ЛКО-350
I.C.T
| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
| I.C.T PCB Станок для лазерной резки

Полупроводниковая промышленность работает с жесткими допусками. Доски поставляются в клипсах. Станок лазерной резки PCB доставит их прямо из погрузчика. Два лазера режут одновременно. Они разделяют панели, не касаясь материала. Система считывает каждую отметку и адаптируется к любому сдвигу. Хорошие доски перемещаются в лотки. Лом выпадает. Заводы в Малайзии запустили эту линию в прошлом году после того, как инженеры завершили последние проверки. Процесс остается стабильным от первой доски до последнего лотка. Толщина остается менее 1,5 мм. Скорость держится на уровне двухсот миллиметров в секунду. Точность остается в пределах плюс-минус 0,025 мм. Операторы следят за экраном и следят за тем, чтобы линия была свободной. Никто не стоит и не ждет. Весь поток подходит для любой полной производственной схемы. Это машина, которая поддерживает высокий уровень производства полупроводников и низкий уровень дефектов.
| Ключевые особенности в деталях
Станок для лазерной резки PCB работает с двумя зелеными лазерами мощностью 35 Вт, которые режут со скоростью более двухсот миллиметров в секунду. Точность позиционирования достигает плюс-минус 0,005 мм, при этом двойная платформа удерживает одну сторону нагрузки, а другую режет. Система CCD с трехцветным освещением находит каждую оптическую точку и автоматически рассчитывает расширение. Он считывает QR-коды длиной до девятнадцати цифр и без задержек отправляет данные в МЧС. Вакуумная адсорбция и лазерное удаление пыли обеспечивают чистоту помещения. Защитные дверцы блокируются во время работы, а антистатический материал покрывает каждую поверхность в радиусе тридцати сантиметров. Загрузчик сохраняет несколько кадров и подает доски по одному или вместе. Устройство размещения сканирует размер и код, затем складывает полные лотки и запрашивает пустые. Изготовленные на заказ светильники точно подходят к каждому изделию. Вся установка соответствует строгим правилам чистоты полупроводников и работает без дополнительных трудозатрат.

| Спецификация
| Элемент | ЛКО-350 |
| Тип лазера | Зеленый лазер |
| Мощность лазера | 35 Вт |
| Диапазон платформ | Двойной стол 300*300 мм |
| Адаптация к толщине продукта (мм) | МАКС1,5 мм |
| Максимальная скорость платформы | 1000 м/с |
| Максимальная скорость резания (мм/с) | ≥200 мм |
| Точность позиционирования | ±0,005 мм |
| Повторяемость | ±0,005 мм |
| Точность резки | ± 0,025 мм |
| Власть | 220 В переменного тока/50 Гц, 3 кВт |
| Масса | 3200 кг |
| Dimensions | Д1600*В1300*В1800мм |
| Дополнительное полупроводниковое оборудование
![]()
Заводам полупроводников требуется более одной машины. Станок для лазерной резки PCB лучше всего работает с усовершенствованным загрузчиком, который автоматически сохраняет рамки клипов и автоматически подает доски. Серводвигатели управляют каждым подъемником, поэтому машины разных размеров работают без переключения. После резки автоматическая машина для размещения PCBA/IC сканирует каждую плату и помещает в лотки только хорошие детали, а детали NG откладываются в сторону. Автономный станок для лазерной резки PCB готов к изготовлению небольших партий или специальных прототипов. Станции конвейер и AOI соединяют всё в одну плавную линию. I.C.T поставляет полный набор, чтобы фабрики не смешивали бренды. Загрузчик, онлайн-резак и блок укладки имеют одинаковую высоту и стандарт связи. Инженеры адаптируют каждую деталь к существующей планировке заказчика. В результате получается одна линия, которая проходит от необработанной панели до готового лотка без пробелов и дополнительной обработки.
| Видео об успехах клиентов
В прошлом году заводу по производству полупроводников в Малайзии потребовалось более быстрое разделение панелей. Компания I.C.T поставила полную линию, включающую загрузчик, станок для лазерной резки PCB и блок укладки. Инженеры прилетели и оставались до тех пор, пока каждая станция не заработала точно так, как планировалось. Они отладили двойные лазеры и обучили команду работе с системой видения. Операторы научились загружать кадры и читать данные MES. Первые доски без остановки перешли от погрузчика к раскрою и лотку. Края остались гладкими. Дефекты сразу отпали. Линия с самого начала достигла ежедневных целей. Менеджеры наблюдали, как растет объем производства и сокращается рабочее время. Они сказали инженерам, что оборудование идеально подходит для их процесса. Вся установка заняла всего несколько дней после прибытия ящиков. Сегодня завод уверенно работает в три смены. Успех стал результатом тщательного планирования и терпеливой поддержки на месте.
| Сервисная и обучающая поддержка
I.C.T создает комплексные заводские решения, которые прослужат долго. Наши бригады прибудут с станком лазерной резки PCB и останутся до тех пор, пока вся линия не заработает без проблем. Двадцать инженеров путешествуют в любую точку мира, чтобы обеспечить установку, отладку и полное обучение операторов. Они обучают ежедневным проверкам, быстрой регулировке и долгосрочному обслуживанию, чтобы линия оставалась продуктивной год за годом. Когда фабрики выпускают новую продукцию, та же команда возвращается, чтобы оптимизировать процесс. Удаленная поддержка отвечает на вопросы в тот же день. Регулярные проверки позволяют получать высокую доходность и сокращать время простоев. Услуга распространяется на каждую машину в линии, а не только на одну единицу. Клиенты получают понятные руководства, списки запасных частей и варианты обновления. Такая полная поддержка позволяет заводам по производству полупроводников сосредоточиться на собственном росте, а не на заботах об оборудовании. Цель — стабильный результат и отсутствие сюрпризов для каждого партнера, которого мы обслуживаем.

