автомобильной электронике, медицинском оборудовании, компонентах аэрокосмической отрасли и продукции военного назначения. Доступны модели с размерами PCB от 340×380 мм до 450×600 мм и толщиной от 0,5 до 5,0 мм. Станок отвечает самым разнообразным производственным требованиям. Его двухплатформенная конфигурация позволяет одновременно обрабатывать различные типы плат или комбинировать их в одной большой рабочей зоне, что обеспечивает гибкость. Шпиндель достигает скорости 60 000 об/мин, сохраняя при этом низкие силы резания. Усовершенствованное ПЗС-видение идентифицирует метки и выполняет автоматическую коррекцию положения. Ионизация удаляет накопление статического электричества, а отдельная высокоэффективная вакуумная система удаляет пыль с минимальным шумом. Удобные для оператора элементы управления, комплексные функции безопасности и полная отслеживаемость данных обеспечивают надежную ежедневную работу. Этот автономный маршрутизатор PCBA напрямую способствует повышению производительности и стабильному качеству на заключительных этапах разделения панелей.
| Особенность
Система передачи

В трансмиссии используются импортные серводвигатели Panasonic в сочетании с высокоточными винтовыми стержнями, которые гарантируют точное управление движением по всем осям. Механический каркас включает в себя более толстые конструктивные элементы, которые значительно повышают эксплуатационную стабильность даже в условиях непрерывных тяжелых циклов эксплуатации. Гибкие цепи резервуаров организованно прокладывают кабели, исключая любой риск взаимодействия с динамическими компонентами, сохраняя при этом чистый внешний вид. Модуль оси X оснащен специальным пыленепроницаемым корпусом, который эффективно блокирует загрязнения, тем самым увеличивая интервалы обслуживания и снижая общие затраты на техническое обслуживание. Повторяемость позиционирования стабильно достигает ±0,01 мм, а максимальная скорость резания достигает 100 мм в секунду. Вся система работает с заметно низким уровнем вибрации и шума, что позволяет операторам сохранять концентрацию во время длительных смен. В совокупности эти инженерные решения гарантируют, что машина для автоматического разделения панелей PCB обеспечивает надежную работу в условиях крупносерийного производства, где точность не может быть поставлена под угрозу.
Система маршрутизатора

Система технического зрения высокой четкости выравнивается соосно с фрезой, упрощая процедуры калибровки и обеспечивая постоянную точность. Встроенная система обнаружения поломки инструмента постоянно контролирует состояние фрезы, выдавая немедленный сигнал тревоги, чтобы остановить работу до того, как произойдет дальнейшее повреждение. Опциональный механизм автоматической смены инструмента обеспечивает плавное продолжение производства без ручного вмешательства, тем самым максимально увеличивая время безотказной работы. Встроенный ионный воздушный пистолет систематически нейтрализует статическое электричество на поверхностях PCB, эффективно предотвращая прилипание частиц, которое может ухудшить качество резки. Импортные высокоскоростные шпиндели работают со значительно сниженным напряжением резания, сохраняют исключительную точность, обладают низкой инерцией и обеспечивают быстродействие. Поддерживаемые размеры фрез варьируются от 0,8 до 3 мм, что позволяет работать с платами различной сложности. Прилагаемая вакуумная система эффективно удаляет мусор. Такая конфигурация делает сепаратор маршрутизатора печатных плат особенно эффективным для выполнения сложных задач по разборке печатных плат.
Платформенная система

Перемещение по оси Y осуществляется с помощью прецизионных направляющих и серводвигателя, что обеспечивает очень стабильное позиционирование платформы. Двойные кнопки аварийной остановки, расположенные так, чтобы к ним был легкий доступ с любой стороны, способствуют многоуровневым протоколам безопасности. Стандартные защитные кожухи в сочетании со световыми завесами безопасности обеспечивают комплексную защиту оператора. Кнопки двойного запуска требуют одновременной активации для запуска циклов машины, включая преднамеренное управление двумя руками, которое сводит к минимуму случайные запуски. Пористое основание с сотовой структурой обеспечивает широкую совместимость с многофункциональными и индивидуальными светильниками. Двухплатформенная архитектура поддерживает независимую обработку отдельных заданий или объединение в единое расширенное рабочее пространство. При проектировании поддерживается полное соответствие стандартам CE и UL. Точность резки остается на уровне ±0,05 мм при нормальной работе, что обеспечивает уверенность в чувствительных приложениях, таких как автомобильная и медицинская электроника.
Система управления

Управление осуществляется через компьютер промышленного класса, соединенный со специальной платой управления, что обеспечивает превосходную точность и надежную долговременную стабильность. Все производственные параметры и события регистрируются автоматически, что позволяет по требованию создавать полные отчеты о отслеживаемости. Физическая компоновка строго соответствует стандартам электробезопасности и безопасности CE и UL. Пользовательский интерфейс использует простую навигацию, позволяющую операторам быстро освоить основные функции и вносить изменения в программу продукта с минимальной задержкой. Коаксиальная ПЗС-камера обеспечивает непрерывный визуальный мониторинг в реальном времени для точной проверки выравнивания. Контроллеры на базе ЧПУ демонстрируют высокую устойчивость к электромагнитным помехам. Стандартные встроенные функции обнаружения поломки и проскальзывания добавляют дополнительные уровни защиты процесса. Работая при мощности 1,5 кВт от стандартного источника питания 220 В, система легко интегрируется в существующие среды SMT.
Подробный дисплей

