I.C.T
| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |

В долгие дни производства SMT, когда доски проходят одна за другой, SMT PCB Инспекция конвейер становится местом, где операторы останавливаются и внимательно присматриваются. Свет ярко светит сверху и снизу, делая видимой каждую малейшую отметину. Изменение ширины одной кнопкой позволяет мгновенно настроить всю линию. Ременный или цепной привод, стандартная модель или модель CE. Модернизированные рельсы и датчики обеспечивают устойчивость. Этот SMT PCB конвейер работает тихо, потребляя мало энергии и требуя небольшого ремонта. Заводы считают необходимым своевременно выявлять проблемы и обеспечивать бесперебойную работу.
| Полная серия конвейер, включая модели с улучшенным охлаждением

I.C.T изготавливает более десяти моделей конвейеров для разных моментов работы линии. Стандартные соединительные устройства перемещают доски вперед. Ворота и телескопические подходят для небольших помещений. Буфер ждет, когда темп замедлится. Версии для осмотра, такие как SMT PCB Inspection конвейер, оснащены яркой подсветкой и крышками для внимательного просмотра. Типы цепей выдерживают более тяжелые нагрузки после оплавления. Модели с охлаждением и поворотом предназначены для особых нужд. Каждый из них может быть изменен по длине или функциональному назначению, чтобы соответствовать определенному ритму заводского цеха.
| Подробные характеристики продукта

Толстые алюминиевые направляющие и прочное стальное основание образуют раму, которая выдерживает долгие годы ежедневного движения. Прочные крепления обеспечивают герметичность соединений. Вибрация не появляется ни на какой скорости. Детали полностью соответствуют стандартам ISO и CE. SMT PCB Осмотр конвейер сохраняет идеальное положение и не требует особого внимания с течением времени. Операторы полагаются на эту силу для достижения стабильных результатов в своей работе.

Регулируемые LED сверху и снизу обеспечивают равномерное освещение по всей доске. Яркость легко меняется для комфорта. Прозрачные крышки защищают от пыли, обеспечивая при этом полный обзор. Датчики и индикаторы четко показывают состояние. Заземление предотвращает статические проблемы. Эти функции создают спокойное пространство для осмотра, помогая работникам без напряжения находить мелкие проблемы в течение долгих часов.

7-дюймовый сенсорный экран и надежный ПЛК позволяют быстро изменять скорость, ширину или уровень освещенности. Дополнительные каналы «Индустрия 4.0» подключаются к заводским системам. Бесплатные обновления программного обеспечения поступают регулярно. Удаленная поддержка быстро решает проблемы. Такое расположение позволяет всем операторам легко управлять SMT PCB проверкой конвейер без сложных действий и потери времени.

Плоский ремень ESD толщиной 3 мм перемещает доски тихо и чисто. Цепь из нержавеющей стали надежно удерживает более тяжелые предметы после оплавления. Обе системы предотвращают скольжение. Рабочие выбирают привод, который соответствует их текущей задаче, обеспечивая стабильный поток и бережное обращение на протяжении всего процесса проверки.
| PCB конвейер Спецификация
| Спецификация | параметров |
|---|---|
| PCB ширина | 50–400 мм (500 мм опционально) |
| конвейер Высота | 900 ± 20 мм |
| Скорость передачи | регулируемая 0,5–20 м/мин |
| Источник питания | 220 В переменного тока, 50/60 Гц |
| Энергопотребление | 50–150 Вт |
| Направление | Слева направо (справа налево опционально) |
| Материал ремня | Плоский ремень или цепь ESD толщиной 3 мм |
| Режим управления | ПЛК + сенсорный экран |
| Регулировка ширины одной кнопкой | Опционально (синхронизация всей линии) |
| Стандарт безопасности CE | Полное покрытие + защита сенсора |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| SMT Список линейного оборудования

Наша высококачественная производственная линия PCBA оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.

| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| SMT Line | Полностью автоматизированная отслеживаемая линия высокого класса SMT в Турции. |
| PCB конвейер | Автоматическая транспортировка пустых PCB на линию. |
| Прилив паяна принтера | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Выберите и поместите машину | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| Речь в духовке | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| AOI машина | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| SPI Машина | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные. |
| PCB чистящая машина | Очищает PCB/трафарет от флюса, пыли и загрязнений после пайки. |
| PCB Маршрутизатор | Прецизионная резка PCBA контуров и пазов с помощью высокоскоростной резки. |
| SMT Бентопный робот | Автоматизирует завинчивание и пайку для эффективной сборки SMT. |
| История успеха клиента
Два инженера I.C.T отправились в Уругвай, чтобы запустить новую высокоскоростную линию интеллектуальных электросчетчиков. Оборудование включало загрузчики магазинов, принтеры 471 и 481, монтажное устройство Lyra622, AOI, печь оплавления W2, несколько SMT PCB инспекционных конвейер, роликовые линии и рабочие станции. За семь дней все установили, отрегулировали настройки и полностью обучили местных операторов. Очередь теперь движется устойчиво, с ясным светом для проверок. Заказчик рассказал о нашей кропотливой работе и помощи конвейера в совершенствовании ежедневного производства.
| Сервис и обучение мирового класса
I.C.T продолжает поддержку от первого плана до полной реализации. Бесплатное обучение проводится очно или дистанционно для всех сотрудников. Обновления программного обеспечения отправляются бесплатно навсегда. Удаленная помощь готова каждый час. При необходимости инженеры приезжают в течение 48 часов в любую точку. Детали покидают восемь складов в один и тот же день. SMT PCB Инспекция конвейер продолжает работать без длительных остановок.

| Похвала клиентов
'Инспекционные огни SMT PCB конвейер значительно облегчают проверку плат.'
«Ящики доставлены в целости и сохранности после долгого путешествия».
«Инженеры хорошо и терпеливо обучали нашу команду».
«Поддержка приходит быстро, когда она нам нужна».
«Хорошее оборудование для пола».

| Наша сертификация
Каждая SMT PCB инспекция конвейер имеет сертификаты CE, RoHS, ISO9001 и патенты. 48-часовое полное тестирование каждого устройства перед отправкой. Стандарты остаются высокими.

| О нас и фабрике
I.C.T стартовал в 2012 году в Дунгуане, Китай. Сейчас на заводе площадью 12 000 м⊃2; работают около 90 человек. Мы проектируем и изготавливаем ключевые детали внутри, тщательно проверяя их. Нашими машинами пользуются более 1600 клиентов в 72 странах. Восемь офисов по всему миру. Рост устойчивый. I.C.T поставляет надежные конвейеры и оказывает реальную помощь заводам электроники во всем мире.


В долгие дни производства SMT, когда доски проходят одна за другой, SMT PCB Инспекция конвейер становится местом, где операторы останавливаются и внимательно присматриваются. Свет ярко светит сверху и снизу, делая видимой каждую малейшую отметину. Изменение ширины одной кнопкой позволяет мгновенно настроить всю линию. Ременный или цепной привод, стандартная модель или модель CE. Модернизированные рельсы и датчики обеспечивают устойчивость. Этот SMT PCB конвейер работает тихо, потребляя мало энергии и требуя небольшого ремонта. Заводы считают необходимым своевременно выявлять проблемы и обеспечивать бесперебойную работу.
| Полная серия конвейер, включая модели с улучшенным охлаждением

I.C.T изготавливает более десяти моделей конвейеров для разных моментов работы линии. Стандартные соединительные устройства перемещают доски вперед. Ворота и телескопические подходят для небольших помещений. Буфер ждет, когда темп замедлится. Версии для осмотра, такие как SMT PCB Inspection конвейер, оснащены яркой подсветкой и крышками для внимательного просмотра. Типы цепей выдерживают более тяжелые нагрузки после оплавления. Модели с охлаждением и поворотом предназначены для особых нужд. Каждый из них может быть изменен по длине или функциональному назначению, чтобы соответствовать определенному ритму заводского цеха.
| Подробные характеристики продукта

Толстые алюминиевые направляющие и прочное стальное основание образуют раму, которая выдерживает долгие годы ежедневного движения. Прочные крепления обеспечивают герметичность соединений. Вибрация не появляется ни на какой скорости. Детали полностью соответствуют стандартам ISO и CE. SMT PCB Осмотр конвейер сохраняет идеальное положение и не требует особого внимания с течением времени. Операторы полагаются на эту силу для достижения стабильных результатов в своей работе.

Регулируемые LED сверху и снизу обеспечивают равномерное освещение по всей доске. Яркость легко меняется для комфорта. Прозрачные крышки защищают от пыли, обеспечивая при этом полный обзор. Датчики и индикаторы четко показывают состояние. Заземление предотвращает статические проблемы. Эти функции создают спокойное пространство для осмотра, помогая работникам без напряжения находить мелкие проблемы в течение долгих часов.

