I.C.T
| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |

Конвейер, соединяющий машины smt, занимает свое фиксированное место в производственной последовательности, получая PCB с одной станции и доставляя их на следующую в соответствии с заранее заданным временем и выравниванием. Он продвигает доски по ленте с контролируемой скоростью, рельсы поддерживают прямой проход, датчики без исключения подтверждают прибытие и отправление. Регулировка ширины происходит с помощью одной команды, распространяющейся по всей линии. Ременная или цепная передача выбирается в зависимости от требуемой нагрузки; стандартная конфигурация или конфигурация CE, применяемая в соответствии с требованиями протокола. В структурированной среде сборки SMT этот конвейер обеспечивает непрерывность, уменьшает нерегулярность и позволяет линии работать в соответствии с предписаниями, без введения переменных, которые могут нарушить установленный порядок.
| Завершите серию SMT конвейер, подходящую для любой планировки завода.

| Подробные характеристики продукта

Алюминиевые рельсы, обработанные с заданным допуском, направляют доски по неизменным траекториям. Более толстые опорные пластины и калиброванные винты защищают раму от смещения. Эргономичные точки доступа соответствуют рекомендациям по техническому обслуживанию; все компоненты без отклонений соответствуют стандартам ISO и CE. Конструкция выдерживает непрерывные циклы, требуя только планового осмотра, сохраняя выравнивание при длительной эксплуатации.

Фотоэлектрические датчики обнаруживают наличие платы с фиксированной точностью, передавая сигналы в заданной последовательности. Огни башни указывают статус стандартизированными цветами, видимыми на необходимом расстоянии. Высокочастотные кнопки реагируют при многократном нажатии. Защита от электростатического разряда соответствует протоколу, обеспечивая защиту плат. Конфигурация проводки остается упорядоченной и экранированной, что обеспечивает целостность сигнала в регулируемых условиях.

7-дюймовый сенсорный экран отображает рабочие параметры в четком и понятном формате. ПЛК выполняет команды в соответствии с заранее установленной логикой, позволяя регулировать ширину или скорость с минимальными шагами. Дополнительный интерфейс Industry 4.0 ожидает активации для соответствия протоколу. Обновления приходят удаленно без перебоев. Система сохраняет простоту, но допускает необходимое расширение.

Лента продвигает доски с постоянной скоростью, сводя к минимуму отклонение. Цепная передача включается, когда более тяжелые грузы требуют увеличения тяги. Оба механизма координируются с датчиками для точной передачи. Переход между типами осуществляется в соответствии с документированной процедурой на месте. Движение остается равномерным, доски проходят без неровностей, поскольку конвейер выполняет возложенную на него функцию.
| SMT конвейер Спецификация
| Спецификация | параметров |
|---|---|
| PCB ширина | 50–400 мм (500 мм опционально) |
| конвейер Высота | 900 ± 20 мм |
| Скорость передачи | регулируемая 0,5–20 м/мин |
| Источник питания | 220 В переменного тока, 50/60 Гц |
| Энергопотребление | 50–150 Вт |
| Направление | Слева направо (справа налево опционально) |
| Материал ремня | Плоский ремень или цепь ESD толщиной 3 мм |
| Режим управления | ПЛК + сенсорный экран |
| Регулировка ширины одной кнопкой | Опционально (синхронизация всей линии) |
| Стандарт безопасности CE | Полное покрытие + защита сенсора |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| SMT Список линейного оборудования

Наша высококачественная производственная линия PCBA оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.

| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| SMT Line | Полностью автоматизированная отслеживаемая линия высокого класса SMT в Турции. |
| PCB конвейер | Автоматически отправлять PCB на линию. |
| Прилив паяна принтера | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Выберите и поместите машину | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| Речь в духовке | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| AOI машина | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| SPI Машина | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные. |
| PCB чистящая машина | Очищает PCB/трафарет от флюса, пыли и загрязнений после пайки. |
| PCB Маршрутизатор | Прецизионная резка PCBA контуров и пазов с помощью высокоскоростной резки. |
| SMT Бентопный робот | Автоматизирует завинчивание и пайку для эффективной сборки SMT. |
| История успеха клиента
Два инженера I.C.T отправились в Уругвай для выполнения предписанного ввода в эксплуатацию линии по производству интеллектуальных электросчетчиков. Заказчик приобрел загрузчик журналов, принтеры 471 и 481, монтажное устройство Lyra622, AOI, поворотный конвейер, печь оплавления W2, соединительные конвейеры с несколькими машинами smt, ленточные линии для магазинов, роликовые линии и рабочие станции «яблочко». В течение семи дней команда завершила установку, проверила центровку и соединения, проинструктировала операторов в соответствии с протоколом и провела необходимые испытания. Доски теперь перемещаются без отклонений и перерывов. Директор завода подтвердил соответствие конвейера ожиданиям и систематическое и пунктуальное выполнение инженерами своих обязанностей.
| Профессиональное обучение и поддержка
I.C.T осуществляет непрерывный контроль от первоначальной спецификации до эксплуатационного соответствия. Обучение проводится по определенным учебным программам, проводимым на месте или удаленно. Обновления программного обеспечения остаются доступными бесплатно. Техническая поддержка работает без перебоев. Когда требуется прямое вмешательство, инженеры прибывают в любое место в течение сорока восьми часов. Запасные части хранятся на восьми складах для обеспечения немедленного соответствия требованиям. Поддержка сохраняется до тех пор, пока линия не будет соответствовать всем предусмотренным критериям производительности.

