Pусский  |
I.C.T-P6
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Надежный PCB SMT печатный автомат для выращивания продукции
Высокоточный этап печати SMT Печатный автомат PCB SMT начинает средние линии SMT с линейными направляющими TBI Тайваня и шаговым двигателем SANYO для обеспечения уверенного движения. Давление лезвия и скорость печати регулируются, точный манометр и дисплей регулятора скорости обеспечивают мгновенный контроль. Подвесная система ракеля делает печать более равномерной. Модульная универсальная скамья с устройством выравнивания доски PCB и рамой, подходящей для односторонних или двусторонних досок. Рычаги рамы трафарет можно регулировать в зависимости от размера от 370470 мм до 1050650 мм. Автоматическая печать; стабильное и эффективное качество печати. Менее 10-секундного цикла позволяет трафаретному принтеру паять паяльную пасту с высокой точностью, обрабатывать линии телефона, маршрутизатора или медицинского устройства SMT плавно.
| Особенность
Штифт и опорный блок должны подходить для различных односторонних и двусторонних PCB, а штифт разного размера должен подходить для разных отверстий PCB. Управление простое, позиционирование точное, фиксированное положение является гибким и регулируемым. Импортный шаговый двигатель, прецизионная направляющая Тайваня, обеспечивает стабильность, систему ракелей можно поднять вручную, чтобы добавить паяльную пасту и операцию очистки, гибкую регулировку датчика предела для уменьшения перемещения при транспортировке. Благодаря этому доски толщиной 0,2–6 мм надежно фиксируются на сборочных линиях PCB, поэтому smt-печать остается идеальной для россыпей.
Конструкция ракеля с прямым соединением. Ракель независимо контролируется двумя высокоточными цилиндрами, что обеспечивает точное и стабильное давление. Двойные направляющие обеспечивают точность и стабильность швабры. Работа с сенсорным экраном. Дружественный английский интерфейс MMI, функция обучения и навигации. Режим работы: ручной, полуавтоматический и полностью автоматический. В основных элементах управления используются импортные высококачественные бренды, обеспечивающие стабильность и работоспособность принтера. Автоматическая печать, стабильное и эффективное качество печати. Это позволяет наносить высокоточные слои паяльной пасты для трафаретных принтеров в печи оплавления на сборочных линиях PCB практически без перемычек или нехватки.
| Спецификация
| Модель | П3 | П6 | Р12 | P15 |
| Точность | +/- 0,05 мм | +/- 0,05 мм | +/- 0,05 мм | +/- 0,05 мм |
| PCB Размер | 300 х 350 мм | 600 х 350 мм | 1200 х 350 мм | 1500 х 350 мм |
| Размер платформы | 320 х 400 мм | 700 х 400 мм | 1350 х 400 мм | 1650 х 400 мм |
| трафарет размер (мм) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| PCB Толщина | 0,2–6 мм | 0,2–6 мм | 0,2–6 мм | 0,2–6 мм |
| трафарет Позиционирование | Руководство | Руководство | Руководство | Руководство |
| Время цикла | < 10 сек. | < 10 сек. | < 12 сек. | < 12 сек. |
| Энергопотребление | 200 Вт | 200 Вт | 220 Вт | 220 Вт |
| Источник питания | 1-фазный, 220 В переменного тока, 50/60 Гц | 1-фазный, 220 В переменного тока, 50/60 Гц | 1-фазный, 220 В переменного тока, 50/60 Гц | 1-фазный, 220 В переменного тока, 50/60 Гц |
| Давление воздуха | 4,5-6 кг/см | 4,5-6 кг/см | 4,5-6 кг/см | 4,5-6 кг/см |
| Скорость ракеля | 0-200 мм/сек. | 0-1200 мм/сек. | 0-200 мм/сек. | 0-200 мм/сек. |
| Измерение | 850х750х1650 мм | 1050х750х1650 мм | 1660х750х1650 мм | 2100х750х1650 мм |
| Масса | 280 кг | 300 кг | 356 кг | 430 кг |
| Длина ракеля | 250 мм | 250 мм | 250 мм | 250 мм |
| Высота платформы | 950 мм | 950 мм | 950 мм | 950 мм |
| Вариант: Специальный размер можно настроить | ||||
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| SMT Список линейного оборудования
I.C.T Высококачественная производственная линия PCBA оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.
| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| PCB Конвейер загрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| Прилив паяна принтера | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Выберите и поместите машину | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| Речь в духовке | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| AOI машина | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| SPI Машина | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
Проверяет внутреннюю целостность паяных соединений и обнаруживает скрытые дефекты. | |
| SMT чистящая машина | Используется для очистки PCBов, трафаретов, приспособлений, сопел и т. д. |
| PCB Автомат для резки | Разрежьте PCBA на конечный продукт |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные: станок для лазерной маркировки/устройство для нанесения этикеток/ струйный принтер. |
| Пример успеха клиента – завод LED в Саудовской Аравии
Клиент из Саудовской Аравии построил полноценную линию SMT среднего объема от I.C.T с использованием печатного автомата PCB SMT, устройства для монтажа JUKI RS-1R и печи L8 для сетевых плат. Наши инженеры прибыли в Эр-Рияд, подключили принтер к ремням SMEMA, откалибровали пасту для панелей размером 600×350 мм и провели семь дней обучения высокоточным настройкам и потоку линии. На той же неделе сборочная линия PCB достигла целевого показателя UPH с безупречным размещением пасты и отсутствием дефектов. Клиент похвалил экспертную поддержку за рубежом, защищенную упаковку и подробное обучение, благодаря которому вся производственная линия SMT была запущена мгновенно.
| Глобальное обслуживание и поддержка обучения
I.C.T обеспечивает полную поддержку производственной линии SMT: бесплатные макеты SMEMA, 48-часовое видео для заводских испытаний, подключение конвейера на месте, 7–10-дневный практический тренировочный лагерь, годовой запас на запасные части, неограниченную удаленную диагностику по телефону или совместному использованию экрана, а также регулярные посещения для улучшения производительности. Наши 20 инженеров работают в 72 странах, предлагая первую помощь в течение 4 часов и круглосуточную горячую линию экстренной помощи. Каждая печатная автоматическая машина PCB SMT проходит 48-часовое полное старение и проверку на нашей фабрике ISO9001 площадью 12 000 м⊃2;. Клиенты наслаждаются бесперебойной работой производственных линий SMT, быстрой окупаемостью и долгосрочным партнерством.
| Отзывы клиентов
Более 1600 линий SMT в 72 странах доверяют I.C.T. Им нравятся индивидуальные планы конвейерных лент для ограниченного пространства, прочные ящики для морских перевозок, недельные занятия, на которых операторы занимаются печатью с экспертами, двухчасовые удаленные исправления, которые поддерживают работу линий, и последующие проверки, которые повышают производительность на 18%. Фабрики постоянно расширяются, потому что полная поддержка означает более высокую производительность, меньшее количество отходов и настоящую дружбу.
| Сертификаты и стандарты
Все печатные автоматические машины PCB SMT имеют сертификаты CE, RoHS, ISO9001:2015 и многочисленные патенты. Тесты и 100% проверки конвейер соответствуют стандартам ЕС, США и мировым стандартам для сборочных линий PCB. Они обеспечивают безопасное обращение с пастой, отсутствие помех для следующей машины, надежную стыковку и экологичную работу – полную уверенность с первой доски.
| О компании I.C.T и нашем заводе
Компания I.C.T начала свою деятельность в 2012 году и в настоящее время управляет современным заводом площадью 12 000 м⊃2; в Дунгуане, Китай, на котором работают 89 преданных своему делу сотрудников и 20 опытных инженеров. Мы проектируем, производим и тестируем комплектные производственные линии SMT в соответствии со строгими стандартами ISO9001. Более 1600 линий SMT в 72 странах подтверждают наше надежное качество и сервис. Восемь офисов по всему миру и местные склады гарантируют запасные части и инженерную поддержку в течение 48 часов в любой точке мира. Клиенты растут благодаря нашим честным ценам, быстрой доставке и пожизненным бесплатным обновлениям программного обеспечения.