Критические подсистемы легко наблюдать: конвекционные вентиляторы регулируют внутреннюю температуру, датчики безопасности на боковых дверях повышают безопасность корпуса, а интерфейсы ESD обеспечивают необходимую защиту заземления. Автоматическая смена инструмента минимизирует время ручной обработки. Датчики обнаружения сломанного ножа оперативно предупреждают об этом. Самоблокирующиеся пневматические стойки облегчают безопасный и контролируемый доступ во время технического обслуживания. В комплект поставки входят серводвигатели Panasonic (Япония), шпиндели RSK/NSK (Китай/Япония), ПЗС-матрица HIKVISION (Китай), направляющие PMI/HIWIN (Тайвань), шариковые винты TBI (Тайвань), источники питания Delta (Тайвань), датчики Omron (Япония) и подшипники NSK (Япония). Сознательный выбор проверенных брендов способствует продлению срока службы и сокращению незапланированных простоев. Дополнительный верхний пылесос дополнительно оптимизирует производительность пылеудаления.
| Спецификация
| Модель | I.C.T-5700М | I.C.T-5700L | I.C.T-5700LL |
| Размер печатной платы (двойная платформа, специальный размер опционально) | 290*350 мм | 350*450 мм | 450*500 мм |
| PCB толщина | 0,3~6,0 мм | ||
| Вес (с пылесосом) | 1000 кг | ||
| Измерение | 1075*1430*1460 мм | 1125*1530*1460 мм | 1225*1530*1460 мм |
| Метод сбора пыли | Чистка пылесосом | ||
| Объем воздуха пылесоса | 28~35см3/мин | ||
| Пылесос Размер | 640*785*1760 мм | ||
| Напряжение пылесборника | 380 В, 50/60 Гц, 3 кВт | ||
| SMT Список линейного оборудования

I.C.T создайте настоящую высококачественную производственную линию PCBA. Вакуумный погрузчик очистит доску. Автоматический принтер положил пасту правильно. Чип россыпи установлен верно. Многие зоны пайки оплавлением производятся жестко. Хорошее AOI находит все плохое. Линия держится крепко. Урожайность высокая. Стоимость низкая. Никакой игры. Светильник для здоровья автомобиля для тяжелой работы. Доска готова к реальному миру. Мы возвращаемся полностью.

| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| SMT Line | Линия сборки Ful-auto под ключ SMT |
| PCB Конвейер загрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| Прилив паяна принтера | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Выберите и поместите машину | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| Речь в духовке | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| Видео об успехах клиентов
Предприятие по производству мобильных телефонов в Алжире организовало проверочный визит на объект, в ходе которого прибыло более десяти различных типов плат и сопутствующие материалы. Наши инженеры сразу же сконфигурировали полную производственную линию SMT. Демонстрация проходила последовательно: автоматическая печать паяльной пасты, проверка пасты SPI, размещение компонентов через RX-8 для мелких деталей и RS-1R для более крупных компонентов, нанесение защитного покрытия с лотка, пайка оплавлением, оптическая проверка AOI и окончательное разделение с использованием машины автоматического разделения панелей PCB. На протяжении всего процесса клиент внимательно наблюдал. Полученные платы имели чистые, точные края с незначительным процентом дефектов. Линия продемонстрировала стабильную стабильность и производительность. Эта практическая проверка позволила команде полностью убедиться в пригодности оборудования для интеграции в существующие производственные операции.
| Сервисная и обучающая поддержка
I.C.T предоставляет комплексное обслуживание, начиная с установки на месте и ввода в эксплуатацию автоматического депанелайзера PCB. Опытные инженеры проводят структурированные программы обучения, охватывающие эксплуатацию машины, создание программ, текущее обслуживание и процедуры устранения неполадок. Обучение рассчитано на операторов с разным уровнем опыта. Удаленная техническая помощь обеспечивает быстрое реагирование на запросы. Логистика запасных частей обеспечивает высокую доступность, что позволяет ограничить перерывы в производстве. Опираясь на более чем 25-летний опыт производства электроники, команда поддержки эффективно решает практические производственные задачи. Клиенты в 72 странах получают единый профессиональный сервис. Постоянная оптимизация процессов и рекомендации по обновлению появляются по мере развития производственных требований. Основная цель — обеспечить надежную и бесперебойную работу оборудования.

| Отзывы клиентов
Клиенты неизменно ценят ясность и оперативность наших инженеров во время установки и ввода в эксплуатацию. Они часто отмечают фрезерный сепаратор PCB за его надежную точность и бесперебойную работу при длительных производственных циклах. Многие особо отмечают тщательную профессиональную упаковку, которая гарантирует, что машина будет доставлена неповрежденной после международной доставки. Быстрое решение технических вопросов и проблем укрепляет доверие. В целом, сочетание качества оборудования и внимательной поддержки позволяет заводам выполнять жесткие графики без ненужных осложнений.

| Сертификаты и стандарты
Оборудование I.C.T сертифицировано CE, RoHS и ISO9001, а также имеет множество зарегистрированных патентов. Эти сертификаты подтверждают, что автономный маршрутизатор PCBA соответствует строгим международным требованиям безопасности, экологической ответственности и качества производства. Каждая машина проходит строгие заводские испытания. Клиенты могут действовать с уверенностью в документированном соответствии требованиям и доказанной эффективности.

| О компании и заводе I.C.T
Основанная в 2012 году, компания I.C.T имеет производственный комплекс площадью 12 000 квадратных метров, на котором работают 89 сотрудников, в том числе 20 инженеров-специалистов, занимающихся исследованиями и разработками. Собственные разработки, производство и контроль качества способствуют постоянному совершенствованию продукции. Устойчивый рост позволил обслужить более 1600 клиентов в 72 странах. Строгие протоколы контроля соблюдаются на каждом этапе производства. Комплексная система управления качеством обеспечивает соответствие стандартам от получения компонентов до окончательной сборки. Эта операционная структура поддерживает надежную доставку полных решений SMT, одновременно способствуя долгосрочному глобальному партнерству.