| Похвала клиентов
«Наши инженеры были очень терпеливы и профессиональны во время установки».
'Проверка SMT PCB конвейер отлично работает при ярком освещении.'
«Упаковка была превосходной — машины доставлены в идеальном состоянии».
«Команда поддержки быстро реагирует и быстро решает проблемы».
«Спасибо за подробное обучение, наши операторы легко всему научились».

| Наша сертификация
Все машины I.C.T имеют сертификаты CE, RoHS и ISO9001. Мы обладаем десятками патентов на изобретения и полезные модели по всему миру. При каждой проверке SMT PCB конвейер перед отправкой проходит строгий 48-часовой тест на старение при полной нагрузке. Эти сертификаты и тесты гарантируют высокое качество и безопасность для клиентов во всем мире.

| О нас и фабрике
Компания I.C.T, основанная в 2012 году, быстро выросла до почти 90 сотрудников на современном заводе площадью 12 000 м⊃2; в Дунгуане, Китай. Мы занимаемся собственными исследованиями, проектированием и производством со строгим контролем качества и процессами тестирования. Нашему оборудованию доверяют более 1600 клиентов в 72 странах. Имея восемь зарубежных офисов и быстрый ежегодный рост, I.C.T предлагает надежные решения SMT и отличный сервис по всему миру.

Конвейер, соединяющий машины smt, занимает свое фиксированное место в производственной последовательности, получая PCB с одной станции и доставляя их на следующую в соответствии с заранее заданным временем и выравниванием. Он продвигает доски по ленте с контролируемой скоростью, рельсы поддерживают прямой проход, датчики без исключения подтверждают прибытие и отправление. Регулировка ширины происходит с помощью одной команды, распространяющейся по всей линии. Ременная или цепная передача выбирается в зависимости от требуемой нагрузки; стандартная конфигурация или конфигурация CE, применяемая в соответствии с требованиями протокола. В структурированной среде сборки SMT этот конвейер обеспечивает непрерывность, уменьшает нерегулярность и позволяет линии работать в соответствии с предписаниями, без введения переменных, которые могут нарушить установленный порядок.
| Завершите серию SMT конвейер, подходящую для любой планировки завода.

| Подробные характеристики продукта

Алюминиевые рельсы, обработанные с заданным допуском, направляют доски по неизменным траекториям. Более толстые опорные пластины и калиброванные винты защищают раму от смещения. Эргономичные точки доступа соответствуют рекомендациям по техническому обслуживанию; все компоненты без отклонений соответствуют стандартам ISO и CE. Конструкция выдерживает непрерывные циклы, требуя только планового осмотра, сохраняя выравнивание при длительной эксплуатации.

Фотоэлектрические датчики обнаруживают наличие платы с фиксированной точностью, передавая сигналы в заданной последовательности. Огни башни указывают статус стандартизированными цветами, видимыми на необходимом расстоянии. Высокочастотные кнопки реагируют при многократном нажатии. Защита от электростатического разряда соответствует протоколу, обеспечивая защиту плат. Конфигурация проводки остается упорядоченной и экранированной, что обеспечивает целостность сигнала в регулируемых условиях.

7-дюймовый сенсорный экран отображает рабочие параметры в четком и понятном формате. ПЛК выполняет команды в соответствии с заранее установленной логикой, позволяя регулировать ширину или скорость с минимальными шагами. Дополнительный интерфейс Industry 4.0 ожидает активации для соответствия протоколу. Обновления приходят удаленно без перебоев. Система сохраняет простоту, но допускает необходимое расширение.

