Сегодня очистка PCB и других запасных частей практически обязательна на производственных предприятиях SMT, особенно в элитных районах.PCB необходимо тщательно очистить от производственных остатков, а также грязи, чтобы обеспечить надежную дальнейшую обработку и безаварийную работу.Другие запасные части также со временем изнашиваются вместе с оборудованием.Например, сопло машина для подбора и размещения будет использоваться в течение длительного времени, а отверстие сопла забьется пылью, которую необходимо регулярно очищать.
В отрасли SMT существует множество типов чистящих машин.В зависимости от чистящих средств есть очиститель трафаретов, PCBA очиститель, Волновая печь Очиститель поддонов/зажимное приспособление, Очиститель неправильной печати PCB, Очиститель ракеля, Очиститель форсунок, PCB очиститель поверхностей и так далее.
Особенно там, где используются чувствительные и, следовательно, наиболее дорогие модули, например, в аэрокосмической промышленности, автомобильной промышленности, медицинской технике или телекоммуникациях, собранные PCB очистка доски – это полноценный и важный этап производства.
Но даже при так называемом «безочистном производстве» может оказаться, что эти компоненты необходимо очистить, чтобы избежать неисправностей.Тщательное удаление остатков флюса, канифоли, смолы, оксидов и паяльных материалов является основной задачей при очистке печатных плат, активных и пассивных электронных компонентов, BGA, флип-чипов, реле, катушек индуктивности и т. д.
Зачем чистить PCBA?
Улучшите эстетику PCB.A
Если вы являетесь контрактным производителем PCBA, внешний вид платы отражает качество вашего продукта.Очищенные жирные остатки и пригоревший флюс образуют пятна, которые клиенты могут легко принять за дефектный продукт.
Повысить надежность PCB
Требования к надежности обычно определяются характером конечного продукта.Например, к электронике кардиостимулятора будут предъявляться очень строгие требования, поскольку отказ печатной платы может напрямую привести к смерти.
Предотвращение коррозии компонентов и PCB
Остатки флюса, оставленные на электронных платах, являются кислотными.Если их не удалить в процессе очистки, остатки могут поглощать влагу из воздуха и вызывать коррозию выводов компонентов и контактов PCB.
Избегает проблем с адгезией при использовании конформных покрытий
Большинство людей понимают, что при покраске поверхность необходимо подготовить так, чтобы она была абсолютно чистой.В противном случае краска быстро облезет.Логика конформного покрытия такая же, как и при рисовании.
Что еще хуже, покрытие часто является полупроницаемым, и влага может проникнуть внутрь и просочиться в остатки флюса и вызвать коррозию.
Предотвращает ионное загрязнение
Полярные или ионные частицы, оставшиеся от остатков флюса и других источников, при воздействии влаги окружающего воздуха и подаче электрического тока могут соединяться в цепочки или ветви, называемые дендритами.Эти дендриты электропроводны, поэтому могут образовывать непреднамеренные следы, которые могут привести к утечке тока или даже к короткому замыканию в течение длительных периодов времени.
SMT PCBA Чистящая машина I.C.T-5600
I.C.T-5600 представляет собой интегрированную высококлассную чистящую машину, которая является энергосберегающей, экологически чистой и осуществляет периодическую очистку.Он может автоматически выполнять функции очистки, полоскания и сушки.
В основном используется для очистки плат PCBA различных, средних и мелких партий высококачественной продукции в автомобильной электронике, военной, медицинской, аэрокосмической, коммуникационной, интеллектуальном приборостроении и других отраслях.
I.C.T-5600 может автоматически завершить весь процесс очистки, ополаскивания и сушки с помощью одной кнопки через систему распыления, которая может регулировать давление.В комнате для уборки есть два слоя корзин для чистки, которые позволяют очищать больше досок за раз.Тщательно и эффективно очищайте поверхность SMT/THT PCBA после пайки от органических и неорганических загрязнений, таких как канифоль, не требующий очистки флюс, водорастворимый флюс и другие органические и неорганические загрязнения.Система циркуляционной фильтрации чистящего раствора позволяет использовать чистящий раствор больше раз и сократить отходы чистящего раствора.
Как обеспечить отсутствие очистки слепых зон?
В однокамерных распылительных системах I.C.T-5600 очистка происходит по принципу посудомоечной машины.Все этапы процесса выполняются в одной технологической камере.Чистящее средство распыляется на электронные блоки через форсунки или вращающиеся распылители.Эффект очистки обычно достигается не за счет давления распыляемой струи, как при поточных процессах, а за счет объема чистящей среды, проходящей через подложки.
Форсунки вращающегося распылителя имеют специальную конструкцию.Размер и плотность распределения форсунок различны.После наших бесчисленных испытаний было принято постепенное распределение слева и справа, а также распределение дислокаций вверх и вниз, что не только повышает эффективность очистки, но и полностью решает проблему чистых слепых зон.Вращающийся распылительный стержень не требует смазки, работает плавно и не требует регулярной замены.
Может ли очистка под высоким давлением повредить компоненты?
Некоторые инженеры будут обеспокоены тем, не слишком ли мал размер их PCBA, не повредится ли он при промывке под высоким давлением или не будет ли он поврежден из-за столкновения между PCBA?
Давление каждого распылительного стержня можно регулировать вручную с помощью компьютера, а различные значения давления можно устанавливать в соответствии с разными размерами PCBA.После повторных испытаний он может решить проблему столкновений и смещений в условиях распыления под высоким давлением.Давление впрыска можно регулировать от 30 до 80 фунтов на квадратный дюйм.
Расходуется ли много чистящего средства?
Встроенная система фильтрации и система компенсации концентрации позволяют эффективно экономить расход чистящего раствора.
Очистительная машина изначально использует пропорциональный насос для пропорционального смешивания чистящей жидкости и деионизированной воды, а использованная чистящая жидкость поступает в систему фильтрации для фильтрации всех твердых остатков размером более 0,2 мкм.По мере увеличения количества раз использования система компенсации концентрации чистящей машины автоматически пополняет чистящий раствор в соответствии с уменьшением концентрации, чтобы достичь стандартного соотношения.
Как предотвратить ионное загрязнение？
ДИ-250 представляет собой генератор деионизированной воды, используемый вместе с I.C.T-5600.В чистящий раствор пропорционально будет добавлена деионизированная вода, а в процессе ополаскивания используется деионизированная вода для ополаскивания.
ИКТ-5600 в стандартной комплектации будет оснащен тестером проводимости.Когда машина автоматически переходит в процесс ополаскивания, она может контролировать состояние промывочной воды в любое время, пока плата PCBA не достигнет заданной чистоты.Эта функция значительно повышает непрерывность процесса очистки.
Как насчет on-line PCBA чистящая машина?
Для больших объемов производства и минимального разнообразия компонентов онлайн-очистители I.C.T-6300 являются экономящим время и экономически эффективным решением при очистке электронных компонентов.Печатные платы автоматически проходят по конвейерной ленте через отдельные этапы процесса, где очистка, промывка и сушка происходят в отдельных камерах.
Прежде чем принять решение об онлайн-процессе, необходимо определиться с местом проведения.По сравнению с автономным устройством I.C.T-5600, для стиральной машины постоянного действия требуется большая площадь.Линейные системы могут быть интегрированы в производственную линию только в том случае, если вход и выход компонентов, а также сама очистка полностью автоматизированы.
Сравнительная таблица очищающего эффекта
Если у вас есть вопросы о различных механизмах/типах процессов очистки, свяжитесь с нашими инженерами-технологами: info@smt11.com
Pусский