7-дюймовый сенсорный экран и надежный ПЛК позволяют быстро изменять скорость, ширину или уровень освещенности. Дополнительные каналы «Индустрия 4.0» подключаются к заводским системам. Бесплатные обновления программного обеспечения поступают регулярно. Удаленная поддержка быстро решает проблемы. Такое расположение позволяет всем операторам легко управлять SMT PCB проверкой конвейер без сложных действий и потери времени.

Плоский ремень ESD толщиной 3 мм перемещает доски тихо и чисто. Цепь из нержавеющей стали надежно удерживает более тяжелые предметы после оплавления. Обе системы предотвращают скольжение. Рабочие выбирают привод, который соответствует их текущей задаче, обеспечивая стабильный поток и бережное обращение на протяжении всего процесса проверки.
| PCB конвейер Спецификация
| Спецификация | параметров |
|---|---|
| PCB ширина | 50–400 мм (500 мм опционально) |
| конвейер Высота | 900 ± 20 мм |
| Скорость передачи | регулируемая 0,5–20 м/мин |
| Источник питания | 220 В переменного тока, 50/60 Гц |
| Энергопотребление | 50–150 Вт |
| Направление | Слева направо (справа налево опционально) |
| Материал ремня | Плоский ремень или цепь ESD толщиной 3 мм |
| Режим управления | ПЛК + сенсорный экран |
| Регулировка ширины одной кнопкой | Опционально (синхронизация всей линии) |
| Стандарт безопасности CE | Полное покрытие + защита сенсора |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| SMT Список линейного оборудования

Наша высококачественная производственная линия PCBA оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.

| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| SMT Line | Полностью автоматизированная отслеживаемая линия высокого класса SMT в Турции. |
| PCB конвейер | Автоматическая транспортировка пустых PCB на линию. |
| Прилив паяна принтера | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Выберите и поместите машину | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| Речь в духовке | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| AOI машина | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| SPI Машина | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные. |
| PCB чистящая машина | Очищает PCB/трафарет от флюса, пыли и загрязнений после пайки. |
| PCB Маршрутизатор | Прецизионная резка PCBA контуров и пазов с помощью высокоскоростной резки. |
| SMT Бентопный робот | Автоматизирует завинчивание и пайку для эффективной сборки SMT. |
| История успеха клиента
Два инженера I.C.T отправились в Уругвай, чтобы запустить новую высокоскоростную линию интеллектуальных электросчетчиков. Оборудование включало загрузчики магазинов, принтеры 471 и 481, монтажное устройство Lyra622, AOI, печь оплавления W2, несколько SMT PCB инспекционных конвейер, роликовые линии и рабочие станции. За семь дней все установили, отрегулировали настройки и полностью обучили местных операторов. Очередь теперь движется устойчиво, с ясным светом для проверок. Заказчик рассказал о нашей кропотливой работе и помощи конвейера в совершенствовании ежедневного производства.
| Сервис и обучение мирового класса
I.C.T продолжает поддержку от первого плана до полной реализации. Бесплатное обучение проводится очно или дистанционно для всех сотрудников. Обновления программного обеспечения отправляются бесплатно навсегда. Удаленная помощь готова каждый час. При необходимости инженеры приезжают в течение 48 часов в любую точку. Детали покидают восемь складов в один и тот же день. SMT PCB Инспекция конвейер продолжает работать без длительных остановок.

| Похвала клиентов
'Инспекционные огни SMT PCB конвейер значительно облегчают проверку плат.'
«Ящики доставлены в целости и сохранности после долгого путешествия».
«Инженеры хорошо и терпеливо обучали нашу команду».
«Поддержка приходит быстро, когда она нам нужна».
«Хорошее оборудование для пола».

| Наша сертификация
Каждая SMT PCB инспекция конвейер имеет сертификаты CE, RoHS, ISO9001 и патенты. 48-часовое полное тестирование каждого устройства перед отправкой. Стандарты остаются высокими.

| О нас и фабрике
I.C.T стартовал в 2012 году в Дунгуане, Китай. Сейчас на заводе площадью 12 000 м⊃2; работают около 90 человек. Мы проектируем и изготавливаем ключевые детали внутри, тщательно проверяя их. Нашими машинами пользуются более 1600 клиентов в 72 странах. Восемь офисов по всему миру. Рост устойчивый. I.C.T поставляет надежные конвейеры и оказывает реальную помощь заводам электроники во всем мире.