Лента продвигает доски с постоянной скоростью, сводя к минимуму отклонение. Цепная передача включается, когда более тяжелые грузы требуют увеличения тяги. Оба механизма координируются с датчиками для точной передачи. Переход между типами осуществляется в соответствии с документированной процедурой на месте. Движение остается равномерным, доски проходят без неровностей, поскольку конвейер выполняет возложенную на него функцию.
| SMT конвейер Спецификация
| Спецификация | параметров |
|---|---|
| PCB ширина | 50–400 мм (500 мм опционально) |
| конвейер Высота | 900 ± 20 мм |
| Скорость передачи | регулируемая 0,5–20 м/мин |
| Источник питания | 220 В переменного тока, 50/60 Гц |
| Энергопотребление | 50–150 Вт |
| Направление | Слева направо (справа налево опционально) |
| Материал ремня | Плоский ремень или цепь ESD толщиной 3 мм |
| Режим управления | ПЛК + сенсорный экран |
| Регулировка ширины одной кнопкой | Опционально (синхронизация всей линии) |
| Стандарт безопасности CE | Полное покрытие + защита сенсора |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| SMT Список линейного оборудования

Наша высококачественная производственная линия PCBA оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.

| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| SMT Line | Полностью автоматизированная отслеживаемая линия высокого класса SMT в Турции. |
| PCB конвейер | Автоматически отправлять PCB на линию. |
| Прилив паяна принтера | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Выберите и поместите машину | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| Речь в духовке | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| AOI машина | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| SPI Машина | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные. |
| PCB чистящая машина | Очищает PCB/трафарет от флюса, пыли и загрязнений после пайки. |
| PCB Маршрутизатор | Прецизионная резка PCBA контуров и пазов с помощью высокоскоростной резки. |
| SMT Бентопный робот | Автоматизирует завинчивание и пайку для эффективной сборки SMT. |
| История успеха клиента
Два инженера I.C.T отправились в Уругвай для выполнения предписанного ввода в эксплуатацию линии по производству интеллектуальных электросчетчиков. Заказчик приобрел загрузчик журналов, принтеры 471 и 481, монтажное устройство Lyra622, AOI, поворотный конвейер, печь оплавления W2, соединительные конвейеры с несколькими машинами smt, ленточные линии для магазинов, роликовые линии и рабочие станции «яблочко». В течение семи дней команда завершила установку, проверила центровку и соединения, проинструктировала операторов в соответствии с протоколом и провела необходимые испытания. Доски теперь перемещаются без отклонений и перерывов. Директор завода подтвердил соответствие конвейера ожиданиям и систематическое и пунктуальное выполнение инженерами своих обязанностей.
| Профессиональное обучение и поддержка
I.C.T осуществляет непрерывный контроль от первоначальной спецификации до эксплуатационного соответствия. Обучение проводится по определенным учебным программам, проводимым на месте или удаленно. Обновления программного обеспечения остаются доступными бесплатно. Техническая поддержка работает без перебоев. Когда требуется прямое вмешательство, инженеры прибывают в любое место в течение сорока восьми часов. Запасные части хранятся на восьми складах для обеспечения немедленного соответствия требованиям. Поддержка сохраняется до тех пор, пока линия не будет соответствовать всем предусмотренным критериям производительности.

| Похвала клиентов
«Наши инженеры были очень терпеливы и профессиональны во время установки».
'Проверка SMT PCB конвейер отлично работает при ярком освещении.'
«Упаковка была превосходной — машины доставлены в идеальном состоянии».
«Команда поддержки быстро реагирует и быстро решает проблемы».
«Спасибо за подробное обучение, наши операторы легко всему научились».

| Наша сертификация
Все машины I.C.T имеют сертификаты CE, RoHS и ISO9001. Мы обладаем десятками патентов на изобретения и полезные модели по всему миру. При каждой проверке SMT PCB конвейер перед отправкой проходит строгий 48-часовой тест на старение при полной нагрузке. Эти сертификаты и тесты гарантируют высокое качество и безопасность для клиентов во всем мире.

| О нас и фабрике
Компания I.C.T, основанная в 2012 году, быстро выросла до почти 90 сотрудников на современном заводе площадью 12 000 м⊃2; в Дунгуане, Китай. Мы занимаемся собственными исследованиями, проектированием и производством со строгим контролем качества и процессами тестирования. Нашему оборудованию доверяют более 1600 клиентов в 72 странах. Имея восемь зарубежных офисов и быстрый ежегодный рост, I.C.T предлагает надежные решения SMT и отличный сервис по всему миру.