| Надежный PCB SMT печатный автомат для выращивания продукции
Высокоточный этап печати SMT Печатный автомат PCB SMT начинает средние линии SMT с линейными направляющими TBI Тайваня и шаговым двигателем SANYO для обеспечения уверенного движения. Давление лезвия и скорость печати регулируются, точный манометр и дисплей регулятора скорости обеспечивают мгновенный контроль. Подвесная система ракеля делает печать более равномерной. Модульная универсальная скамья с устройством выравнивания доски PCB и рамой, подходящей для односторонних или двусторонних досок. Рычаги рамы трафарет можно регулировать в зависимости от размера от 370470 мм до 1050650 мм. Автоматическая печать; стабильное и эффективное качество печати. Менее 10-секундного цикла позволяет трафаретному принтеру паять паяльную пасту с высокой точностью, обрабатывать линии телефона, маршрутизатора или медицинского устройства SMT плавно.
| Особенность
Штифт и опорный блок должны подходить для различных односторонних и двусторонних PCB, а штифт разного размера должен подходить для разных отверстий PCB. Управление простое, позиционирование точное, фиксированное положение является гибким и регулируемым. Импортный шаговый двигатель, прецизионная направляющая Тайваня, обеспечивает стабильность, систему ракелей можно поднять вручную, чтобы добавить паяльную пасту и операцию очистки, гибкую регулировку датчика предела для уменьшения перемещения при транспортировке. Благодаря этому доски толщиной 0,2–6 мм надежно фиксируются на сборочных линиях PCB, поэтому smt-печать остается идеальной для россыпей.
Конструкция ракеля с прямым соединением. Ракель независимо контролируется двумя высокоточными цилиндрами, что обеспечивает точное и стабильное давление. Двойные направляющие обеспечивают точность и стабильность швабры. Работа с сенсорным экраном. Дружественный английский интерфейс MMI, функция обучения и навигации. Режим работы: ручной, полуавтоматический и полностью автоматический. В основных элементах управления используются импортные высококачественные бренды, обеспечивающие стабильность и работоспособность принтера. Автоматическая печать, стабильное и эффективное качество печати. Это позволяет наносить высокоточные слои паяльной пасты для трафаретных принтеров в печи оплавления на сборочных линиях PCB практически без перемычек или нехватки.
| Спецификация
| Модель | П3 | П6 | Р12 | P15 |
| Точность | +/- 0,05 мм | +/- 0,05 мм | +/- 0,05 мм | +/- 0,05 мм |
| PCB Размер | 300 х 350 мм | 600 х 350 мм | 1200 х 350 мм | 1500 х 350 мм |
| Размер платформы | 320 х 400 мм | 700 х 400 мм | 1350 х 400 мм | 1650 х 400 мм |
| трафарет размер (мм) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| PCB Толщина | 0,2–6 мм | 0,2–6 мм | 0,2–6 мм | 0,2–6 мм |
| трафарет Позиционирование | Руководство | Руководство | Руководство | Руководство |
| Время цикла | < 10 сек. | < 10 сек. | < 12 сек. | < 12 сек. |
| Энергопотребление | 200 Вт | 200 Вт | 220 Вт | 220 Вт |
| Источник питания | 1-фазный, 220 В переменного тока, 50/60 Гц | 1-фазный, 220 В переменного тока, 50/60 Гц | 1-фазный, 220 В переменного тока, 50/60 Гц | 1-фазный, 220 В переменного тока, 50/60 Гц |
| Давление воздуха | 4,5-6 кг/см | 4,5-6 кг/см | 4,5-6 кг/см | 4,5-6 кг/см |
| Скорость ракеля | 0-200 мм/сек. | 0-1200 мм/сек. | 0-200 мм/сек. | 0-200 мм/сек. |
| Измерение | 850х750х1650 мм | 1050х750х1650 мм | 1660х750х1650 мм | 2100х750х1650 мм |
| Масса | 280 кг | 300 кг | 356 кг | 430 кг |
| Длина ракеля | 250 мм | 250 мм | 250 мм | 250 мм |
| Высота платформы | 950 мм | 950 мм | 950 мм | 950 мм |
| Вариант: Специальный размер можно настроить | ||||
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| SMT Список линейного оборудования
I.C.T Высококачественная производственная линия PCBA оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.
| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| PCB Конвейер загрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| Прилив паяна принтера | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Выберите и поместите машину | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| Речь в духовке | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| AOI машина | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| SPI Машина | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
Проверяет внутреннюю целостность паяных соединений и обнаруживает скрытые дефекты. | |
| SMT чистящая машина | Используется для очистки PCBов, трафаретов, приспособлений, сопел и т. д. |
| PCB Автомат для резки | Разрежьте PCBA на конечный продукт |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные: станок для лазерной маркировки/устройство для нанесения этикеток/ струйный принтер. |
| Пример успеха клиента – завод LED в Саудовской Аравии
Клиент из Саудовской Аравии построил полноценную линию SMT среднего объема от I.C.T с использованием печатного автомата PCB SMT, устройства для монтажа JUKI RS-1R и печи L8 для сетевых плат. Наши инженеры прибыли в Эр-Рияд, подключили принтер к ремням SMEMA, откалибровали пасту для панелей размером 600×350 мм и провели семь дней обучения высокоточным настройкам и потоку линии. На той же неделе сборочная линия PCB достигла целевого показателя UPH с безупречным размещением пасты и отсутствием дефектов. Клиент похвалил экспертную поддержку за рубежом, защищенную упаковку и подробное обучение, благодаря которому вся производственная линия SMT была запущена мгновенно.
| Глобальное обслуживание и поддержка обучения
I.C.T обеспечивает полную поддержку производственной линии SMT: бесплатные макеты SMEMA, 48-часовое видео для заводских испытаний, подключение конвейера на месте, 7–10-дневный практический тренировочный лагерь, годовой запас на запасные части, неограниченную удаленную диагностику по телефону или совместному использованию экрана, а также регулярные посещения для улучшения производительности. Наши 20 инженеров работают в 72 странах, предлагая первую помощь в течение 4 часов и круглосуточную горячую линию экстренной помощи. Каждая печатная автоматическая машина PCB SMT проходит 48-часовое полное старение и проверку на нашей фабрике ISO9001 площадью 12 000 м⊃2;. Клиенты наслаждаются бесперебойной работой производственных линий SMT, быстрой окупаемостью и долгосрочным партнерством.
| Отзывы клиентов
Более 1600 линий SMT в 72 странах доверяют I.C.T. Им нравятся индивидуальные планы конвейерных лент для ограниченного пространства, прочные ящики для морских перевозок, недельные занятия, на которых операторы занимаются печатью с экспертами, двухчасовые удаленные исправления, которые поддерживают работу линий, и последующие проверки, которые повышают производительность на 18%. Фабрики постоянно расширяются, потому что полная поддержка означает более высокую производительность, меньшее количество отходов и настоящую дружбу.
| Сертификаты и стандарты
Все печатные автоматические машины PCB SMT имеют сертификаты CE, RoHS, ISO9001:2015 и многочисленные патенты. Тесты и 100% проверки конвейер соответствуют стандартам ЕС, США и мировым стандартам для сборочных линий PCB. Они обеспечивают безопасное обращение с пастой, отсутствие помех для следующей машины, надежную стыковку и экологичную работу – полную уверенность с первой доски.
| О компании I.C.T и нашем заводе
Компания I.C.T начала свою деятельность в 2012 году и в настоящее время управляет современным заводом площадью 12 000 м⊃2; в Дунгуане, Китай, на котором работают 89 преданных своему делу сотрудников и 20 опытных инженеров. Мы проектируем, производим и тестируем комплектные производственные линии SMT в соответствии со строгими стандартами ISO9001. Более 1600 линий SMT в 72 странах подтверждают наше надежное качество и сервис. Восемь офисов по всему миру и местные склады гарантируют запасные части и инженерную поддержку в течение 48 часов в любой точке мира. Клиенты растут благодаря нашим честным ценам, быстрой доставке и пожизненным бесплатным обновлениям программного обеспечения.