| Отзывы клиентов
Покупатели полупроводников откровенно рассказывают о своем опыте работы с I.C.T. Инженеры прибыли в Малайзию готовые к работе и оставались там до тех пор, пока линия не заработала идеально. Обучение было четким и терпеливым. Станок лазерной резки PCB работал без остановки после установки. Доски каждый раз доходили до лотков с чистыми краями. Многие менеджеры отметили прочную упаковку, которая защитила каждый компонент во время транспортировки. Когда появился вопрос, ответ пришел в тот же день. Заводские бригады говорят, что теперь вся линия достигает поставленных целей с меньшими трудозатратами. Они ценят поддержку, которая охватывает весь процесс от загрузки до окончательного лотка. Комментарии повторяют одно и то же: оборудование работает как обещано, а люди, стоящие за ним, держат свое слово. Это доверие росло за месяцы стабильной ежедневной работы в несколько смен.

| Сертификаты и стандарты
I.C.T соответствует всем стандартам, требуемым заводами полупроводников. Станок лазерной резки PCB имеет маркировку CE, обеспечивающую безопасную эксплуатацию в Европе. Соответствие RoHS гарантирует, что материалы остаются безопасными для окружающей среды. Сертификация ISO9001 охватывает весь процесс проектирования и производства от начала до конца. Многочисленные патенты защищают систему с двумя лазерами, программное обеспечение машинного зрения и автоматическую обработку лотков. Независимые проверки подтверждают, что каждая деталь остается актуальной. С каждой отправкой клиенты получают полный комплект документов. Эти сертификаты поддерживают беспрепятственный импорт и долгосрочное использование в любой стране. Та же система качества применяется к погрузчику, укладчику и любому другому агрегату на линии. Заводы знают, что получаемое ими оборудование прошло все необходимые испытания. Этот уровень доказательства дает полную уверенность в ежедневном производстве.

| О компании и заводе I.C.T
I.C.T работает как партнер по производству электроники с более чем двадцатипятилетним опытом работы. Завод площадью двенадцать тысяч квадратных метров в Дунгуане проводит собственные исследования, производство и строгие испытания. Восемьдесят девять членов команды, включая двадцать профессиональных инженеров, работают вместе каждый день. Мы обслужили более шестисот клиентов в семидесяти двух странах, и их число растет с каждым годом. Каждый станок лазерной резки PCB проходит несколько проверок, прежде чем покинуть ворота. Компания помогает заводам планировать, устанавливать, обучать и совершенствовать комплексные линии от первого чертежа до полного производства. Наша собственная команда разработчиков и система качества поддерживают актуальность решений. Клиенты получают одного надежного партнера на протяжении всего процесса. Основное внимание по-прежнему уделяется долгосрочному успеху. Такой подход позволяет производителям полупроводников строить или модернизировать свои заводы с уверенностью и стабильными результатами.
